1, valor de hidroxilo: La cantidad de grupos hidroxilo contenidos en 1 gramo de poliol polimérico corresponde a los miligramos de KOH en mg de KOH / g.
2, equivalente: El peso molecular promedio de un grupo funcional.
3, contenido de isocianato: Contenido de isocianato en la molécula
4, índice de isocianato: El grado de exceso de isocianato en una formulación de poliuretano, generalmente indicado por la letra R.
5, extensor de cadena: Se refiere a que la cadena molecular puede extenderse, expandirse o formar una red de alcoholes de bajo peso molecular reticulados, aminas.
6, segmento duro: Moléculas de poliuretano en la cadena principal por el isocianato, extendedor de cadena, agente de reticulación formado por el segmento, la energía de cohesión de estos grupos mayor espacio más grande, más rígido.
7, sección suave : Poliol polímero de cadena principal de carbono-carbono, mejor flexibilidad, segmento flexible en la columna vertebral de poliuretano.
8, método de un solo paso : Se refiere al oligómero poliol, diisocianato, extendedor de cadena y catalizador mezclado al mismo tiempo directamente en el molde, a un cierto método de moldeo por curado a temperatura.
9, método del prepolímero: En primer poliol oligómero con una reacción de diisocianato de prepolimerización para producir un prepolímero de poliuretano grupos terminales NCO, a continuación, la pieza de fundición de prepolímero y extendedor de cadena de reacción, un procedimiento para preparar un elastómero de poliuretano, prepolimerizado llamado Ley material.
10, método semiprepolímero: Diferencia proceso cuasi-prepolímero y el proceso de prepolímero es añadir una porción del poliol de poliéster o poliol de poliéter con extendedores de cadena, catalizadores, etc., como una mezcla al prepolímero.
11, moldeo por inyección de reacción: También conocido como RIM de moldeo por inyección de reacción (reacción de moldeo por inyección), es una pequeña oligómeros de peso molecular medidos en forma líquida, mientras que se mezcla instantáneamente en la cavidad del molde y la respuesta rápida, el aumento brusco de materiales de peso molecular, un extremadamente Proceso rápido de producción de nuevos polímeros que contienen estructuras grupales nuevas y características.
12, índice de espuma: Es decir, la fracción de agua equivalente a 100 partes de poliéter se define como el índice de espuma (IF).
13, reacción de espuma: Generalmente se refiere a la reacción del agua y el isocianato para generar urea sustituida y emitir una reacción de CO2.
14, reacción de gel: Generalmente se refiere a la reacción de formación de uretano.
15, tiempo de gel: Bajo ciertas condiciones, el tiempo requerido para que la sustancia líquida forme un gel.
16, tiempo blanco: I en la zona extrema, es decir, la mezcla de alimentación en fase líquida de poliuretano fenómeno lechoso. Este tiempo se denomina tiempo de cremado (tiempo de crema) en la generación de espuma de poliuretano.
17, coeficiente de expansión de la cadena: Se refiere a un componente alargador de cadena (incluyendo extendedores de cadena mixtas) amino, cantidad de grupos hidroxilo (unidad: MO1) la relación de la cantidad de NCO en el prepolímero, es decir, el número de moles de grupos NCO a grupos hidrógeno activo (el número de equivalentes ) Relación.
18, poliéter de baja insaturación: Principalmente para el desarrollo del precio de PTMG, PPG, de no saturación disminuyó a 0,05 mol / kg, cerca del rendimiento de PTMG, el uso de catalizador DMC, las principales variedades de la empresa productos Acclaim Bayer.
19, solvente del grado del uretano: Producción de poliuretano disolvente elegido para considerar la solubilidad, velocidad de evaporación, pero el disolvente la producción de poliuretano utilizado, debe tener en cuenta el grupo NC0 peso de poliuretano. No se puede usar alcoholes, alcoholes de éter grupos Lou et disolvente NCO disolvente reactivo también no puede ser acuoso , Alcohol y otras impurezas, no pueden contener sustancias alcalinas, estos harán que el poliuretano se deteriore.
disolventes de éster no debe contener agua, pero también no contienen ácidos y alcoholes libres, la reacción con NCO ella. solvente usado a base de poliuretano debe ser de alta pureza "se hace reaccionar disolvente procedente disolventes de calidad uretano con un exceso de isocianato, y luego con dibutilamina cianato cantidad de isobutilo mide prueba sin reaccionar si combinación. principios consumen pluralidad de isocianato no es aplicable, porque indica un éster como una solución acuosa, alcoholes, ácidos, tres consumirán valor total de isocianato, si el consumo LeqNCO basado en la cantidad de gramos de solvente, cuanto mayor es el valor de la buena estabilidad.
