다른 산업에 대한 유리 섬유 제품의 전문 제조 업체로서, 춘분 3D 종종 제조 과정에서 Renishaw의 측정 시스템의 도입으로. 복잡하고 맞춤형 제품 생산 주문의 다양한 고객으로부터 받게됩니다, 이 Fawcell, UK 회사는 엄격한 납기일 내에 고객의 고유 한 요구 사항을 정확하고 안정적으로 충족시킬 수있는 능력을 갖추고 있습니다.
배경
춘분 제품 회사, 자사 제품으로 인해 금형에 대한 꾸준한 수요가 생산 공정에 많은 분야 자동차, 건설, 심지어 놀이터 장비 등에 사용되는 시작되는 유리 섬유 제품에 대한 다양한 산업 분야를 생산하는이 회사는 자회사 춘분 3D를 생성 성장을 계속하는이 새로운 회사는 금형 제작과 관련이없는 4 축 CNC 공작 기계, 3D 스캐닝, 리버스 엔지니어링, CAD 설계 및 기타 엔지니어링 서비스를 제공합니다.
XYZ의 춘분 3D 최신 구입 1020 수직 머시닝 센터 (이하 VMC)는 공작물 정렬 OMP40 Renishaw의 프로브 크게 회사의 생산성을 향상 칼에 TS27R 갖추고있다. 춘분 3D 0.1 mm ± 받아 들일 수 있지만 허용 오차 (오히려 엄격하게 마이크론 수준보다),하지만 그들은 여전히 프로브 측정 시스템은 제조 공정에 유용한 보완 생각합니다. 소비자가 유리 섬유 제품의 생산에 직접 볼 터치 겠지만 그러므로 미적 외관은 중요하다 제품의 대부분 춘분 3D 분할 정확한 정렬이 중요하다 즉, 처리 한 후 함께 조립된다. 과거에 다단계 제품, 인조 시간없이, 조립 및 마무리 연마하는 것은 며칠 보내고, 완료하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 이로 인해 제조 프로세스에 상당한 시간과 비용이 추가되고 시간은 춘분 3D에 대한 사치에 불과합니다. 리드 타임이 긴 최근 작업은 고전적인 예입니다 .
도전
"Castell'Arquato에있는 Emilia-Romagna Piacenza에서 2 일간의 경주 용 카니발이 갑자기 우리를 찾았습니다. 이탈리아의 가장 많은 카니발 (Carnival of Italy) Equinox 3D Technologies의 대런 조지 (Darren George) 이사는 "주최측은 마세라티 스포츠카를 컨셉트 카인 Super Monoposto로 변환 해달라고 요청했습니다.
Renishaw 프로브로 Equinox 3D 수동 개입 시간 단축
최고 슈퍼 모델과 경주 용의 운전자 Jodie Kidd는 Brooklands에서이 훌륭한 단일 스포츠카의 신비를 공개했다
컨셉 카 프로토 타입은 마세라티 4200의 생산 버전이지만, 주최자는 부드러운 지붕과 앞 유리를 제거하기 위해 앵글 그라인더를 사용합니다. '카니발 개최 날짜는 이미 확립되어 있으며, 또한 일부 고정 워크 플로 몇 시간이 걸리는 데는 불과 몇 주가 걸렸습니다.이 기간 동안이 원 시어터 스포츠카의 조종석을위한 새로운 유리 섬유 지붕을 설계하고 제작해야했습니다. 준비가되면 조디 키드 (Jodie Kidd), 슈퍼 모델 및 TV 주최자의 첫 번째 쇼가 될 것입니다. "Darren George의 설명입니다.
새롭게 디자인 된 캡은 스포츠카의 뒷부분에서 연장되어 조수석을 덮어 운전석 만 노출되도록합니다. Equinox 3D는 멀티 섹션 유리 섬유 캡을 생산해야하며이 캡은 총 16 개의 모델로 구성됩니다 유리 커버의 최종 형상이 요구 사항을 충족하고 수동 트리밍 및 연삭을 최소화 할 수 있도록 플레이트를 정확하게 조립해야합니다.
