स्वचालन, ऊर्जा, बुद्धि, मानव रहित विमान और अन्य विकास वर्तमान में, इंजेक्शन का अपरिहार्य दिशा है, जो विश्व की प्लास्टिक मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी और अधिक उन्नत और परिपक्व विकसित की है, जो व्यापक रूप से की विशेषता है वास्तविक समय बंद लूप नियंत्रण बॉक्स CRT या एलसीडी डिस्प्ले का इस्तेमाल किया प्रक्रिया की निगरानी स्क्रीन, और परिधीय उपकरण के लिए काम पर यथासंभव अधिक से अधिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में संचार क्षमताओं में सुधार करने के लिए, समझौते के मुख्य भाग को कम क्रम में, बहु प्रसंस्करण तक पूरा कर लिया गया है।
यह कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी के भविष्य की दिशा का प्रतिनिधित्व करता है, यह हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग भविष्य प्रवृत्ति की मशीन नियंत्रण तकनीक है।
1950 के दशक में चीन के पहले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्वयं के उत्पादन, विकास के 50 वर्षों के बाद, मॉडल से ज्यादातर उत्पादन करने में सक्षम हो गया है। प्रेस प्लास्टिक उद्योग के पूरे क्षेत्र में सबसे अच्छा प्रौद्योगिकी के बुनियादी मूल्यों का प्रतीक कर सकते हैं।
औद्योगिक प्रौद्योगिकी के विकास और साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, नियंत्रण प्रणाली के उद्भव के बाद से वर्तमान में विकास जारी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रणाली रेंज प्रदर्शन के प्रकार भिन्न है, लेकिन सामान्य रूप में, अपने बुनियादी ढांचे को इस प्रकार समझा जा सकता है: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रणाली + = ड्राइव सिस्टम इलेक्ट्रानिक प्रणाली ड्राइविंग तंत्र संबंधित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों चलती, ढालना clamping तंत्र, plasticizing तंत्र, इंजेक्शन तंत्र, इंजेक्शन तंत्र और की तरह ड्राइविंग नियंत्रण।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी कला इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के समग्र स्तर में सुधार होगा। एक महत्वपूर्ण तकनीक है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण रिले, और विकास की प्रक्रिया के एक contactor नियंत्रण प्रोग्राम नियंत्रक और कंप्यूटर नियंत्रण के बाद।
इंजेक्शन मोल्डिंग कंप्यूटर नियंत्रण प्रौद्योगिकी, बुद्धिमान नियंत्रण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों संभव सबसे अच्छा प्राप्त करने के लिए के उपयोग के कारण मशीन, लेकिन यह भी नियंत्रण मोड बंद लूप के लिए खुला लूप से स्थानांतरित कर दिया गया है।
एक इंजेक्शन प्रक्रिया नियंत्रण चर
प्रौद्योगिकी के विकास के वर्तमान स्तर से, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया नियंत्रण मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर चलाया प्रक्रिया पैरामीटर द्वारा नियंत्रित है।
चलाया चर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, वहाँ दो ऐसे ही एक प्रत्येक सिलेंडर, बहुलक पिघल तापमान के तापमान के रूप में एनालॉग इनपुट चर, के रूप में काफी हद तक है कर रहे हैं, पेंच तापमान, मोल्ड तापमान, इंजेक्शन प्रणाली के दबाव, पेंच गति; अन्य ऐसे ही एक बंद पेंच पीछे हटने की स्थिति, सामने की सीट के इंजेक्शन स्थिति, और आगे टेम्पलेट और पिछड़े गतियों चाहते overtravel के रूप में डिजिटल इनपुट चर, के रूप में है।
इन इनपुट चर के आधार पर, हम इंजेक्शन पैरामीटर और तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं।
1, इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर नियंत्रण