El equivalente de isocianato de menos de 2500 no se usa como disolvente de poliuretano.
Efecto del disolvente polar reacción resinas mayor gran polaridad, más lenta la reacción, tal como tolueno y metil etil cetona diferencia 24 veces, este grandes moléculas de disolvente polar, un alcohol capaz de formar enlaces de hidrógeno con los grupos hidroxilo de la reacción fue lenta.
disolvente de poliuretano seleccionado es preferiblemente un disolvente hidrocarbonado aromático, su velocidad de reacción, más rápido que los ésteres de cetona, tal como xileno. Cuando la construcción de poliuretano lemniscata-componente, extender su uso de ésteres y cetonas con un disolvente en la producción de revestimientos Cuando se selecciona el "disolvente de grado uretano" antes mencionado, es ventajoso para el estabilizador almacenado.
También se usa una fuerte esterificación por solventes, velocidad moderada volátil, baja toxicidad y más uso de ciclohexanona, disolvente solvente sólido de hidrocarburo con baja capacidad para usar menos solo, y más con otros solventes.
20, agente de soplado físico Los agentes espumosos físicos son poros de espuma que se forman por la forma física de una sustancia que se forma por la expansión de un gas comprimido, la volatilización de un líquido o la disolución de un sólido.
21, agente de soplado químico: Los agentes de soplado químicos son compuestos que, tras la descomposición térmica, liberan gases tales como dióxido de carbono y nitrógeno y forman poros finos en la composición de polímero.
22, reticulación física: Parte de la cadena rígida en la cadena blanda del polímero tiene las mismas propiedades físicas que las del vulcanizado químicamente reticulado a temperaturas por debajo del punto de reblandecimiento o punto de fusión.
23, reticulación química:Se refiere a la luz, el calor, la radiación de alta energía, la fuerza mecánica, el ultrasonido y el agente de reticulación bajo la acción del enlace químico entre las cadenas macromoleculares unidas para formar una malla o estructura corporal del proceso del polímero.
24, índice de espuma: La fracción de agua equivalente a 100 partes de poliéter se define como el índice de formación de espuma (IF).
25 isocianatos de uso común desde el punto estructural de qué tipo?
A: Alifático: HDI, alicíclico: IPDI, HTDI, HMDI, aromático: TDI, MDI, PAPI, PPDI, NDI.
26. ¿Qué tipos de isocianatos se usan comúnmente? Escribe la fórmula
A: diisocianato de tolueno (TDI), difenilmetano 4,4 '- diisocianato (MDI), poliisocianato de polifenilo metano (PAPI), licuado MDI, diisocianato de hexametileno (HDI).
27. ¿Significa TDI-100 y TDI-80?
A: TDI-100 se refiere a todo el diisocianato de tolueno que consiste en 2,4 estructura; TDI-80 se refiere a una mezcla de 2, 4 diisocianato de tolueno y 2,6 estructura del 80% de la estructura que consiste en 20%.
28. ¿TDI y MDI en la síntesis de materiales de poliuretano tienen sus propias características?
A: la actividad de reacción de 2,4-TDI y 2,6-TDI a relación de reactividad de 2,4-TDI de varias veces 2,6-TDI, porque, en el 2,4-TDI de 4 NCO 2 NCO y metilo lejano, casi ningún impedimento estérico, y 2,6-TDI NCO por el efecto estérico orto-metílico estérico, la reactividad afectada.
MDI NCO grupos de dos distantes y que rodea ningún sustituyente, por lo que la actividad de estos dos NCO son más grandes, incluso si uno de los NCO a participar en la reacción, el NCO restante disminución de la actividad, en general La actividad todavía es grande, por lo que la reactividad del prepolímero de poliuretano MDI es mayor que el prepolímero TDI.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI que amarillea que es mejor?
