L'automatisation, l'énergie, l'intelligence, les avions sans pilote et le développement d'autres est la direction inévitable de l'injection, à l'heure actuelle, l'injection de monde machines en plastique de la technologie de commande de machine de moulage développé plus avancé et mature, qui se caractérise par largement utilisé en temps réel CRT du boîtier de commande en boucle fermée ou affichage à cristaux liquides écran de contrôle des processus, et autant que possible sur la cession au périphérique est complété par plusieurs traitement, afin d'améliorer les capacités de communication dans les machines de moulage par injection, réduire la partie principale de l'accord.
Dans une certaine mesure, cela représente la tendance future de la technologie de contrôle des machines de moulage par injection, qui est également la tendance future de la technologie de contrôle des machines de moulage par injection en Chine.
Fin des années 1950, la production propre de la première machine de moulage par injection de la Chine, après 50 ans de développement, a été en mesure de produire la plupart des modèles. Presses est l'ensemble du domaine de l'industrie des plastiques peut mieux incarner les valeurs fondamentales de la technologie.
Depuis l'émergence de la machine de moulage par injection, le système de contrôle avec le développement de la technologie industrielle et continuer à se développer à l'heure actuelle, le type de gamme de système de contrôle de la machine de moulage par injection performances varient, mais en général, sa structure de base peut être illustrée comme suit: système d'injection commande de machine de moulage + = système d'entraînement mécanisme de commande électronique de commande de système d'entraînement de déplacement des machines de moulage par injection respectives, le mécanisme de serrage de moule, le mécanisme de plastification, le mécanisme d'injection, le mécanisme d'éjection et analogues.
La technologie de contrôle de la machine de moulage par injection est une technologie clé pour améliorer le niveau global de la machine de moulage par injection d'art. Après le relais de commande de machine de moulage par injection, et un contrôleur programmable commande du contacteur et de contrôle informatique du processus de développement.
Machine de moulage par injection en raison de l'utilisation de la technologie de contrôle d'ordinateur, le contrôle intelligent des paramètres du procédé de moulage par injection pour obtenir le meilleur possible, mais aussi le mode de commande est déplacé de boucle ouverte à boucle fermée.
Tout d'abord, le contrôle des variables de processus de moulage par injection
Du niveau actuel du point de vue du développement technologique, le contrôle du processus de la machine de moulage par injection est principalement à travers le processus de moulage par injection des paramètres de processus contrôlables.
Machine de moulage par injection variable contrôlable, il y a deux, on est sensiblement sous la forme de grandeurs d'entrée analogiques, tels que la température de chaque cylindre, la température de fusion du polymère, de la température à vis, la température du moule, la pression du système d'injection, la vitesse de vis, l'autre l'un est sous la forme de grandeurs d'entrée numériques, tels que la position de retrait de la vis d'arrêt, la position d'injection du siège avant et le modèle vers l'avant et vers l'arrière motions surcourse souhaite.
Sur la base de ces variables d'entrée, nous pouvons contrôler les paramètres d'injection et de la température.
1, contrôle des paramètres de moulage par injection
paramètre de commande d'injection principale pour commander la vitesse d'injection et la pression d'injection, la tenue PVT de commande de processus de pression., une commande de quantité de tampon, la commande de contre-pression, etc. vitesse d'injection correspond à la vitesse de la vis se déplaçant vers l'avant, sa vitesse aura une incidence sur la vitesse de la pression d'injection, les paramètres de débit d'écoulement à l'état fondu, et une incidence directe sur la qualité du produit.
Le contrôle de la vitesse d'injection comprenant deux significations: est une vis (ou piston) faire avancer la vitesse de la matière sera commande en boucle ouverte ou fermée de l'autre vitesse de propulsion de la vis est commuté en plusieurs étapes, tandis que les valeurs de position et de vitesse, appelés. Commutation ou contrôle de la vitesse d'injection à plusieurs étages.
