Les sacs en plastique lourds ou les sacs en plastique représentent 60% des parts de marché

Un récent rapport d'AMI indique que les sacs en plastique lourds devraient représenter près de 60% de parts de marché d'ici 2020 et continuer à progresser dans la fabrication de sacs en plastique et augmenteront leur part de marché comme le ciment, les aliments et les aliments pour animaux Emballage

sacs lourds se réfère généralement peut être habillé sac de produit 25 kg. 2010 sacs lourds en plastique sont plus nombreux que le point de sac en papier dans le temps, après quoi la part des sacs lourds en plastique a augmenté de près de 55% d'ici 2020 atteindra près de 60%.

robuste sac en plastique a une bonne « empilement capacité », par exemple, par rapport aux sacs en papier et sacs debout, l'espace de stockage peut être réduit, de réduire les coûts de transport, sacs lourds devoir en plastique que le papier léger remplacé, il est possible de réduire de manière significative l'empreinte carbone de l'emballage .

De plus, les sacs en plastique résistant sont 100% recyclables par rapport aux sacs en papier doublés de plastique et ont une capacité d'étanchéité de 100% pour une manipulation sans poussière, sans déversement ni gaspillage.

La nouvelle loi est plus puissante

Il y a eu quelques nouvelles technologies sur le marché ces dernières années, telles que le sac IC * STAR de Starlinger, qui incorpore une nouvelle méthode pour sceller les sacs de polypropylène (PP) développés conjointement avec Statec Binder.

Contrairement à la méthode de couture, IC * STAR résout le ruban d'étanchéité par de l'air chaud au fond du sac dans un processus continu sans l'utilisation d'adhésifs.La structure de l'IC * STAR élimine également virtuellement le besoin de sacs de couture La plus grande largeur du sac et la plus grande résistance au fond du sac permettent l'utilisation de tissus plus légers, une combinaison de ces deux facteurs qui réduit le coût des matières premières (dans ce cas PP) et réduit l'empreinte carbone.

Cette méthode de fermeture permet de sceller complètement le sac, ce qui est un avantage important, en particulier dans le cas de produits en poudre fine qui sont poussiéreux lorsqu'ils sont emballés dans des trous d'épingle et, dans certains cas, peuvent être dangereux pour la santé.

Le processus de production sans huile le rend également particulièrement adapté aux aliments emballés tels que le riz, le café, le sel, le sucre ou la farine.

Sac bouche reste ouverte après que le remplissage automatique, peut être scellé avec une autre bande d'étanchéité ou de couture.

IC * sacs STAR produits sur la ligne de production de sacs Starlinger multiples KON KX. La ligne est équipée de Starlinger développé conjointement avec le STATEC SEAL fond Binder modules TEC. Module SealTEC requis moins d'entretien que la machine à coudre, la nécessité de remplacer les pièces de rechange et la facilité de beaucoup moins de pièces d'usure. enduits et IC * sacs STAR non enrobés sont produits la nouvelle méthode peut être employée.

La vitesse de production, puis la mise à niveau

Dans la vitesse de production, Wade Hall (Windmöller & Hölscher, W & H) a noté que sa nouvelle machine Conver Tex CL 140 est actuellement beaucoup plus que la couverture arrière de la vitesse de la machine tous les autres sacs dos chaud sur le marché. La première machine depuis Juillet 2016 et mis en production jusqu'à présent, 24h production continue peut chaque jour, chaque minute et le nom de la cloche produire 140 sacs de ciment 65gPP.

Conver Tex dos sacs PP thermosoudés, ces sacs et donc plus besoin d'utiliser un adhésif au cours des 10 dernières années, la production de la machine a été doublé au-dessus de: relevé de 60 sacs par minute à 140 par minute peuvent être produites .

Grâce à la nouvelle technologie, les articles en plastique plus légers peuvent être transformés en sacs de haute qualité.

20 ou 15g réduire les mauvaises herbes salle cette nouvelle technologie est appelée LS (Plus léger et plus fort), la ténacité à la qualité du film 7g / den PP, couplé avec la technologie d'indexation de microperforations, pour la production de sacs de ciment de 65g % Du poids.

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