मुख्य कच्चा माल crazing पूरी तरह से सूखे नहीं है नमी या अस्थिर घटकों की वजह से। जब चांदी उत्पन्न होता है, पहला प्रयोग अच्छी तरह से सूखे कण सामग्री ढाला परीक्षण, अगर यह अभी भी समाप्त नहीं किया जाता है, अन्य कारणों के लिए जाँच की जा सकती।
विशिष्ट कारणों से उत्पन्न सिलिकॉन निम्नानुसार हैं:
1, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन:
(1) सिलेंडर, एक पेंच या एक प्लास्टिक सिर वस्त्र, एप्रन के माध्यम से मृत धारा की उपस्थिति, लंबे समय तक प्रदर्शन अपघटन गर्म करने के लिए।
(2) हीटिंग सिस्टम नियंत्रण से बाहर, अपघटन के तापमान के कारण बहुत अधिक है, तो देखें कि क्या थर्मोकपल, हीटिंग तत्वों और प्रश्न में अन्य हीटिंग चक्र। अनुचित पेंच डिजाइन, अनुचित या आसानी से निकास हवा में जिसके परिणामस्वरूप।
2, ढालना:
(1) गरीब निकास;
(2) मोल्ड, धावक, गेट, गुहा घर्षण प्रतिरोध, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय ताप और अपघटन;
(3) गेट, गुहा वितरण संतुलित नहीं है, शीतलन प्रणाली तर्कहीन है असमान हीटिंग और स्थानीय overheating या हवा चैनल अवरुद्ध में परिणाम होगा;
(4) ठंडा पानी लीक गुहा में प्रवेश करती है;
वहाँ हिस्सा unplasticized प्लास्टिक ठंड सामग्री, ठंड में स्लग (5) इंजेक्शन-ढाला हिस्सा के आकार में वृद्धि, पूंछ बढ़ाया प्रवाह पथ अतिरिक्त प्लास्टिक ठंड में स्लग के लिए फार्म; विद्युत गर्म नोक और स्प्रू आस्तीन का उपयोग करें;
(6) धावक और गेट बहुत छोटा या बहुत लंबा है, जिससे परिवहन के दौरान प्लास्टिक को घूमने के लिए, दौड़ने वाला व्यास और गेट की गहराई बढ़ती है, यदि आवश्यक हो
3, प्रक्रिया:
(1) तापमान, दबाव, गति, वापस दबाव, इंजन की गति अत्यधिक पिघल अपघटन, या दबाव के कारण सेट, गति बहुत कम है, इंजेक्शन समय, पकड़े दबाव अपर्याप्त है, वापस दबाव बहुत कम है, विफलता उच्च दबाव और घनत्व प्राप्त करने के लिए के बाद से चांदी धारियाँ के पिघलने गैस घटना से कम नहीं, उचित तापमान, दबाव, गति और समय और बहुमंज़िला इंजेक्शन गति के उपयोग स्थापित करना चाहिए।
(2) कम पीठ दबाव, तेजी से गति और आसान हवा सिलेंडर में, सांचे में पिघल के साथ, बैरल में गर्मी में चक्र बहुत लंबा और निकास समय के सिलेंडर में शेष प्लास्टिक सामग्री के अपघटन के दौरान होता है बहुत लंबा है, कमी कुल समय चक्र, इंजेक्शन आवश्यक मात्रा इंजेक्शन के लिए बहुत छोटा है (अनुशंसित मशीन के इंजेक्शन राशि का 20% से 80%)।
(3) अपर्याप्त मात्रा, फ़ीड तकिया बहुत बड़ा है, सामग्री तापमान बहुत कम या बहुत कम मोल्ड तापमान और मोल्डिंग दबाव सभी को प्रभावित सामग्री के प्रवाह, बुलबुला गठन को बढ़ावा देना है।
(4) पिघल की सतह का तापमान बहुत अधिक है, शॉट सिलेंडर तापमान को कम करने, तापमान बहुत कम है अस्थिर ढालना भरने समय पिघल, उच्च शॉट सिलेंडर तापमान, उच्च नोक तापमान, मोल्ड भरने की गति बढ़ जाती है
(5) सफेद ठीक छिड़काव के साथ ढालना रिहाई एजेंट अत्यधिक ढालना सतह अच्छी तरह से मोल्ड सतह को साफ
4, प्लास्टिक के पहलुओं:
(1) प्लास्टिक आर्द्रता, जोड़ा पुनर्नवीनीकरण सामग्री या अत्यधिक धूल हानिकारक सामग्री (सामग्री चिप्स आसानी से विघटित) युक्त के अनुपात में, अच्छी तरह से मलबे और प्लास्टिक सामग्री को खत्म करने के सूखे की जानी चाहिए।
(2) वातावरण से नमी को अवशोषित करने के लिए या रंजक से नमी को अवशोषित करने के लिए, रंजक भी सूखे का जवाब, अधिमानतः एक ड्रायर मशीन मेज पर रखा होगा।
(3) स्नेहक, स्टेबलाइजर्स, आदि के बहुत अधिक या असमान मिश्रण, वाष्पशील सॉल्वैंट्स के साथ प्लास्टिक या प्लास्टिक में जोड़ा जाता है, जो गर्मी के मिश्रण की डिग्री हासिल करना मुश्किल है।
(4) प्लास्टिक दूषित, अन्य प्लास्टिक के साथ मिश्रित