해결책
16 개의 몰드 플레이트는 최종 유리 섬유 캡 모양이 요구 사항을 충족하고 수동 트리밍 및 연삭을 최소화 할 수 있도록 정확하게 조립해야합니다
폴리 우레탄의 0.7 밀도 춘분 3D Renishaw의 OMP40 공작물 정렬 프로브 (16)는 (PU) 모형 판을 각각 기준 패턴 판의 설정치를 이용하여 각 참조 점 탐침 측정 시스템 설정에 관한 단지 분 전에라도 간단한 설정 X 및 기준점의 Y 축,도 3-4 분이 필요하고, Z 축 기준점도 5 분이 소요될 설정된 각 축의 시간을 설정할 필요하다.
춘분 3D Renishaw의 OMP40 공작물 정렬 프로브 (16)는 각각의 플레이트 세트 포인트의 밀도 0.7 폴리 우레탄 (PU) 기준 모델
Renishaw는 단지 도움이 상당한 춘분 3D에 대한 측정 시스템.,. 약 3 시간 동안 춘분 3D 설정을 시간을 절약 작품의 시간 제약을 고려의 관점에서 '우리는 하루 십일 24 시간을 시작해야 기계, 우리는 자정에 설정 워크샵에서 모델 판에 와서 의미 지붕의 조각을 만들 계획. Renishaw는 자동으로 ', 대런을 우리에게 큰 도움이되는 기준점을 설정할 수 있습니다 조지는 말했다.
프로브 OMP40 작업 설정 나이프 TS27R 설정 처리의 쌍을 사용하여 모델 판 16 커버 유리 섬유를 처리하는 부분이 완료되면
형상 보낸 제품의 대부분은 불규칙한 후 춘분 3D 또한 기계 OMP40 Renishaw의 프로브 시퀀스 검출을 활용하고, CAD 데이터는 상기 시스템에서 상기 공작물을 제거하기 전에, 기준 시점과 일치하는지 여부를 확인하기 위해 상기 프로브를 사용하여 마찬가지로, 춘분 3D Renishaw의 TS27R 칼과 칼 수정 보완 순서.이 일회용 정밀 가공 작업 물과 자격을 갖춘 보험에 확인했다.
결과
Renishaw의 OMP40에 의해 프로브 있지만, 가공 시간에 춘분 3D 절감 많은,하지만 이러한 패널 (16)은 캡보다 상당한 시간 절약의 완전한 모델로 조립. 대런 조지이 추정되었다 종류와 유리 섬유 제품의 크기, 그것은 일반적으로 높은 정밀도의 초기 처리에 일일 2. 감사합니다 마감 시간을 손 연마, 현실은 그들은 거의 손으로 손질 할 필요가 없다는 것입니다.이 조립 작업이 있기 때문에, 매우 간단하다는 것을 의미 인접한 각 부분은 밀접하게 일치시킬 수 있습니다.
타이밍은이 직업에서 가장 큰 도전이었습니다. 그리고 우리는 마침내 프로빙 시스템 없이는 불가능했던 12 시간 전에 미리 트림되고 페인트 칠 된 스포츠카 지붕을 배달했습니다. 시간 제약으로 인해, '우리는, 3D 불규칙 모양의 수를 포함 지붕이 작품은, 2.4 미터 완료 할 수있는 하나의 기회가, 우리는 내성 문제를 걱정하는 모두 어떤 준비가 만든 CAD 데이터를 가지고 있지 않습니다 조지 씨는 우리가 반드시 마이크론 수준의 허용 오차에 대한 엄격한 규칙을 원하지만하지 않지만 여전히 자동차에 설치할 수있는 유리 섬유 상단 덮개의 원활한 부분을 확인해야합니다 '고. 프로브 측정 시스템은 우리에게 작업의 성공적인 완료에 대한 신뢰를 제공합니다 설명 '
이것은 또한 공작물을 측정하는 비접촉 3 차원 스캔을 사용하지만, 일부 작은 내부 기능에 대해, 스캐닝 기술은 여전히 몇 가지 한계가 있으나.이 경우, 춘분 Renishaw의 OMP40 3D 측정을 다시 이용하여 정확하게 설정하는 것 주어진 이러한 기능은 포인트를 참조합니다. 복잡한 리버스 엔지니어링의 작업이 특히 유용합니다. 회사의 최근 프로젝트는 측정 시스템이 제공하는 Renishaw는하지 않고, 생산 조립 차량 기어 박스 벨 하우징 관련 관련 기능을 사용하면 제조 프로세스가 매우 어려워집니다.
자세한 정보는 www.renishaw.com/mtp에서 확인할 수있다.