Processo de produção de matérias-primas de polietileno e polipropileno é relativamente similar, os produtos podem ser utilizados para fazer filmes de plástico, produtos de injeção, tubos de plástico, etc., em muitos casos, descobrimos que os dois tipos de matérias-primas na natureza e uso de uma grande semelhança, mas de fato , Matérias-primas de polipropileno e matérias-primas de polietileno no uso ou há muitas diferenças, Xiaobian para você analisar as características de desempenho de polipropileno e polietileno, para explorar as diferentes proporções de materiais misturados diferenças de desempenho.
Diferenças de desempenho PE e PE
Do ponto de vista da resistência ao calor, a resistência ao calor de polipropileno é maior que a do polietileno, geralmente, a temperatura de fusão de polipropileno superior ao polietileno cerca de 40% -50%, cerca de 160-170 ℃, de modo que o produto pode Esterilização a uma temperatura acima de 100 ℃, sem deformação sob as condições de 150 ℃. Na vida, encontraremos caixas de almoço de polipropileno "5" são freqüentemente usadas em alimentos para aquecimento de forno de microondas (aquecimento por microondas A temperatura geral de 100-140 ℃) e o polietileno por causa de uma fraca resistência ao calor não podem ser usados como um forno de microondas, incluindo caixas de almoço, filme de aperto. De igual modo, no campo da embalagem comum, os sacos de polietileno são mais adequados para 90 Além disso, o uso de bolsas de polipropileno a temperaturas relativamente altas também é possível.
Do ponto de vista da rigidez e da resistência à tração, o polipropileno é caracterizado principalmente por sua pequena densidade, propriedades mecânicas superiores ao polietileno e excelente rigidez. Por exemplo, o polipropileno começou gradualmente a competir com plásticos de engenharia (PA / PC) Amplamente utilizado em campos elétricos e eletrônicos, automotivo. Ao mesmo tempo, devido à alta resistência à tração de polipropileno e, em seguida, a resistência à flexão é boa, conhecida como "100% de plástico", dobrando 1 milhão de dobra não é dobrada, o que também é para nossa identificação Os produtos de polipropileno fornecem pistas e se tornam um indicador tátil da classificação de reciclagem do produto.
Do ponto de vista da resistência a baixas temperaturas, o polipropileno é menos resistente a baixa temperatura do que o polietileno, a força de impacto a 0 ℃ apenas metade de 20 ℃, enquanto a temperatura frágil do polietileno é de até -50 ℃ geralmente abaixo e com a massa molecular relativa Aumentar, o mais baixo até -140 ° C. Portanto, se os produtos precisam ser usados em ambiente de baixa temperatura ou para tentar escolher o polietileno como matéria-prima. A bandeja de alimentos geralmente refrigerada é feita de matérias-primas de polietileno.
Do ponto de vista anti-envelhecimento, o polipropileno é menos resistente ao tempo que o polietileno. A estrutura do polipropileno é semelhante à do polietileno, mas devido à presença de um ramo lateral de ramificação de metilo, é mais suscetível à luz UV e ao calor Degradação Oxidativa Os produtos de polipropileno mais propensos ao envelhecimento na vida cotidiana são sacos tecidos, que são facilmente quebrados quando expostos ao sol por um longo período de tempo. De fato, embora a resistência ao envelhecimento do polietileno seja maior que a do polipropileno, Outras matérias-primas, o seu desempenho não é muito proeminente, porque as moléculas de polietileno contêm uma pequena quantidade de ligações duplas e ligações de éter, baixa resistência climática, sol e chuva podem causar envelhecimento.
Do ponto de vista da análise de flexibilidade, embora o polipropileno de maior resistência, mas a flexibilidade, o ponto de vista técnico seja de fraca resistência ao impacto. Assim, quando usado para produzir produtos cinematográficos, suas aplicações e aplicações de polietileno Ainda há diferenças, o filme de polipropileno é mais usado para a impressão de embalagens de superfície. No tubo, mas também raramente usa a produção simples de polipropileno, a necessidade de usar polipropileno reticulado, que é comumente conhecido como tubo PPR. A resistência ao impacto de polipropileno comum é fraca, fácil de quebrar, de modo que, na aplicação prática para se juntar ao modificador de impacto, no pára-choques e outras aplicações devem usar aditivos para melhorar a resistência ao impacto.
Desempenho de mistura PE e PE
Impacto do tipo PE na propriedade de impacto do sistema de mistura
Diferentes tipos de PE podem melhorar a resistência ao impacto da temperatura ambiente do PP, mas a diferença é muito óbvia.
Para as misturas PP / HDPE, quando a fração em massa de HDPE é inferior a 60%, a resistência das misturas permanece inalterada. Quando a fração em massa de HDPE é superior a 60%, a força de impacto das misturas aumenta.
Para misturas PP / LDPE, somente quando a fração em massa de LDPE é superior a 60%, a força de impacto aumenta apenas um pouco.
