Grain d'argent est principalement la matière première n'est pas complètement sèche, causée par l'humidité ou des composants volatils. Lorsque l'argent, tout d'abord d'utiliser une expérience de moulage de granulés complètement sec, si vous ne pouvez pas être éliminé, vous pouvez vérifier pour d'autres raisons.
Les raisons spécifiques générées par le silicone sont les suivantes:
1, machine de moulage par injection:
(1) le baril, l'usure des vis ou sur la tête en plastique, le tablier a un flux de cul-de-sac, le chauffage à long terme et la décomposition.
(2) Si le système de chauffage devient incontrôlable et que la température est trop élevée, vérifiez s'il y a des problèmes avec les éléments chauffants tels que le thermocouple et la bague chauffante, etc. Une mauvaise conception de la vis peut entraîner une mauvaise évacuation ou une mauvaise prise d'air.
2, moule:
(1) un mauvais échappement;
(2) la résistance de frottement de moule, de coureur, de porte, de cavité, ayant pour résultat la surchauffe locale et la décomposition;
(3) la porte, la distribution de la cavité n'est pas équilibrée, le système de refroidissement est irrationnel entraînera un chauffage irrégulier et une surchauffe locale ou le blocage du canal d'air;
(4) Fuite d'eau de refroidissement dans la cavité;
Il matière plastique à froid de la pièce non plastifié, ce qui augmente la taille de la goutte froide (5) de la pièce moulée par injection; tail chemin d'écoulement étendu pour former plastique supplémentaire à froid limace; utilisation de la buse chauffée électriquement et le manchon de carotte;
(6) Le rail et la vanne sont trop petits ou trop longs, provoquant la condensation du plastique pendant le transport, ce qui augmente le diamètre du canal et la profondeur de la vanne, si nécessaire.
3, processus:
(1) Régler la température, la pression, la vitesse, pression, vitesse du moteur provoquée par la décomposition à l'état fondu excessive, ou de la pression, la vitesse est trop faible, le temps d'injection, la pression de maintien est insuffisant, la pression est trop faible, étant donné que l'impossibilité d'obtenir la haute pression et la masse volumique Pas assez pour faire fondre le gaz et apparaître grain d'argent, devrait définir la température, la pression, la vitesse et le temps appropriés et l'utilisation de la vitesse multi-injection.
(2) une faible contre-pression, la vitesse rapide et l'air facile dans le cylindre, avec la masse fondue dans le moule, le cycle en chaleur dans le canon trop long et se produit lors de la décomposition de la matière plastique restant dans le cylindre du temps de sortie est trop longue, la diminution Le temps de cycle total, les besoins de moulage par injection de moulage par injection est trop petit (volume d'injection de machine recommandé de 20% à 80%).
(3) manque de matériel, tampon d'alimentation est trop grande, la température du matériau est trop faible ou trop basse température du moule va affecter le flux de matière et la pression de moulage, pour favoriser la formation de bulles.
(4) la température de la surface de fusion est trop élevée, réduisant la température du cylindre de tir, la température de fusion est trop faible pour provoquer l'instabilité du moule, augmenter la température du cylindre de tir, augmenter la température de la buse
(5) l'agent de démoulage de moule de surface de moule trop, avec un arroseur blanc nettoient soigneusement la surface de moule
4, aspects plastiques:
(1) l'humidité en plastique, ajouter trop de proportion de matériaux renouvelables ou contenir des miettes nocives (miettes facilement décomposés), devrait être entièrement en plastique sec et éliminer les débris.
(2) l'absorption de l'humidité de l'atmosphère ou l'absorption de l'humidité du colorant, le colorant doit également être séché, il est préférable d'installer le sèche-linge sur la machine.
(3) Mélange trop ou trop irrégulier de lubrifiants, de stabilisants, etc. ajoutés à des matières plastiques ou à des matières plastiques contenant des solvants volatils, qui peuvent provoquer une décomposition lorsque le degré de mélange thermique est difficile à atteindre.
(4) plastique contaminé, mélangé avec d'autres plastiques.