Um relatório recente da AMI afirma que espera-se que as bolsas de plástico pesado representem cerca de 60% da participação de mercado até 2020 e continuem a progredir na fabricação de sacos plásticos e expandirão ainda mais a participação de mercado, como alimentos para cimento, alimentos e animais de estimação Embalagem.
Em 2010, quando o número de sacos de plástico pesado excedeu o dos sacos de papel, a quantidade de sacos plásticos pesados aumentou para cerca de 55% e espera atingir quase 60% até 2020.
As bolsas plásticas pesadas possuem melhores "capacidades de empilhamento", como a redução do espaço de armazenamento e os custos de transporte, em comparação com os sacos verticais e tecidos; as bolsas plásticas pesadas são mais leves que as bolsas alternativas e, portanto, podem reduzir significativamente a pegada de carbono da embalagem .
Além disso, os sacos plásticos de alta capacidade são 100% recicláveis em comparação com sacos de papel revestidos de plástico e têm uma capacidade de vedação de 100% para manuseio livre de poeira sem derramamento ou desperdício.
A nova lei é mais poderosa
Houve algumas novas tecnologias no mercado nos últimos anos, como o saco IC * STAR da Starlinger, que incorpora um novo método para selar sacos de polipropileno (PP) desenvolvidos em conjunto com Statec Binder.
Ao contrário do método de costura, o IC * STAR resolve a fita de vedação pelo ar quente na parte inferior do saco em um processo contínuo sem o uso de adesivos. A estrutura do IC * STAR também elimina virtualmente a necessidade de sacos de costura A largura mais larga da bolsa e a maior resistência na parte inferior do saco permitem o uso de tecidos de peso mais leve, uma combinação desses dois fatores que reduz o custo das matérias-primas (neste caso PP) e reduz a pegada de carbono.
Este método de fechamento permite que a bolsa seja completamente selada, o que é uma vantagem importante, especialmente no caso de produtos em pó finos que estão empoeirados quando embalados através de orifícios e, em alguns casos, podem ser perigosos para a saúde.
O processo de produção sem óleo também o torna particularmente adequado para alimentos embalados, como arroz, café, sal, açúcar ou farinha.
A boca do saco de plástico permanece aberta e, após o enchimento automático, pode ser selada ou costurada com outra barra de fecho.
O saco IC * STAR é produzido na linha de produção de sacos multilin KX Starlinger com o módulo de vedação de vedação TEC, desenvolvido pela Starlinger e Statec Binder. O módulo sealTEC requer menos manutenção do que a máquina de costura e requer peças de reposição e As peças são muito menos revestidas e os sacos IC * STAR não revestidos podem ser produzidos usando este novo método.
Velocidade de produção e depois atualização
Em termos de velocidade de produção, a Windmöller & Hölscher (W & H) observa que a sua nova máquina Conver Tex CL 140 ultrapassa as velocidades de backschill de todas as outras mochilas termicamente fechadas no mercado. A primeira máquina foi encomendada em julho de 2016 Até à data, foram produzidas 24 horas de produção contínua por dia e 140 peças de sacos de cimento PP de 65 g por minuto.
PP sacos Conver Tex volta selado ao calor, tais sacos e, portanto, não é mais necessário usar um adesivo nos últimos 10 anos, a produção da máquina foi dobrada para trás acima: levantadas a partir de 60 sacos por minuto a 140 por minuto pode ser produzido .
A nova tecnologia pode ser processado em produtos mais leves de saco plástico de alta qualidade.
20 ou 15g reduzir Weed Salão esta nova tecnologia é referido como LS (Lighter & Stronger), tenacidade até 7g qualidade / den filme PP, juntamente com a tecnologia microperfurações indexação, para a produção de sacos de cimento peso de 65g % Do peso.