位于巴伐利亚的Inoutic公司是Belgian Deceuninck集团的德国子公司, 刚刚向其长期设备供应商巴顿菲尔辛辛那提公司订购了一套共挤设备.
在短短一年内, 该型材生产商已经第三次决定升级并扩展现有单挤出生产线, 将其改造成共挤生产线, 从而更好地响应当前的市场需求.
Inoutic公司是欧洲门窗和卷帘节能型材系统的领先制造商之一. 其产品系列还包括平台系统以及由Twinson木塑复合材料和PVC制成的建筑外墙和屋顶覆盖.
由于现有资源的可持续管理是公司的重中之重, 因此其生产的型材不仅可以回收利用, 而且越来越多地使用再生PVC制造型材. 共挤型材是将现代高质量表面与回收材料芯材相结合的理想方法, 从而制成具有可持续发展性的产品.
数年来, 这家总部位于拜恩的公司一直使用巴顿菲尔辛辛那提公司的型材生产线. 这些生产线主要是采用配有坚固平行双螺杆挤出机的单一物料挤出生产线. 为了在产品系列中增加共挤产品, 现有生产线中的三条通过添加conEX系列的63 mm共挤挤出机进行了扩展. 现有单挤出生产线中的螺杆结构也针对共挤出进行了优化, 将其调整到所需的较低生产速度.
在今年年初及年中完成第一次和第二次扩展设备安装后, 计划今年年底交付第三个同样型号的设备. Inoutic公司中欧运营部经理Norbert Prokopec先生对生产线升级非常满意: '只有通过共同的努力, 非常规的想法才能取得积极的结果. ' 这是他对与巴顿菲尔辛辛那提成功的公开合作表示特别赞扬的方式, 在这种帮助下, 可以实现对现有机械和空间能力的最佳利用.
考虑到可用的空间有限, 共挤挤出机以背驮式配置安装在主挤出机上. 共挤挤出机用线性导轨固定在地板上, 使其可以轻松地前后移动. 这样就可使加工厂商拥有极高的灵活性, 便于对主挤出机进行清洁和维护工作.
主挤出机的新螺杆和锥形共挤挤出机的螺杆都不仅在螺杆螺棱上覆有经多年实践验证的钼涂层, 还增加了BC涂层, 这种涂层拥有独特的抗磨损保护水平. 特别是在加工PVC回收料或木塑复合材料等磨蚀性材料时, 可确保较长的正常运行时间, 从而使型材挤出过程具有较好的经济性.