Пластик часто рассматривается как производитель проблемы, а не решение проблемы, например, морской мусор, однако выгодное использование пластмассовых изделий и проблемы их переработки труднодоступны на публичной арене.
Фактически, пластик является ценным ресурсом, который во многих случаях можно перерабатывать, но потенциал переработки пластика еще не полностью разработан. С другой стороны, пластиковые изделия из переработанного пластика часто сталкиваются с проблемой конечных потребителей Примите вопрос.
Летом 2017 года Ассоциация производителей пластмасс и резины VDMA и ее компании-члены в Германии начали включать тему «Как пластмассы и резиновые машины могут внести существенный вклад в круговую экономику». Во время Fakuma 2017 Ассоциация VDMA по пластмассам и резиновой технике посетила Германию Некоторые производители оборудования, такие как EREMA, KraussMaffei Berstorff, WITTMANN BATTENFELD и Sumitomo Demag, поинтересовались экономическим подходом к рециркуляции, который они приняли, и последствиями для экономики рециркуляции.
В духе Blue Competence, инициатива в области устойчивого развития, производители пластмассовых и резиновых машин учитывают важность сохранения ресурсов с целью не только серьезной обработки материалов, но и их клиентов, процессоров Обеспечьте экономически привлекательные технические решения.
Торстен Кюманн, управляющий директор VDMA, объясняет: «На наш взгляд, круговая экономика стала отражаться на эффективном производстве не только с точки зрения экономии материалов, но и на эффективном использовании энергии. Fakuma предлагает большие возможности для конкретных применений с точки зрения экономического успеха, демонстрируя не только доказательство того, какие пластмассы были переработаны, но и доказать, что сегодняшние высококачественные продукты могут быть изготовлены из переработанного пластика.
Оптимизация процесса посредством диалога и целостных переговоров
Манфред Хакл (Manfred Hackl), глава EREMA Group, сказал: «Я предпочитаю сравнивать эффективную экономику рециркуляции пластмасс с взаимосвязанным механизмом, а от разработки продукта до конца производства можно интегрировать рециркуляцию в существующую Поэтому для EREMA Group мы не можем отказаться от необходимого активного обмена. В качестве основной конкурентоспособности EREMA процесс экструзии не может быть отделен от сортировки или промывки, не может быть отделен от использования переработанных материалов Конечный продукт, который вы хотите ». Хакл считает, что некоторые политические инициативы, такие как пакет экономики ЕС по рециркуляции, лидерство бренда и инициативы, такие как инициатива Эллен МакАртур, являются ключевыми факторами в претворении концепции перерабатывающей экономики в пластиковую промышленность.
В Fakuma EREMA выделяет технологии, направленные на улучшение качества переработанных материалов, с недавними разработками, связанными с улучшением фильтрации и запаха, а также с применением интеллектуальных приложений. Глядя в будущее, EREMA будет оптимизировать производственный процесс посредством целостных переговоров по достижению пластмасс Максимизация добавленной стоимости От первоначальной концепции до завода EREMA сообщит клиентам, нуждающимся в специальном решении для переработки, которое будет играть все более важную роль в автоматизации, оптимизации процессов и отслеживании.
Переработанный материал превращается в высококачественный ремикс для высокопроизводительных приложений
В Fakuma KraussMaffei Berstorff показал, как конвертировать переработанные пластиковые отходы в высококачественные прикладные ремиксы, в которых продемонстрирована переработка переработанного полиэтилена и полипропиленового репликса Эти материалы могут представлять собой мусорные свалки, это могут быть однородные отходы DSD.
Carl-Philip Pöpel, руководитель отдела управления продуктами, двухшнековый экструдер KraussMaffei-Berstorff, объясняет преимущества этой новой технологии: «До настоящего времени два отдельных экструзионных оборудования , Теперь требуется всего один шаг. Мы исключили промежуточную стадию гранулирования, которая не только снижает затраты на энергию, но и уменьшает тепловые эффекты, потому что мы только расплавляем рециркулируемый корм один раз, поэтому мы можем поставлять высококачественные Приложения Создавайте высококачественные ремиксы.
Минимизация ресурсов в цикле переработки пластмасс
Говорит Георг Тиншерт, генеральный директор WITTMANN BATTENFELD, производителя машин для литья под давлением: «Как машиностроитель, , Мы считаем себя частью всей круговой экономики, и мы полагаем, что наш главный вклад заключается в том, чтобы как можно меньше энергии затрачивать на производственный цикл, чтобы обеспечить как можно большее количество сырья в производстве. Для решения этих проблем WITTMANN BATTENFELD применяет современную технологию привода к своему оборудованию и поставляется с электрической или сервогидравлической системой, чтобы гарантировать, что используется как можно меньше энергии ». Путем дальнейшего применения нашей интеллектуальной технологии управления это Эффект также может быть усилен, так как эта технология позволяет рециркулировать торможение, выпущенное в машине ». Кроме того, WITTMANN BATTENFELD также предлагает технологии, которые помогают уменьшить количество используемого материала, например, тонкостенные компоненты , Или газ, чтобы заменить часть технологии литья под давлением из пластика с газом.
Стабильность процесса, сокращение количества отходов и использование оборудования
Производитель литьевого формовочного оборудования Sumitomo Demag также четко продемонстрировал свою приверженность эффективным технологиям привода и низкому использованию материалов. «Мы достигли отличного баланса энергии с помощью нашего нового поколения машин для литья под давлением». Sumitomo Corporation Герд Либиг (Gerd Liebig), исполнительный директор исполнительного комитета Mago, объясняет: «Мало того, высокоточный производственный процесс позволяет производить сложные технические детали с более низким количеством отходов».
На протяжении многих лет Sumitomo Demag активно реагирует на инициативу Blue Competence VDMA: «Мы считаем, что концепция круговой экономики является хорошим источником мотивации для более устойчивого развития. Для цепочки создания стоимости в целом наши клиенты и клиенты наших клиентов , Становится все более важным включать процесс производства в дискуссии об устойчивом развитии ». Либиг сказал:« Как поставщик оборудования мы также можем сделать нашу машину идеальной для обработки, обратившись к потребностям клиентов в переработанных материалах Различные виды материалов помогают изменить образ пластика.
Кроме того, Sumitomo Demag подчеркнула важность увеличения использования оборудования: меньше времени простоя и обслуживания означает меньшую потребность в локализованных услугах, что также помогает экономить ресурсы.