A: HDI (perteneciente al diisocianato alifático amarillamiento), de IPDI (hecha de resina de uretano tiene una excelente resistencia estabilidad óptica y resistencia química, se utilizan generalmente para resina de poliuretano de alto grado no cambia de color).
30. Modificaciones de MDI y métodos de modificación comúnmente utilizados
A: licuado MDI: Objetivo modificado: licuado licuado MDI puro es a través de un MDI modificado, que supera algunas de las trampas de MDI puro (temperatura ambiente sólido, usado para fundir, afecta al rendimiento de la calefacción múltiple), sino también para el material de poliuretano a base de MDI Las mejoras y mejoras de rendimiento proporcionan la base para una amplia gama de modificaciones.
Método:
MD MDI licuado modificado con uretano.
② carbodiimida (carbodiimida) y uretonimina (uretonimina) MDI licuado modificado.
31. Polioles polímeros de uso común ¿en qué categorías?
A: polioles de poliéster, polioles de poliéter
32. Los métodos de producción industrial de Poliéster Polioles son varios?
A: A, método B de fusión al vacío, método C de fusión del gas portador, método de destilación azeotrópica
33. Polímero, poliéter poliol molecular principales ¿Cuál es la estructura especial?
A: polioles de poliéster: alcoholes macromoleculares que contienen un grupo éster en la cadena principal de la molécula y un grupo hidroxilo (-OH) en el grupo terminal Poliéster poliol: un enlace de éter (-O -), polímeros u oligómeros con (-OH) o grupos amina (-NH2) al final.
34. De acuerdo con las características del poliéter poliol dividido en varias categorías?
A: polioles de poliéter de alta actividad, polioles de poliéter injertados, polioles de poliéter retardadores de llama, poliéter polioles modificados heterocíclicos, polioles de politetrahidrofurano.
35. Según el iniciador dividido en varios poliéter ordinario?
A: polioxipropilenglicol, polioxipropileno triol, poliéter de espuma rígida, poliol de poliéter de baja insaturación.
36. Poliéter terminado en hidroxi y poliéter terminado en amina. ¿Cuál es la diferencia?
Los poliéteres basados en aminas terminales son éteres de polioxipropileno cuyos grupos hidroxilo terminales están sustituidos por grupos amina.
37. ¿Cuáles son los catalizadores de poliuretano comúnmente utilizados? ¿Cuáles son las diversas variedades comúnmente utilizadas?
R: El catalizador de amina terciaria, las variedades comúnmente utilizadas son: trietilendiamina, dimetiletanolamina, N-metilmorfolina, N, N-dimetilciclohexanamina
Los compuestos de metal alquílico, variedades comúnmente usadas son: el catalizador orgánico de estaño se puede dividir en octoato estannoso, oleato estannoso, dilaurato de dibutilestaño.
38. ¿Los extensores de cadena de poliuretano comúnmente utilizados o los agentes de reticulación tienen?
A: polioles (1,4-butanodiol), alcoholes alicíclicos, alcoholes aromáticos, diaminas, alcohol aminas (etanolamina, dietanolamina)
39. Mecanismo de reacción de isocianato
A: La reacción de isocianatos con compuestos de hidrógeno activo es causada por el ataque de átomos de carbono basados en NCO por los centros nucleófilos en las moléculas de compuestos de hidrógeno activo. El mecanismo de reacción es el siguiente:
¿Cómo afecta la estructura de isocianato la reactividad de los grupos NCO?
