Cuatro aspectos del problema de la plata del defecto del moldeado por inyección

El grano de plata es principalmente materia prima no está completamente seca, causada por la humedad o los componentes volátiles. Cuando la plata, antes que nada, utilice un experimento de moldeo de gránulos completamente seco, de ser así no puede eliminarse, puede verificarlo por otros motivos.

Las razones específicas generadas por la silicona son las siguientes:

1, máquina de moldeo por inyección:

(1) barril, desgaste del tornillo o sobre la cabeza plástica, el delantal tiene una corriente de callejones sin salida, calentamiento y descomposición a largo plazo.

(2) Si el sistema de calefacción se sale de control y la temperatura es demasiado alta para descomponerse, verifique si hay algún problema con los elementos calefactores como el termopar y el anillo calefactor, etc. El diseño incorrecto del tornillo puede provocar un escape inadecuado o una entrada de aire fácil.

2, molde:

(1) pobre escape;

(2) resistencia al desgaste del molde, el corredor, la compuerta, la cavidad, lo que produce sobrecalentamiento local y descomposición;

(3) la puerta, la distribución de la cavidad no está balanceada, el sistema de enfriamiento es irracional dará como resultado un calentamiento desigual y un sobrecalentamiento local o bloqueará el canal de aire;

(4) La fuga de agua de refrigeración entra en la cavidad;

Hay parte de plástico no plastificado material frío, aumentando el tamaño del frío-slug (5) pieza moldeada por inyección; trayectoria de flujo extendido cola para formar adicional plástico en frío-slug; usar la boquilla calentada eléctricamente y el manguito de bebedero;

(6) El corredor y la puerta son demasiado pequeños o demasiado largos, lo que hace que el plástico se condense durante el transporte, aumentando el diámetro del corredor y la profundidad de la compuerta, si es necesario.

3, proceso:

(1) establecer la temperatura, presión, velocidad, contrapresión, derretir la velocidad del motor es demasiado alta porque la descomposición, o la presión, la velocidad es demasiado baja, el tiempo de inyección, el empaque no es suficiente, baja contrapresión, debido a la falta de alta presión y densidad No es suficiente para derretir el gas y parece tener un grano de plata, debe establecer la temperatura, la presión, la velocidad y el tiempo adecuados y el uso de la velocidad de inyección múltiple.

(2) baja presión, velocidad, fácil de hacer entrar aire en el barril, con la fusión en el molde, el ciclo es demasiado largo cuando la masa fundida en el barril se calienta demasiado tiempo y hay descomposición, plástico varado en el tanque de tiro durante demasiado tiempo, reduciendo El tiempo de ciclo total: los requisitos de moldeo por inyección de moldeo por inyección son demasiado pequeños (el volumen recomendado de inyección de la máquina es de 20% a 80%).

(3) una cantidad insuficiente, cojín de alimentación es demasiado grande, la temperatura del material es la presión la temperatura del molde y moldeo demasiado bajo o demasiado bajo influyen en el flujo de material, para promover la formación de burbujas.

(4) la temperatura de la superficie de la masa fundida es demasiado alta, la reducción de la temperatura del cilindro disparo; la temperatura es demasiado baja para fundir el tiempo de llenado del molde inestable, de disparo de alta temperatura del cilindro; más alta temperatura de la boquilla; aumenta la velocidad de llenado del molde

(5) moldear demasiado el agente de desmoldeo de la superficie del molde, con un rociador blanco para limpiar completamente la superficie del molde

4, aspectos plásticos:

(1) humedad plástica, agregar demasiada proporción de materiales renovables o contener migas dañinas (migas fácilmente descompuestas), debe ser de plástico completamente seco y eliminar los desechos.

(2) La absorción de humedad de la atmósfera o la absorción de humedad del colorante, el colorante también debe secarse, lo mejor es instalar la secadora en la máquina.

(3) Demasiada o desigual mezcla de lubricantes, estabilizadores, etc. añadidos a plásticos o plásticos con solventes volátiles, que pueden causar descomposición cuando el grado de mezcla de calor es difícil de lograr.

(4) plástico contaminado, mezclado con otros plásticos.

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