O grão de prata é principalmente a matéria-prima não está completamente seca, causada por umidade ou componentes voláteis. Quando a prata, em primeiro lugar, use um experimento de moldagem de pelotização completamente seco, caso não seja eliminado, você pode verificar por outros motivos.
Os motivos específicos gerados pelo silicone são os seguintes:
1, máquina de moldagem por injeção:
(1) barril, desgaste do parafuso ou sobre a cabeça de plástico, o avental tem uma corrente de becos sem saída, aquecimento a longo prazo e decomposição.
(2) Se o sistema de aquecimento ficar fora de controle e faz com que a temperatura seja muito alta para se decompor, verifique se há algum problema com os elementos de aquecimento, como o termopar e o anel de aquecimento, etc. O design incorreto do parafuso pode resultar em escape incorreto ou fácil entrada de ar.
2, molde:
(1) escape ruim;
(2) mofo, corredor, portão, resistência à fricção da cavidade, resultando em superaquecimento local e decomposição;
(3), a distribuição da cavidade não é equilibrada, o sistema de arrefecimento é irracional, resultará em aquecimento desigual e sobreaquecimento local ou bloqueando o canal de ar;
(4) A vazamento de água de arrefecimento entra na cavidade;
(5) Existem materiais rígidos de plástico não plastificados nas peças moldadas por injeção para aumentar o tamanho dos orifícios do material frio; a parte da cauda do canal de fluxo é expandida para formar furos plásticos adicionais de material frio; o bico e o revestimento do bico de injeção são aquecidos por eletricidade;
(6) O corredor eo portão são muito pequenos ou muito longos, fazendo com que o plástico se condense durante o transporte, aumentando o diâmetro do corredor e a profundidade do portão, se necessário.
3, processo:
(1) definir a temperatura, a pressão, a velocidade, a contrapressão, a velocidade do motor de fusão é muito alta porque a decomposição, ou a pressão, a velocidade é muito baixa, o tempo de injeção, a embalagem não é suficiente, a contrapressão muito baixa, devido à falta de alta pressão e densidade Não é suficiente para derreter o gás e aparecer grão de prata, deve ajustar a temperatura, a pressão, a velocidade e o tempo apropriados e o uso da velocidade de injeção múltipla.
(2) baixa contrapressão, velocidade, fácil de fazer ar no barril, com a fusão no molde, o ciclo é muito longo quando a massa fundida no barril é aquecida demais e há decomposição, o plástico trançado no tanque de tiro por muito tempo, reduzindo O tempo de ciclo total, os requisitos de moldagem por injeção de moldagem por injeção são muito pequenos (volume de injeção recomendado da máquina de 20% a 80%).
(3) falta de material, a almofada de alimentação é muito grande, a temperatura do material é muito baixa ou a temperatura do molde muito baixa afetará o fluxo do material e a pressão de moldagem, para promover a formação de bolhas.
(4) a temperatura da superfície de fusão é muito alta, reduzindo a temperatura do cilindro de disparo, a temperatura de fusão é muito baixa para causar instabilidade no tempo de enchimento do molde, aumentando a temperatura do cilindro de disparo, aumento da temperatura do bocal, aumento da velocidade de enchimento do molde
(5) agente de liberação do molde da superfície do molde demais, com um sprinkler branco limpe bem a superfície do molde
4, aspectos plásticos:
(1) umidade plasmática, adicione uma proporção excessiva de materiais renováveis ou contenha migalhas nocivas (migalhas facilmente decompostas), deve ser plástico completamente seco e eliminar detritos.
(2) Absorção de umidade da atmosfera ou absorção de umidade do corante, o corante também deve ser seco, é melhor instalar o secador na máquina.
(3) Mistura muito ou desigual de lubrificantes, estabilizadores, etc. adicionados a plásticos ou plásticos com solventes voláteis, o que pode causar decomposição quando o grau de mistura de calor é difícil de alcançar.
(4) plástico contaminado, misturado com outros plásticos.