A: AR grupo electronegativo: Si R es un grupo aceptor de electrones, grupo -NCO de átomos de C en el electrón densidad disminuye más y más vulnerables a los ataques nucleófilo, es decir, más fácil y alcoholes, aminas y otros compuestos reacción nucleófila. cuando R es un grupo donador de electrones, la transferencia de electrones a través de la nube, además de aumentar la densidad de electrones de modo que átomos de C grupos -NCO, que no es susceptible al ataque por fuerte reactivo nucleófilo, que reacciona con el compuesto que contiene hidrógeno activo B. reducida capacidad de inducir efectos: desde los diisocianatos aromáticos que contienen dos grupos NCO, cuando se hace reaccionar primero gen -NCO, ya que el efecto del anillo aromático conjugado, grupos -NCO jugarán el que no ha reaccionado para efectuar grupo aceptor de electrones, de modo que el grupo NCO reactivo primera de refuerzo, este efecto es inducida por el efecto estérico del C .: molécula de diisocianato aromático, si dos grupos -NCO al mismo tiempo un anillo aromático, entonces la actividad de uno de los otros grupos NCO reactivos con NCO tienden a ser más significativa. pero cuando los dos grupos NCO se encuentran en la misma molécula en diferentes anillos aromáticos, o cadenas de hidrocarburo, o son Anillo aromático separado, por lo que la fase entre ellos Influencia no es grande, y aumenta al aumentar la longitud de la cadena de hidrocarburo o un número de anillo aromático se reduce.
41. Especies de compuestos de hidrógeno activo y reactividad de NCO
A: alifáticos NH2> aromático NH2> borracho primaria OH> Agua> secundaria OH> OH fenólico> carboxi> sustituido ureas> amidas> uretano (si la densidad de electrones centro nucleófilo más grande, que es eléctricamente negativo. Cuanto más fuerte es, cuanto mayor es su reactividad con los isocianatos, más rápida es la velocidad de reacción, de lo contrario, la actividad es baja.
42. El efecto de los compuestos hidroxi sobre su reactividad con isocianatos
A: Un compuesto de hidrógeno activo (ROH o RNH2,) reactivos con R relacionada, cuando R es un, y luego una transferencia de átomo de hidrógeno aceptor de electrones (electronegativo bajo) fuera difícil, un compuesto de hidrógeno activo con reacción NCO es difícil; si R es un sustituyente donador de electrones, la reactividad de un compuesto de hidrógeno activo y NCO puede mejorarse.
43. ¿Cuál es la reacción del isocianato con el agua?
A: es una espuma de poliuretano de base preparado por reacción de un reacción entre ellos para generar primer aminoácido lábil, entonces descompuesto en CO2 y amina, si un exceso de isocianato para generar amina y el isocianato reaccionará para formar una urea.
44. En la preparación de elastómeros de poliuretano, el contenido de agua de poliol polimérico debe controlarse estrictamente
A: para elastómeros, recubrimientos, fibras pueden no han burbujas es necesario, por lo que el contenido de humedad de la materia prima debe ser estrictamente controlada, por lo general se requiere menos de 0,05%.
45. Aminas, catalizador de estaño para la reacción catalítica de las diferencias de isocianato
A: un catalizador de amina terciaria del isocianato con gran eficiencia catalítica de agua, la eficiencia catalítica y gran catalizador a base de estaño para la reacción de isocianato con grupos hidroxilo.
46. ¿Por qué la resina de poliuretano puede considerarse como un tipo de polímero de bloque, ¿cuáles son las características de la estructura del segmento?
A: Debido a la segmento de resina de poliuretano está constituido por segmentos duros y blandos, los segmentos duros se refieren principales ésteres de cadena de poliuretano segmentado de isocianato, extendedor de cadena, un agente de reticulación formado por la reacción de estos grupos de energía de cohesión más grande, un mayor volumen de espacio, mayor rigidez, mientras que el segmento blando se refiere a un poliol polímero esqueleto carbono-carbono, buena flexibilidad, la cadena principal en el segmento blando de poliuretano.
47. ¿Cuáles son los factores que afectan el rendimiento de los materiales de poliuretano?
A: la energía cohesiva del grupo, enlace de hidrógeno, cristalinidad, grado de reticulación, peso molecular, segmento duro, segmento blando.
48. Moléculas de material de poliuretano en la cadena principal del segmento blando, segmento duro cada una de las materias primas
A: un oligómero de segmento blando poliol (poliéster, dioles de poliéter y similares) compuesta de un segmento duro que consiste en un poliisocianato o una pequeña composición extendedor de cadena molécula.
49 sección suave, sección rígida ¿cómo afectar el rendimiento de los materiales de poliuretano?
