Processus de production de matières premières de polyéthylène et de polypropylène est relativement similaire, les produits peuvent être utilisés pour fabriquer des films plastiques, produits d'injection, tuyaux en plastique, etc., dans de nombreux cas, nous trouvons que les deux types de matières premières sont similaires. , Matières premières en polypropylène et matières premières de polyéthylène dans l'utilisation ou il existe de nombreuses différences, Xiaobian à vous d'analyser les caractéristiques de performance du polypropylène et du polyéthylène, d'explorer les deux différentes proportions de matériaux différences de performance mixtes.
Différences de performance PE et PE
De point de vue thermique, la résistance thermique du polypropylene que le polyéthylène, En général, la température de fusion de polypropylène d'environ 40% à 50% plus élevé que le polyéthylène, environ 160-170 deg.] C, de sorte que l'article puisse être à des températures supérieures à 100 ℃ stérilisation, dans des conditions sans force extérieure, 150 ℃ ne se déforme pas. nous trouvons la vie « 5 » No. repas de polypropylène sont souvent utilisés dans le chauffage par micro-ondes des aliments (micro-ondes typiquement à une température de 100 à 140 deg.] C), tandis que le polyéthylène est impossible en raison d'une mauvaise résistance à la chaleur des matières plastiques comme un four à micro-ondes, y compris les boîtes de repas, une pellicule de plastique. par ailleurs, dans le domaine des films d'emballage général, un sac en polyethylene 90 est plus appropriée pour ℃ d'utilisation, mais il est également possible d'utiliser des sacs en polypropylène à une température relativement élevée.
De l'armature rigide, angulaire à la traction, les caractéristiques principales de polypropylene basse densité, des propriétés mécaniques supérieures de polyéthylène, et ont des projections très rigides, tels que le polypropylene courant est progressivement commencé à rivaliser avec le plastique (PA / PC), et largement utilisés dans les appareils électroniques, de l'automobile en même temps que le polypropylene à haute résistance à la traction, une bonne résistance à la flexion et à la suite, est appelé « plastique plissé », pli flexion 1.000.000 fois sont restés inchangés à la flexion de blanc, que nous identifions comme produits en polypropylène fournissent des indices, mais deviennent des produits de drapeau cachés classification de recyclage.
Du point de vue de la résistance à basse température, le polypropylène est moins résistant à basse température que le polyéthylène, résistance à l'impact à 0 ℃ seulement la moitié de 20 ℃, tandis que la température fragile du polyéthylène jusqu'à -50 ℃ généralement inférieure et avec la masse moléculaire relative Augmenter, le plus bas jusqu'à -140 ° C. Par conséquent, si les produits doivent être utilisés dans un environnement à basse température, ou pour essayer de choisir le polyéthylène comme matières premières. Le plateau d'alimentation généralement réfrigéré est fait de matières premières de polyéthylène.
Du point de vue anti-âge, anti-vieillissement de polypropylene plus faible que le polyéthylène, le polypropylène, une structure similaire et de polyéthylène, mais en raison de la présence de branches latérales consistant en un groupe méthyle, plus sous l'action de la lumière ultraviolette et à la chaleur la dégradation par oxydation. la plus courante dans la vie quotidienne au vieillissement de l'article est tissé en polypropylène tissé facilement cassé une exposition prolongée au soleil. en effet, bien que la résistance au vieillissement que le polyéthylène le polypropylène, mais par rapport à la Autres matières premières, sa performance n'est pas très importante, car les molécules de polyéthylène contiennent une petite quantité de doubles liaisons et des liaisons éther, une mauvaise résistance aux intempéries, le soleil, la pluie peut provoquer le vieillissement.
Du point de vue de l'analyse de la flexibilité, bien que le polypropylène à haute résistance, mais une mauvaise flexibilité, le point de vue technique est une faible résistance aux chocs.So lorsqu'il est utilisé pour fabriquer des produits de film, ses applications et applications de polyéthylène il existe encore des différences, plus le film de polypropylene utilisée comme surface d'impression de l'emballage. en termes de tuyau, avec un peu de la simple production de polypropylène, la nécessité d'utiliser polyacrylique réticulé, pipe PPR est commune parce Résistance aux chocs polypropylène commun est pauvre, facile à rompre, donc dans l'application pratique de rejoindre le modificateur d'impact, dans le pare-chocs et d'autres applications devraient utiliser des additifs pour améliorer la résistance aux chocs.
PE et PE mélange de performance
Impact du type de PE sur la propriété d'impact du système de mélange
Différents types de PE peuvent améliorer la résistance à l'impact de la température ambiante de PP, mais la différence est très évidente.
Pour les mélanges de PP / PEHD, lorsque la fraction massique de HDPE est inférieure à 60%, la résistance des mélanges reste inchangée Lorsque la fraction massique de HDPE est supérieure à 60%, la résistance aux chocs des mélanges augmente.
Pour les mélanges de PP / LDPE, seulement lorsque la fraction massique de LDPE est supérieure à 60%, la résistance au choc n'augmente que légèrement.