Pour commander la pression d'injection, la machine de moulage par injection est généralement temps conventionnel et Voyage sur la base de l'interrupteur de pression, qui commande comprend également deux significations: une pour le matériau progresse vis de pression est la commande en boucle ouverte ou fermée de l'autre vis est de stimuler simultanément la pression commutation à plusieurs étages des valeurs de position et de pression, dite commande d'injection multi-étage ou un commutateur de pression. une telle machine de moulage par injection classique est commuté de la position d'utilisation à la pression la pression d'injection de maintien, phase de maintien de pression et le temps écoulé est commuté de la position de transfert commutation de la pression de procédé de commande en plusieurs étapes de maintien, sa précision et la stabilité ne sont pas bons. le contrôle de pression d'injection de la machine de moulage par injection avancé est de compter sur la pression de la cavité de détection pour obtenir un interrupteur à pression, à savoir commandé par un programme préétabli également le point de commutation est la valeur de pression précédemment stockée dans le système de commande, et ensuite converti en un signal logique de commande, si la pression dans la cavité et la valeur de consigne de la même, il est immédiatement commuté sur la commande de maintien de pression.
En maintenant le contrôle de la pression pour la machine de moulage par injection avec une commande une plus grande précision et de la stabilité PVT de maintien de pression, à savoir la température de la matière à la cavité du moule et la pression de cavité de moule et la température à la buse et une pression détectée par le capteur de température, et en tant que signal de rétroaction à l'entrée lorsque les moyens de commande de la PVT "(température de la matière dans le T- de la cavité, le volume spécifique V, pression de la cavité P-) d'opération logique, et commande alors l'électrovanne de pression proportionnelle soupape de commande proportionnelle de telle sorte que l'injection et de maintien de pression la commande de changement de système peut appuyer sur la courbe caractéristique de pression hydraulique de PVT. la température de fusion dans la matrice est une fonction du temps, la température est détectée en continu par le capteur est obtenue.
contrôle de la quantité de tampon est le contrôle du matériau en excès tête de vis, qui fonctionne comme un tampon pour contrôler la précision de la quantité d'injection du rôle qui est obtenu par le capteur de déplacement détecte la position de la vis, et après l'opération, conformément à la précédente signal détecté de position de la vis de mémoire Obtenez les paramètres de position de vis suivants pour obtenir le contrôle.
Vis dans le pré-moulage, la pression de masse fondue dans la chambre de dosage est appelé contre-pression est une commande de contre-pression afin de réduire la différence de température axiale, la masse fondue est propice à la compaction qui est obtenu par commande à plusieurs étages de la pression hydraulique pour atteindre un présélectionnée Lorsque lorsque la vis de pré-plastique, qui sous l'influence de la matière à rétracté, ce qui entraîne le cylindre d'injection chambre de retour d'huile à travers une soupape de contre-pression vers le réservoir, en ajustant la vis arrière soupape de pression peut être réglée par la pression d'écoulement à différentes positions de la vis La pression de fusion de la tête (chaleur de cisaillement), de sorte que la différence de température axiale est ajustée.
2, contrôle de la température
Le contrôle de la température comprend principalement la température du cylindre, la température de la buse, la température de la buse, la température du moule et le contrôle de la température de l'huile.
contrôle de la température du canon est un paramètre important dans le procédé de moulage par injection, le contrôle de la température ne sera pas affecter directement la qualité des produits. En général, les segments de cylindre d'injection de chauffage de 3 à 4 sections, par un instrument (thermocouple) et un instrument de chauffage secondaire Contrôle de l'anneau de résistance et régulation pour former une boucle de régulation en boucle fermée.
Le contrôle de la température de l'ouverture d'alimentation affecte directement le coefficient de rendement de transmission de frottement et les matières solides, un bon contrôle de la température permet la température de l'autre cylindre partiel du matériau obtenu température plus stable contrôlée est détectée par un thermocouple et contrôlé en faisant circuler PDPI refroidissement Flux d'eau pour réaliser le contrôle.
Le contrôle de température de la buse affecte non seulement la qualité de l'opération de moulage peut fonctionner de manière stable et affecter directement la chaleur de cisaillement et de flux de cisaillement, à haute température de fusion à travers la buse. Le contrôle de la température de la buse a été effectuée par un thermocouple.
La température du moule est de la température de la surface de cavité en contact avec l'article, il aura une incidence sur le remplissage, le refroidissement et le processus d'emballage. régulation de la température du moule est réalisé par un thermocouple.
l'huile de machine de moulage par injection est la température du système hydraulique à huile, et a un effet stabilisateur important sur la qualité de l'article moulé par injection du système hydraulique, et doit donc être équipé d'un moyen de commande de température d'huile dans le système de machine de moulage par injection, détectée par le capteur de température Système pour réaliser le contrôle de la température de l'huile de chauffage et de refroidissement.