A: segmento blando: (1) un peso molecular del segmento blando: el peso molecular de la misma de poliuretano supone que cuando el segmento blando es un poliéster, la fuerza de poliuretano aumenta a medida que los dioles de poliéster de peso molecular se incrementa, y cuando el segmento blando es un poliéter, la intensidad de poliuretano al aumentar el peso molecular del poliéter glicol disminuye, pero la tasa de elongación se incrementa la cristalinidad (2) un segmento blando: una mayor contribución al segmento de poliuretano lineal cristalino en general, la cristalinidad. Es ventajoso mejorar las propiedades del artículo de poliuretano, pero a veces la cristalización reduce la flexibilidad a baja temperatura del material, y el polímero cristalino a menudo es opaco.
Los segmentos duros: un segmento duro generalmente afecta a las propiedades de temperatura de reblandecimiento de fusión y de alta temperatura de los polímeros poliuretanos isocianatos aromáticos ya que el segmento duro que comprende un anillo aromático rígido, con lo que la fuerza cohesiva de los segmentos duros se incrementa, resistencia del material, generalmente más altos que los isocianatos alifáticos. Poliuretano grande, pero pobre degradación UV, fácil de amarillo, poliuretano alifático no amarilleará.
50. Clasificación de espuma de poliuretano
A: (1) de espuma y espuma suave, de alta densidad y espuma de baja densidad ⑵, ⑶ poliéster, espuma de poliéter, tipo ⑷TDI, la espuma, espuma de poliuretano MDI y polietileno ⑸ espumas de isocianurato, ⑹ paso Francia y producción de prepolimerización, ⑺ producción continua y por lotes, ⑻ espuma masiva y espuma moldeada.
51. Reacción básica a la preparación de espuma
A: se refiere a un -NCO y -OH, -NH2, la reacción H2O, cuando el poliol, la formación de espuma durante la "reacción de gel" se refiere a las materias primas formado de espuma de uretano de reacción generales utilizadas como multifuncional. Grado de materias primas, es la red reticulada, lo que hace que el sistema de espuma pueda gelificarse rápidamente.
En el sistema de formación de espuma de la presencia de agua, resultando en la formación de espuma de reacción. La llamada "reacción de expansión", generalmente se refiere a agua reacciona con las ureas sustituidas con isocianato, y la liberación de reacción de CO2.
52. mecanismo de nucleación de burbujas
La temperatura de reacción de la reacción depende de la materia prima o gas producido en una sustancia volátil líquido y gas. Con gran calor de reacción generado por la reacción, y la cantidad de generación de sustancia volátil aumentando la cantidad de gas. Después de la concentración de gas superior a la concentración de saturación, Las burbujas que comienzan a formarse en la fase de solución comienzan a aumentar.
53. La función del estabilizador de espuma en la preparación de espuma de poliuretano
A: emulsificación, de modo que la miscibilidad entre los componentes para mejorar el material de espuma; se añadió después de que el tensioactivo de silicona, ya que reduce en gran medida la superficie Zhang Li γ del líquido, aumentando el tiempo requerido para reducir la dispersión de gas libre, la dispersión El aire en la materia prima se nuclea más fácilmente durante el proceso de mezcla, lo que ayuda a generar burbujas finas y mejora la estabilidad de la espuma.
54. Mecanismo de estabilidad de la espuma
R: La adición de un surfactante adecuado ayuda a crear una fina dispersión de burbujas.
55. Espuma de células abiertas y mecanismo de formación de espuma de células cerradas
A: Mecanismo de espuma de célula abierta formada: en la mayoría de los casos es la presión máxima en la burbuja se genera debido a la fuerza de las paredes de las células de reacción gel formado no es alta, las paredes no pueden soportar las presiones de gas elevadas causadas por la película de estiramiento de la pared celular, se sacó la película Break, el gas escapó de la ruptura, formando una espuma de celda abierta.
mecanismo de formación de espuma de células cerradas: de sistema rígido de espuma, el uso de polifuncional, poliéter poliol de peso molecular bajo con una reacción de poliisocianato, el gel es relativamente rápido, el agujero en las burbujas de gas para reventar las paredes de las células no puede, con el fin de formar Espuma de celdas cerradas
56. Agente espumante físico y mecanismo espumante agente espumógeno químico
A: agente espumante físico: es un agente de soplado físico a través de los poros de la espuma son de un cambio en la forma física de una sustancia, es decir, por la expansión del gas comprimido, líquido o sólido disuelto en el volátil formado.