मुख्य इंजेक्शन नियंत्रण पैरामीटर इंजेक्शन की गति और इंजेक्शन दबाव को नियंत्रित करने, पकड़े दबाव प्रक्रिया नियंत्रण प्रा।, एक बफर राशि नियंत्रण, वापस दबाव नियंत्रण, आदि इंजेक्शन गति पेंच की गति आगे बढ़ने के लिए संदर्भित करता, उसकी गति, इंजेक्शन दबाव की गति को प्रभावित करेगा प्रवाह दर और अन्य मापदंडों को पिघलाना, और सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
इंजेक्शन की गति दो अर्थ शामिल की नियंत्रण: एक पेंच (या सवार) को आगे बढ़ाने सामग्री के वेग अन्य पेंच प्रणोदन गति की खुली या बंद लूप नियंत्रण कई चरणों में बंद है, जबकि स्थिति और गति मूल्यों, कहा जाता हो जाएगा। मल्टी स्टेज इंजेक्शन स्पीड स्विचिंग या कंट्रोल
इंजेक्शन दबाव को नियंत्रित करने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आम तौर पर दबाव स्विच, जो भी नियंत्रित करता है के आधार पर पारंपरिक और यात्रा के समय है दो अर्थ में शामिल हैं: दबाव पेंच को आगे बढ़ाने सामग्री अन्य पेंच की खुली या बंद लूप नियंत्रण है के लिए एक एक साथ दबाव को बढ़ावा देने है स्थिति और दबाव मूल्यों की बहुमंज़िला स्विचिंग, बहुमंज़िला इंजेक्शन नियंत्रण या दबाव स्विच कहा जाता है। इस तरह के एक पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन दबाव पकड़े दबाव के उपयोग की स्थिति से चालू किया जाये, दबाव चरण पकड़े और बीता हुआ समय हस्तांतरण की स्थिति से चालू किया जाये स्विचिंग बहुमंज़िला नियंत्रण पद्धति पकड़े दबाव, इसकी शुद्धता और स्थिरता गरीब हैं। उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन दबाव नियंत्रण एक दबाव स्विच, अर्थात एक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम भी द्वारा नियंत्रित प्राप्त करने के लिए पता लगाने गुहा दबाव पर निर्भर रहना पड़ता है स्विचिंग बिंदु पहले से नियंत्रण प्रणाली में संग्रहीत दबाव बना रहता है और उसके बाद एक तर्क नियंत्रण संकेत में परिवर्तित कर दिया है, तो गुहा और उसी के निर्धारित मूल्य में दबाव, इसे तुरंत पकड़े दबाव नियंत्रण स्विच किया गया है।
एक उच्च परिशुद्धता और स्थिरता प्राइवेट पकड़े दबाव नियंत्रण, अर्थात मोल्ड गुहा और नोक पर मोल्ड गुहा के दबाव और तापमान और दबाव के तापमान सेंसर ने पता लगाया करने के लिए सामग्री के तापमान के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए दबाव नियंत्रण रखते हुए, और इनपुट करने के लिए एक प्रतिक्रिया संकेत के रूप में जब नियंत्रण का अर्थ है 'प्राइवेट' तर्कसंगत आपरेशन, (गुहा टी, वी विशिष्ट मात्रा, पी गुहा दबाव में सामग्री के तापमान) और फिर solenoid आनुपातिक दबाव आनुपातिक नियंत्रण वाल्व का निर्देश ताकि इंजेक्शन और पकड़े दबाव सिस्टम हाइड्रोलिक दबाव को पीवीटी की विशेषता वक्र द्वारा निर्देशित रूप में भिन्न किया जा सकता है। इन-मोल्ड पिघल का तापमान समय का एक फ़ंक्शन होता है, जो लगातार सेंसर द्वारा प्राप्त होता है।
बफर राशि नियंत्रण पेंच सिर अतिरिक्त सामग्री है, जो काम करता है पेंच की स्थिति का पता लगाता है एक बफर भूमिका जो विस्थापन संवेदक द्वारा प्राप्त किया जाता है के इंजेक्शन राशि सटीकता को नियंत्रित करने के रूप में के नियंत्रण है, और पिछले स्मृति पेंच स्थिति के अनुसार ऑपरेशन के बाद संकेत का पता चला नियंत्रण प्राप्त करने के लिए अगले स्क्रू स्थिति सेटिंग्स प्राप्त करें