Deuxièmement, les progrès de la technologie de contrôle de la machine de moulage par injection de la Chine
1, les méthodes de contrôle traditionnelles
machines de moulage par injection classiques utilisent généralement relais simple, la commande du contacteur, le mode de commande est multi commande en boucle ouverte, à savoir un contrôle (chaque valeur du paramètre mis en place à l'avance, pour être maintenue par la machine pendant le processus de production) selon une valeur prédéterminée. cette méthode de contrôle est une structure simple, mais la capacité anti-interférence, la précision à faible contrôle.
2, mode de contrôle du contrôleur programmable
20 mis au point dans les années 1960 un contrôleur logique programmable (PLC) est un dispositif bon de commande qui se compose d'une unité centrale de traitement (CPU), d'entrée-sortie (I / O), de la mémoire, de programmation, etc. programme de commande entré par l'utilisateur dans la mémoire, l'unité centrale dans un mode de balayage de fonctionnement en conformité avec le programme détermine l'état de sortie, pour mettre en oeuvre une commande des dispositifs de terrain.
Notre application dans le dispositif de commande de la machine de moulage par injection PLC pour mettre en œuvre la plupart du début de la transformation du système de contrôle traditionnel, la plupart de la machine actuelle de moulage par injection domestique système de contrôle PLC. Contrôle de l'automatisation de contrôle PLC et la régulation de la machine de moulage par injection peut être réalisée, par injection le contrôle des paramètres du procédé procédé de moulage peut être obtenu sensiblement garanti. le contrôle PLC est mise principalement réalisé les procédures de fonctionnement et traite un programme à l'aide du capteur de déplacement ou analogue, et peut être réalisée proportion de contrôle de la pression et le débit. et peut être commutateur de commande logique, peut servir quantité analogique (tels que température, pression, débit, vitesse, etc.) de la commande en boucle fermée via le clavier et l'affichage LCD ou numérique, peut être définir ou de modifier les paramètres du procédé, et un système d'alerte pour le procédé de production de suivi et voyant défaut, Cela améliore grandement la performance globale.
Etant donné que le PLC peut commander la machine de moulage par injection de commande en boucle fermée, à savoir, est commandé par une boucle de rétroaction négative en fonction de l'écart de la valeur mesurée et la ligne de valeur de consigne, de sorte que lorsque la vitesse d'injection, la pression d'injection, la température de la cavité du moule, la pression de cavité de moule, la température de fusion, et lorsque l'écart de pression hydraulique se produit en raison d'interférences et d'autres paramètres du processus de production, la machine peut être corrigée automatiquement pour l'interférence par le système de commande adaptative de sorte que le système de contrôle PLC et de la précision de commande de la capacité anti-interférence classique du mode de réalisation a été grandement améliorée. Cependant, les méthodes de contrôle de PLC ont également leurs défauts, tels que sa précision d'anti-interférence, de fiabilité et de contrôle de température n'est parfois pas idéale.
3, le contrôle informatique
L'utilisation de la commande par ordinateur est une méthode de contrôle plus avancée, qui est la tendance de développement du système de contrôle de machine de moulage par injection.
Système de contrôle de l'ordinateur À l'heure actuelle, il existe deux principaux types de systèmes et multi-systèmes autonomes. Le système utilise la structure du conseil d'administration unique peut être la collecte d'informations, la conversion et le traitement intégrés, la structure du convertisseur A / D, D / A, numérique 1/0 Ainsi qu'un amplificateur proportionnel ou un amplificateur proportionnel externe.
Troisièmement, les tendances technologiques de contrôle de machine de moulage par injection
Actuellement en plastique de la technologie de contrôle de la machine de moulage par injection de machines du monde développé relativement avancé, un processus mature et largement utilisé qui se caractérise par temps réel contrôle en boucle fermée et CRT ou écran d'affichage à cristaux liquides, et autant que possible sur la cession au périphérique est complété par multitraitement pour améliorer les capacités de communication dans les machines de moulage par injection pour réduire maître charge partielle. ce qui représente l'orientation future de la technologie de contrôle de la machine de moulage par injection dans une certaine mesure.