Agentes de expansión químicos: agentes de soplado químicos son aquellos que se descomponen tras el calentamiento para liberar después de la otra de gas dióxido de carbono y nitrógeno, y el compuesto en la composición de polímero que forma un poro.
57. Preparación de espuma de poliuretano flexible
A: Método de un paso y método de prepolímero
método Prepolímero: es decir, primero por poliéter poliol y un exceso de reacción de TDI para preparar el prepolímero que contiene grupos NCO libres, con el agua, un catalizador, un proceso paso a mezcla estabilizante de la espuma: por diversos materiales El cálculo directamente en la mezcla del cabezal de mezcla, espuma de fabricación en un solo paso, se puede dividir en continuo e intermitente.
58. Espuma horizontal y características de espuma verticales
A: El nivel de características de formación de espuma: método lift-off lado de la película: Este método aumenta la tracción hacia arriba bloque de espuma significa lado del papel, el borde de subida expansión de la espuma de la sincronización central, preparando de este modo una parte superior plana cerca del nivel original sobre la base de la máquina de formación de espuma. Ping Heng método platina: se caracteriza por el uso de una lámina superior y el método isopipe cubierta superior: se caracteriza por el uso de la placa de aterrizaje isopipe y el cinturón.
características expansión vertical: velocidad de flujo se puede obtener con una relativamente pequeña área de sección transversal de la gran bloque de material de espuma, por lo general obtenida con el mismo nivel de espuma de bloques de sección confidenciales, un gran nivel de tráfico de formación de espuma vertical que 3 a 5 veces; como una espuma bloque en sección transversal, superior y epidermis inferior ausente, es también borde relativamente delgada de la piel, lo que reduce enormemente la pérdida de corte; dispositivo de huella pequeña, la altura de la planta de aproximadamente 12 ~ 13m, el costo de la inversión planta y equipo es bajo en comparación con el nivel del proceso de formación de espuma; puede Las espumas cilíndricas o rectangulares se pueden producir convenientemente cambiando la tolva y el molde, en particular para la producción de piezas de espuma de corte circular.
59. Preparación de espuma suave de materias primas para elegir los puntos básicos
A: Poliol: Poliéter poliol para espumas en barras comunes, el peso molecular es generalmente 3.000 a 4.000, una espuma elástica de alta basado poliéter triol es utilizar trioles más poliéter en el peso molecular de 4.500 a 6,000. cuando aumenta el peso molecular, la resistencia a la tracción de la espuma, elongación, y aumentar la resistencia; disminuyen mayor funcionalidad grado reactividad poliéter poliéter, la reacción es relativamente rápida, se incrementa el grado de reticulación para formar un poliuretano, la dureza de la espuma siguió. (TDI-80), mientras que la actividad relativamente baja TDI-65 solo se usa para espuma de poliuretano de poliéster o poliéter especial . catalizador de espuma: catalítica Lee block de espuma suave formación de espuma más o menos dividido en dos categorías: una es un compuesto de metal orgánico, octoato estannoso se usa más comúnmente, el otro es una amina terciaria, bis (dimetilaminoetil ) estabilizador de espuma éter utilizado: poliéster de espuma de poliuretano en plancha en un tensioactivos no basados en silicona, bloques de poliéter utiliza principalmente en la espumable de silicona - óxido de copolímero de olefina agente de soplado .: Generalmente en la fabricación de densidad superior a 21 kg por metro cúbico Cuando los bloques de espuma de uretano suave, usando sólo agua como agente de expansión, y sólo usando diclorometano (MC) y otros compuestos de bajo punto de ebullición en la formulación como un agente de expansión auxiliar de baja densidad.