पूर्व ढलाई में भाड़ में, पैमाइश कक्ष में पिघल दबाव backpressure आदेश अक्षीय तापमान का अंतर कम करने के लिए एक backpressure नियंत्रण कहा जाता है, पिघल संघनन जो प्राप्त करने के लिए एक पूर्वचयनित जब हाइड्रोलिक दबाव की बहुमंज़िला नियंत्रण से प्राप्त किया जाता है के लिए अनुकूल है जब पूर्व प्लास्टिक पेंच है, जो सामग्री के प्रभाव में मुकर जा करने के लिए है, जो इंजेक्शन सिलेंडर तेल वापसी कक्ष, टैंक के लिए वापस एक वापस दबाव वाल्व के माध्यम से कारण बनता है पेंच वापस दबाव वाल्व का समायोजन करके पेंच के विभिन्न स्थानों पर नाली दबाव में समायोजित किया जा सकता हेड पिघल दबाव (कतरनी गर्मी), ताकि अक्षीय तापमान में अंतर समायोजित किया जा सके।
2, तापमान नियंत्रण
तापमान नियंत्रण मुख्य रूप से सिलेंडर तापमान, नोजल तापमान, नोजल तापमान, मोल्ड तापमान, तेल तापमान नियंत्रण शामिल है। सिलेंडर तापमान बैरल सतह हीटिंग तापमान है।
बैरल तापमान नियंत्रण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर, तापमान नियंत्रण सीधे एक साधन (थर्मोकपल) और द्वितीयक हीटिंग साधन द्वारा उत्पादों की गुणवत्ता। आमतौर पर हीटिंग इंजेक्शन सिलेंडर क्षेत्रों में 3 से 4 वर्गों, को प्रभावित नहीं करेगा एक बंद-पाश नियंत्रण लूप बनाने के लिए प्रतिरोधी अंगूठी नियंत्रण और विनियमन।
फ़ीड खोलने के तापमान को नियंत्रित करना सीधे घर्षण के गुणांक संचरण क्षमता और ठोस सामग्री को प्रभावित करता है, एक अच्छा तापमान नियंत्रण सामग्री के अन्य सिलेंडर हिस्सा प्राप्त अधिक स्थिरतापूर्वक नियंत्रित तापमान एक थर्मोकपल द्वारा पता लगाया और शीतलन PDPI घूम द्वारा नियंत्रित किया जाता का तापमान सक्षम बनाता है नियंत्रण प्राप्त करने के लिए जल प्रवाह।
नियंत्रण नोक तापमान स्थिरतापूर्वक और सीधे काम कर सकते हैं कतरनी गर्मी और कतरनी प्रवाह को प्रभावित न केवल मोल्डिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता को प्रभावित, उच्च तापमान नोक। नोजल तापमान नियंत्रण एक थर्मोकपल द्वारा किया गया था के माध्यम से पिघला।
मोल्ड तापमान लेख के साथ संपर्क में गुहा सतह के तापमान में है, यह प्रभावित करेगा भरने, ठंडा और पैकिंग प्रक्रिया। मोल्ड तापमान नियंत्रण एक थर्मोकपल द्वारा पूरा किया है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन तेल तेल हाइड्रोलिक प्रणाली की तापमान है, और हाइड्रोलिक प्रणाली के इंजेक्शन ढाला लेख की गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण स्थिर प्रभाव है, और इसलिए, के लिए तापमान सेंसर ने पता लगाया इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रणाली में एक तेल तापमान नियंत्रण साधन के साथ सुसज्जित किया जाना चाहिए हीटिंग और कूलिंग तेल तापमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए सिस्टम
दूसरा, चीन का इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी प्रगति
1, पारंपरिक नियंत्रण विधियों
पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों आमतौर पर साधारण रिले, contactor नियंत्रण का उपयोग करें, नियंत्रण मोड बहु खुले पाश नियंत्रण, अर्थात नियंत्रण (अग्रिम में स्थापित प्रत्येक पैरामीटर मान, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मशीन द्वारा आयोजित होने वाले) एक पूर्व निर्धारित मूल्य के अनुसार है। इस नियंत्रण पद्धति में सरल संरचना, गरीब विरोधी हस्तक्षेप क्षमता और कम नियंत्रण सटीकता के फायदे हैं।
2, प्रोग्राम नियंत्रक नियंत्रण मोड
20 1960 के अंत में एक प्रोग्राम तर्क नियंत्रक (PLC) में विकसित एक अच्छा नियंत्रण डिवाइस एक सेंट्रल प्रोसेसिंग यूनिट (सीपीयू), इनपुट-आउटपुट (आई / ओ), स्मृति, प्रोग्रामिंग और इतने पर का होता है नियंत्रण कार्यक्रम स्मृति में उपयोगकर्ता द्वारा दर्ज, कार्यक्रम के अनुसार आपरेशन के एक स्कैनिंग मोड में सीपीयू उत्पादन राज्य निर्धारित करता है, क्षेत्र उपकरणों की एक नियंत्रण लागू करने के लिए।