Quanto à mistura de PP / LLDPE, a força de impacto do LDPE é obviamente melhorada quando a fração em massa do LDPE é superior a 40%. A resistência ao impacto da mistura é de 37,5kJ / m2 quando o teor de LLDPE é de 70% A força de impacto de 20 vezes a mesma quantidade de PP / HDPE e PP / LDPE mistura de 10 vezes e 4 vezes.
Sob a baixa temperatura (-18 ℃), a tendência da melhoria da tenacidade dos PP dos três tipos de PE é a mesma que a temperatura normal, ou o efeito de endurecimento do LLDPE em PP é o melhor. Quando a relação de massa PP / LLDPE é 30/70, A força de impacto é de 23,2kJ / m2, o que é 20 vezes maior do PP puro, enquanto que nas mesmas condições a resistência ao impacto do sistema de mistura de PP / HDPE e PP / LDPE é apenas de cerca de 5kJ / m2, o que mostra ainda que quando a mesma força de impacto é atingida, A menor quantidade de LLDPE significa que a rigidez do PP pode ser mais mantida. Na mesma dosagem, a força de impacto do PP modificado com LLDPE é o melhor, o que, por sua vez, dá ao material uma resistência maior.
Efeito do método de mistura no efeito de endurecimento
A força de impacto da amostra misturada com extrusora de parafuso duplo é a mais alta e o desempenho de impacto da amostra obtida pelo método de injeção direta é o pior. Com o comprimento efetivo do parafuso da máquina de injeção é menor que o da extrusora, o efeito da mistura de cisalhamento é muito fraco Sob diferentes modos de mistura, as propriedades de impacto dos materiais apresentaram as mesmas regras, ou seja, o teor de LLDPE aumentou de 40% e a força de impacto do LLDPE aumentou acentuadamente com o aumento da dosagem de LLDPE. Afetar, mas a lei permanece inalterada.
Estrutura interna das misturas PP / LLDPE
Quando o teor de LLDPE é inferior a 50%, a seção de impacto do sistema de mistura é lisa e plana, mostrando características típicas de fratura frágil. Quando o teor de LLDPE excede 50%, a superfície de fratura do material apresenta-se como fratura dúctil, Há traços de rasgo, e a interface de duas fases tende a desfocar, neste momento, a força de elasticidade do material aumentou rapidamente, e quando a quantidade de LLDPE aumentou para 70%, pode-se ver claramente PP entrelaçado um com o outro, portanto, o material tem macroscopicamente Alta resistência ao impacto.
As esferulitas de PP puro são de tamanho grande e a interface entre as esferulitas é clara, de modo que as propriedades de impacto de PP são muito pobres. Em contraste, os cristais de LLDPE são muito pequenos e a interface entre os cristais é muito vaga, de modo que o desempenho de impacto é muito bom Bom.
A diferença de morfologia de cristalização de PP e LLDPE é devido à taxa de cristalização diferente causada pelos dois: a taxa de cristalização de PP é mais lenta (3.3X102nm / s), o crescimento do cristal é grande, menos conexões entre cristais, de modo que a interface intergranular é clara e LLDPE A taxa de cristalização é muito rápida (8.3X102nm / S), o cristal é pequeno, mais conexões entre os cristais, de modo que a interface interfundeou.
Quando o LLDPE foi adicionado ao PP, o tamanho da esferulite foi obviamente reduzido e a interfacial interfacial tornou-se obscura, o que ajudaria a melhorar as propriedades de impacto do material. As esferulitas de DLDP diminuíram ainda quando a quantidade de LLDPE foi aumentada e quando a fração em massa de LLDPE atingiu 70%, o cristal de PP foi dividido em cristais quebrados, a interface entre cristais completamente desaparecidos e LLDPE misturado, é difícil de distinguir, portanto, a força de impacto do sistema de mistura é alta, não é facilmente perfurada. Isso mostra que o LLDPE A adição de esferulites refinadas de PP aumenta a conexão entre cristais, o que é outro motivo importante para a resistência aprimorada da mistura.
Efeito da dosagem de LLDPE na eficiência de mistura
Com o aumento da quantidade de LLDPE, o estresse de rendimento das misturas diminuiu, enquanto o alongamento no intervalo aumentou gradualmente e mostrou uma boa relação linear. Com o aumento da quantidade de LLDPE, o ponto de amolecimento Vicat das misturas diminuiu. Quando a fração de massa de LLDPE foi 40% -60%, o ponto de amolecimento Vicat do material misturado ainda é próximo de 120. Com o aumento da quantidade de LLDPE, a força de impacto do material aumenta enquanto a força de resistência à tração, o módulo de tração, o ponto de amolecimento Vicat diminuem.
No sistema baseado em LLDPE, quando o material é afetado, além da fase de LLDPE, consome muita energia para melhorar a dureza do material, mas também devido à inserção, segmentação e refinamento de esferulite de PP LLDPE, o tamanho do cristal PP diminui, O aumento da conexão entre cristais eo aumento da resistência ao impacto do material. Nas misturas de PP / LLDPE, quando a fração em massa de LL-DPE é de 40% a 70%, as misturas formam gradualmente estrutura de rede interpenetrante com características rígidas e difíceis .