60. Condiciones ambientales sobre las propiedades físicas de la espuma del bloque
A: Efecto de la Temperatura: Como se acelera el aumento de temperatura de la masa de reacción de formación de espuma de poliuretano, la sensibilidad de la formulación causará un peligro de incendio y el efecto de mecha de la humedad del aire: A medida que aumenta la humedad, debido a la espuma de isocianato grupo reactivo con la humedad en la parte de aire, la dureza de la espuma disminuye, se incrementa el alargamiento; ureido debido a la mayor resistencia a la tracción de la espuma creciente influencia atmosférica: en la misma fórmula, cuando a una altitud de más. Espuma de alta densidad, la densidad se redujo significativamente.
61. La principal diferencia entre los sistemas de materia prima para espumas moldeadas en frío y moldeadas en caliente
A: El-curado en frío moldeado de alta reactividad de las materias primas utilizadas, cuando se cura sin suministro de calor externo, el calor generado por el sistema se basa en un corto tiempo para completar sustancialmente la reacción de curado después de que el material de moldeo por inyección para liberar calor dentro de unos pocos minutos. inferior materia prima de curado reactivos de espuma moldeada, la mezcla de reacción después del final de la formación de espuma en un molde necesita ser calentado junto con el molde, curar el artículo de espuma en un túnel de secado con el fin de liberar completamente.
62. ¿Cuáles son las características de la espuma blanda moldeada en frío en comparación con la espuma moldeada en caliente?
A: el proceso de producción sin la necesidad de proporcionar calor externo, puede ahorrar una gran cantidad de calor; el coeficiente sigma (relación de depresión) alto, cómodo rendimiento, alta tasa de rebote, ④ sin espuma retardante de llama también tiene un poco de retardante de llama ; ⑤ corta ciclo de producción, ahorro de moldes, ahorro de costos.
63. espuma blanda y burbuja rígida sus propias características y usos
A: características de la espuma suaves: estructura celular de la espuma de poliuretano flexible de una pluralidad de aberturas generalmente tienen una baja densidad, una buena recuperación elástica, la absorción de sonido, permeabilidad al aire, con fines rendimiento de aislamiento térmico: utilizado principalmente como muebles, estera, el asiento del vehículo Materiales de amortiguación, diversos materiales compuestos laminados de amortiguación suave, espuma blanda industrial y civil también se utilizan como materiales de filtro, materiales de aislamiento acústico, materiales resistentes a terremotos, materiales decorativos, materiales de embalaje y materiales de aislamiento térmico.
Características de espuma rígida: espuma de poliuretano con peso ligero, alta resistencia, buena estabilidad dimensional, propiedades superiores de aislamiento térmico de espuma de poliuretano, fuerte adhesión, rendimiento de envejecimiento, larga vida útil, mezcla de reacción tiene buena fluidez, puede Suavemente lleno de formas complejas de cavidades o espacios; Producción de espuma rígida de poliuretano de alta reactividad de las materias primas, puede lograr un curado rápido, en la fábrica para lograr una producción de gran volumen y alta eficiencia.
Usos: se usan como refrigeradores, congeladores, contenedores refrigerados, cámaras frigoríficas y otros materiales aislantes, oleoductos y aislamiento de tuberías de agua caliente, paredes de edificios y aislamiento de techos, paneles sándwich aislantes, y más.
64. puntos de diseño de fórmula de espuma
A: Poliol: Poliéter poliol para formulaciones de espuma rígida generalmente de alta funcionalidad, alto valor de hidroxilo (bajo peso molecular) de poliol de polioxipropileno; isocianato: isocianato presente espuma se utiliza principalmente polimetileno polifenil (1) Agente de soplado de CFC (2) Agente de soplado de HCFC y HFC (3) Agente de soplado de pentano (4) Agua; Fenil poliisocianato estabilizadores de la espuma: estabilizadores de la espuma para formulaciones de espuma de poliuretano rígida de polímero típicamente polidimetilsiloxano de bloques con un polioxialquileno, la mayor parte de estabilizador de espuma con el tipo basada Si-C; Catalyst: duro catalizadores de amina terciaria formulaciones de espuma basadas, los catalizadores orgánicos de estaño pueden utilizarse en circunstancias especiales, otros aditivos: los diferentes usos de los requisitos y necesidades del artículo de espuma de poliuretano rígida, también se pueden añadir retardantes de llama, abridores de celdas en la formulación, el pelo Inhibidores de humo, antioxidantes, fungicidas, endurecedores y otros aditivos.