En ce qui concerne le mélange de PP / LLDPE, la résistance aux chocs du LDPE est évidemment améliorée lorsque la fraction massique du LDPE est supérieure à 40%. La résistance au choc du mélange est de 37,5 kJ / m2 lorsque la teneur en LLDPE est de 70% La force d'impact de 20 fois la même quantité de mélanges PP / HDPE et PP / LDPE de 10 fois et 4 fois.
A basse température (-18 deg.] C), coïncide avec la tendance normale de l'amélioration de la ténacité de trois PP PE, de préférence LLDPE, ou lorsque le rapport massique PA / LLDPE 30/70 de mélanges de PP trempe effet résistance au choc 23.2kJ / m2, 20 fois pur PP, alors que dans les mêmes conditions PP / HDPE, résistance aux chocs du mélange PP / LDPE seulement environ 5kJ / m2. cela est en outre illustré dans le temps pour atteindre la même résistance aux chocs, LLDPE quantité minimum, ce qui signifie peut être tenue plus rigide PP, et à la même posologie, la résistance aux chocs du PP est de préférence LLDPE modifié, ce qui rend le matériau plus on obtient une excellente ténacité.
influence de mélange comme effet de durcissement
extrudeuse à double vis pétrir la résistance au choc le plus élevé de l'échantillon, un échantillon obtenu injectant directement les pires propriétés d'impact. La longueur effective est inférieure à l'extrudeuse à vis d'injection, l'action de cisaillement de malaxage faible, l'effet est bien sûr très pauvre dans le malaxage de différentes manières, en accord avec les propriétés d'impact du matériau présente une régularité, à savoir à partir de la fraction de LLDPE de 40% en masse, avec l'augmentation de la quantité de LLDPE, la résistance au choc a augmenté de manière significative; manière malaxage mélanges ont montré des propriétés d'impact Affecter, mais la loi inchangée.
Structure interne des mélanges PP / LLDPE
Lorsque la fraction de masse est inférieure à 50% de LLDPE, l'impact des mélanges lisses de rupture, a montré une caractéristique fracture typique fragile, lorsque la fraction de masse de LLDPE est supérieure à 50%, la section de matière a montré caractéristique de fracture ductile, les filaments se produit, la section inégale, il y a des signes de déchirure, et tend à brouiller l'interface à deux phases, cette fois, une augmentation rapide de la limite d'élasticité matérielle, et lorsque la quantité est augmentée de 70% de LLDPE, PP peuvent voir clairement imbriqués dans un réseau, et par conséquent, un matériau ayant macroscopiquement Haute résistance aux chocs.
La taille Pure PP est grande, interface claire entre la boule de cristal, de sorte que l'impact de la mauvaise performance du PP. En revanche, les cristaux de LLDPE sont très petites, l'interface entre le cristal est très vague, de sorte que son impact sur les performances est très Bon.
Les différences PP LLDPE et une forme cristalline en raison de la différence de vitesse de cristallisation due à la fois: la vitesse de cristallisation plus lente du PP (3.3X102nm / s), une grande croissance des cristaux, la liaison entre les petits cristaux, de sorte que l'interface entre le cristal, le LLDPE la vitesse de cristallisation est très rapide (8.3X102nm / S), le cristal fin, le cristal est également reliée entre l'interface et donc intergranulaire plus floue.
Après l'addition de PP LLDPE, PP peut observer clairement la taille sphérolite est réduite, l'interface entre les cristaux se brouillent, aider à améliorer les propriétés d'impact du matériau. Le montant de l'augmentation de LLDPE, PP sphérulites encore réduite lorsque la fraction de masse de LLDPE quand 70%, PP a déjà commencé le grain de cristal est divisé en morceaux, la disparition complète de l'interface entre les cristaux, et LLDPE mélangés ensemble, il est difficile de distinguer, par conséquent, des mélanges à haute résistance aux chocs, ne peut pas être facilement lavé. cela signifie, LLDPE Ajouter sphérulites PP raffinés, la connexion entre les cristaux augmente, ce qui est mélangé pour améliorer la ténacité est une autre raison importante.
Effet de la quantité de LLDPE effet de mélange
Avec l'utilisation accrue de LLDPE, des mélanges tension limite diminué, tandis que l'allongement à la rupture est progressivement augmentée, et une bonne relation linéaire avec des quantités croissantes de LLDPE, un point de ramollissement Vicat de la matière de mélange diminue. Lorsque la fraction de masse de LLDPE 40% - 60%, un point de ramollissement Vicat de la matière de mélange est encore proche de 120 degrés avec l'augmentation de la quantité de LLDPE, la résistance au choc du matériau est augmentée, alors que la limite d'élasticité à la traction, module de traction, le point de ramollissement Vicat ont diminué.
Pour système à base de LLDPE, lorsque le matériau est soumis à un impact sur l'action, avec beaucoup d'énergie en plus de LLDPE pour améliorer la ténacité du matériau, mais aussi en raison de l'insertion de sphérulites LLDPE PP, la segmentation et l'amincissement, réduit la taille des cristaux de PP, la connexion entre les cristaux augmente, augmentant ainsi la résistance au choc du matériau mélanges PP / LLDPE, lorsque la teneur en LLDPE est de 40% - 70%, les caractéristiques de la structure de réseau interpénétrant mélange progressivement ayant une rigidité, résistant .