पारंपरिक नियंत्रण प्रणाली से परिवर्तन की शुरुआत के सबसे लागू करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पीएलसी नियंत्रण डिवाइस में हमारे आवेदन, वर्तमान घरेलू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पीएलसी नियंत्रण प्रणाली। पीएलसी नियंत्रण स्वचालन नियंत्रण और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नियमन के सबसे प्राप्त किया जा सकता, इंजेक्शन इस प्रक्रिया पर नियंत्रण मानकों मोल्डिंग प्रक्रिया काफी हद तक इसकी गारंटी प्राप्त किया जा सकता है। पीएलसी नियंत्रण आपरेशन प्रक्रियाओं स्विचिंग मुख्य रूप से किया जाता है और विस्थापन सेंसर या की तरह उपयोग करते हुए एक कार्यक्रम प्रक्रियाओं, और दबाव के अनुपात में महसूस किया जा सकता है और प्रवाह नियंत्रण। और तर्क नियंत्रण स्विच किया जा सकता है, सेवा कर सकता है अनुरूप मात्रा बंद लूप नियंत्रण के कीबोर्ड और एलसीडी या डिजिटल प्रदर्शन के माध्यम से (जैसे तापमान, दबाव, प्रवाह, गति, आदि के रूप में), सेट किया जा सकता है या प्रक्रिया पैरामीटर को बदलने, और निगरानी और गलती सूचक दीपक के उत्पादन की प्रक्रिया के लिए एक चेतावनी प्रणाली, इस प्रकार समग्र प्रदर्शन में काफी सुधार।
पीएलसी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बंद लूप नियंत्रण, अर्थात नियंत्रित कर सकते हैं के बाद से,, मापा मूल्य का विचलन और निर्धारित मूल्य लाइन के अनुसार एक नकारात्मक प्रतिक्रिया पाश द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि इंजेक्शन गति, इंजेक्शन दबाव, मोल्ड गुहा के तापमान, मोल्ड गुहा दबाव, पिघल जब तापमान, और जब हाइड्रोलिक दबाव विचलन हस्तक्षेप और अन्य पैरामीटर उत्पादन की प्रक्रिया में के कारण होता है, मशीन स्वचालित रूप से अनुकूली नियंत्रण प्रणाली द्वारा हस्तक्षेप के लिए ठीक किया जा सकता है, ताकि पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और अवतार के परंपरागत विरोधी हस्तक्षेप की क्षमता की तुलना में नियंत्रण परिशुद्धता काफी सुधार किया गया है। हालांकि पीएलसी नियंत्रण भी भी असंतोषजनक हो इस तरह के विरोधी हस्तक्षेप, तापमान नियंत्रण सटीकता और कुछ मामलों में विश्वसनीयता के रूप में अपनी कमियों, है।
3, कंप्यूटर नियंत्रण
कंप्यूटर नियंत्रण का उपयोग एक और अधिक उन्नत नियंत्रण पद्धति है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रणाली के विकास की प्रवृत्ति है।
कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली इस समय वहाँ स्टैंड-अलोन प्रणाली और बहु प्रणाली के दो मुख्य प्रकार हैं। प्रणाली एकल बोर्ड संरचना, ए / डी, डी / ए, डिजिटल 1/0 की संरचना का उपयोग करता है जानकारी संग्रह, रूपांतरण और प्रसंस्करण एकीकृत किया जा सकता है साथ ही साथ एक आनुपातिक एम्पलीफायर या बाहरी आनुपातिक एम्पलीफायर।
तीसरा, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी रुझान
वर्तमान में दुनिया की प्लास्टिक मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी अपेक्षाकृत उन्नत विकसित की है, परिपक्व और व्यापक रूप से इस्तेमाल प्रक्रिया है जो वास्तविक समय बंद लूप नियंत्रण और CRT या एलसीडी डिस्प्ले पर नजर रखने के लिए, और परिधीय उपकरण के लिए काम पर यथासंभव अधिक से अधिक की विशेषता है बहु द्वारा पूरा हो गया है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में संचार क्षमताओं में सुधार करने के लिए भाग लोड मास्टर कम करने के लिए। यह कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी के भविष्य की दिशा का प्रतिनिधित्व करता है।