65. Principio de preparación de espuma para moldear la piel entera
A: espumas moldeadas, piel integral (espuma de piel integral, se hace referencia ISF), también conocido como (espuma desollado auto) auto-desollar espuma, es en sí mismo una generación de espuma densa durante la fabricación de la epidermis.
66. Características y usos del elastómero microporoso de poliuretano
A: Características: elastómero de poliuretano es un polímero de bloque, típicamente un largo oligómero poliol flexible que constituye la cadena de segmento blando para el extensor de diisocianato y de la cadena que constituye el segmento duro, están dispuestos alternativamente segmentos duros y blandos, forman una repetición Además de contener grupos de uretano, los poliuretanos pueden formar enlaces de hidrógeno en y entre las moléculas, y los segmentos blandos y duros pueden formar regiones de micro fases y producir una separación de fases microscópicas.
67. ¿Cuáles son las principales características de rendimiento del elastómero de poliuretano
A: Características: 1, de alta resistencia y elasticidad, pueden mantener una alta elasticidad en una amplia gama de dureza (Shore ~ Shore A10 D75); sin plastificante generalmente puede lograr la baja dureza requerida, por lo tanto no hay problemas asociados con la migración del plastificante; 2, bajo la misma dureza, alta que la otra capacidad de soporte de elastómero; 3, excelente resistencia al desgaste, la resistencia al desgaste que es de 2 a 10 veces el caucho natural; 4, anti- excelente resistencia química y aceite; poliuretano aromático resistente a la radiación; excelente resistencia oxígeno y resistencia al ozono; 5, de alta resistencia al impacto, resistencia a la fatiga y la buena resistencia a las vibraciones, adecuado para alta frecuencia de flexión de las aplicaciones de torsión; 6, baja buena flexibilidad; 7, no se puede utilizar en poliuretano en general de 100 °] C, pero el uso de resistente 140 ℃ alta temperatura especialmente formulado;. 8, piezas de fundición y procesamiento de los costes son relativamente bajos.
68. Los elastómeros de poliuretano se clasifican de acuerdo con polioles, isocianatos, procesos de fabricación y similares
A: 1. Pulse el poliol en bruto-oligómero, elastómero de poliuretano se puede clasificar en poliéster, poliéter, tipo poliolefina, tipo de policarbonato, etc., dependiendo de la variedad particular del tipo poliéter se pueden dividir en tipo politetrahidrofurano , tipo de óxido de polipropileno y similares; 2. diisocianatos dependiendo pueden dividirse en elastómeros alifáticos y aromáticos, subdividida en tipo TDI, escriba el MDI, IPDI tipo, el tipo y otros tipos de la NDI; puntos del proceso de fabricación, el tradicional el elastómero de poliuretano en un moldeable (CPU), un termoplástico (TPU), millable (MPU) tres categorías.
69 estructura molecular del impacto de los factores de rendimiento de elastómero de poliuretano?
A: estructura molecular, un elastómero de poliuretano es un polímero de bloque, hecho generalmente de poliol oligómero flexible, que constituye el segmento blando de alcoholes de cadena larga, para el extensor de diisocianato y de la cadena que constituye el segmento duro, los segmentos duros y blandos alternativamente dispuestos para formar unidades estructurales repetidas. Además de la que contiene grupos uretano exterior, entre las moléculas y la molécula de poliuretano se puede formar enlaces de hidrógeno, los segmentos blandos y duros forman microdominios se pueden generar y separación de microfases. estas características estructurales elastómero tal de poliuretano que tiene Excelente resistencia al desgaste y dureza, conocida como 'goma resistente al desgaste'.
70. Diferencias en el rendimiento del elastómero de poliéster y politetrahidrofurano en general
R: Las moléculas de poliéster contienen grupos éster más polares (-COO-), pueden formar un enlace de hidrógeno intramolecular fuerte, que el poliéster poliuretano tiene alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al aceite.
Los elastómeros hechos de poliéter polioles tienen buena estabilidad hidrolítica, resistencia a la intemperie, flexibilidad a baja temperatura y resistencia al moho y otras propiedades.