Серебристое зерно в основном сырье не полностью сухим, вызванным влажностью или летучими компонентами. Когда серебро, прежде всего, следует использовать тщательно высушенный эксперимент по формованию гранул, если это невозможно устранить, вы можете проверить другие причины.
Силиконовые порождающие конкретные причины заключаются в следующем:
1, машина для литья под давлением:
(1) ствол, износ винта или над пластиковой головкой, фартук имеет поток мертвых концов, долговременное нагревание и разложение.
(2) Если система отопления выходит из-под контроля и вызывает слишком высокую температуру для разложения, проверьте, нет ли каких-либо проблем с нагревательными элементами, такими как термопары и нагревательное кольцо, и т. Д. Неправильная конструкция шнека может привести к неправильному выхлопу или простому воздухозаборнику.
2, плесень:
(1) плохой выхлоп;
(2) плесень, бегун, затвор, устойчивость к трению в полости, что приводит к локальному перегреву и разложению;
(3) ворота, распределение полостей не сбалансировано, система охлаждения иррациональна приведет к неравномерному нагреву и локальному перегреву или блокированию воздушного канала;
(4) утечка охлаждающей воды поступает в полость;
(5) На литьевых деталях имеются непластифицированные пластиковые холодные материалы для увеличения размера отверстий для холодного материала, а хвостовая часть канала потока расширяется для образования дополнительных пластиковых отверстий для холодного материала, сопло и рубашка форсунки нагреваются электричеством;
(6) Бегун и ворота слишком малы или слишком длинны, что приводит к конденсации пластмассы во время транспортировки, при необходимости увеличивая диаметр направляющей и глубину затвора.
3, процесс:
(1) задает температуру, давление, скорость, противодавление, скорость двигателя расплава слишком высока, вызывает разложение или давление, скорость слишком низка, время впрыска, упаковка недостаточна, слишком низкое противодавление из-за неспособности получить высокое давление и плотность Недостаточно расплавить газ и стать серебряным зерном, установить соответствующую температуру, давление, скорость и время и использовать скорость с несколькими инъекциями.
(2) низкое противодавление, скорость, легкость подачи воздуха в цилиндр, с расплавом в пресс-форму, цикл слишком длинный, когда расплав в цилиндре слишком долго нагревается и разлагается, пластик застрял в дозаторе слишком долго, уменьшая Общее время цикла, требования к литьевому формованию литьевого формования слишком малы (рекомендуемый объем впрыска машины составляет от 20% до 80%).
(3) недостаток материала, буфер подачи слишком велик, температура материала слишком низкая или слишком низкая температура формы влияет на поток материала и давление формования, чтобы способствовать образованию пузырьков.
(4) температура поверхности расплава слишком высока, что снижает температуру в баллоне, температура расплава слишком низка, что приводит к нестабильности времени заполнения пресс-формы, увеличению температуры цилиндра, увеличению температуры форсунки, увеличению скорости заполнения пресс-формы
(5) слишком сильно разложите пресс-форму плесени, с белым спринклером тщательно очистите поверхность формы
4, пластические аспекты:
(1) влажность пластмассы, добавить слишком много доли возобновляемых материалов или содержать вредные крошки (крошки легко разлагаются), должны быть полностью сухими пластиками и устранять мусор.
(2) Впитывание влаги из атмосферы или поглощение влаги из красителя, краситель также должен быть высушен, лучше всего установить сушилку на машину.
(3) Слишком много или неравномерное смешивание смазочных материалов, стабилизаторов и т. Д., Добавленных к пластмассам, или пластмассы с летучими растворителями, которые могут вызвать разложение, когда трудно достичь степени смешивания тепла.
(4) пластик загрязнен, смешан с другими пластмассами.