플라스틱은 종종 해양 쓰레기와 같이 문제의 해결책이 아닌 문제의 제조업체로 여겨지지만 플라스틱 제품의 유익한 사용과 재활용 문제는 공공 분야에서 해결하기 어렵습니다.
사실, 많은 경우에, 플라스틱 귀중한 자원 재활용 될 수 있지만, 플라스틱 재활용 가능성은 아직 완전히 플라스틱 재활용 플라스틱 제품에서 만든, 다른 한편으로. 개발되지 않은, 그들은 종종 최종 소비자에 직면하고 있습니다 질문을 수락하십시오.
여름 2017 독일 VDMA 플라스틱 및 고무 기계 협회와 회원사가 FAKUMA 2017 전시회 기간 동안. 의제로 문제 '플라스틱 및 고무 기계가 어떻게 경기 순환에 중요한 기여하기 위해'를 시작합니다, 독일 VDMA 플라스틱 및 고무 기계 협회 방문 EREMA, 크라우스 - 마 페이 베 그만 - Berstorff, 비트 만 BATTENFELD과 스미토모의 Demag, 여러 장비 제조업체들은이 걸릴 순환 경제 접근법, 그들에게 순환 경제 개념의 중요성에 대해 문의합니다.
지속 가능성 이니셔티브 인 Blue Competence의 정신에 입각하여 플라스틱 및 고무 기계 제조업체는 심각한 자재 취급뿐만 아니라 고객, 프로세서를 목표로하여 자원 절약의 중요성을 강조합니다. 경제적으로 매력적인 기술 솔루션을 제공하십시오.
Thorsten Kühmann, VDMA의 전무 이사는 다음과 같이 설명합니다. "우리의 관점에서, 재활용 경제는 물질적 인 절감뿐만 아니라 효율적인 에너지 사용과 관련된 효율적인 생산에 반영되기 시작했습니다. Fakuma는 재활용 된 플라스틱을 입증하는 것뿐만 아니라 오늘날의 고품질 제품을 재활용 플라스틱으로 만들 수 있음을 증명함으로써 경제적 성공 측면에서 특정 용도에 대한 큰 기회를 제공합니다.
대화 및 전체 론적 협상을 통해 프로세스 최적화
EREMA 그룹 CEO 만프레드 해클 말했다 : '나는 기존의 재활용에 통합하는 것이 가능할 것이다, 플라스틱 산업에 비해 효과적 일 것 기어 경제 회복에 선호 생산이 끝날 때까지 처음부터 상호 연결된 제품 디자인이며, 단지 대화를 통해 통신합니다. 처리 체인. 따라서 EREMA 그룹에 대해, 우리는 필요한 활성 교환을 제공 할 수 없다. EREMA 핵심 경쟁력으로, 압출 공정을 둘 정렬 또는 세탁기에서 분리 할 수 없다, 재활용 재료의 사용으로 만들어 질 수 없다 원하는 최종 제품. 'Hackl의는 그런 엘렌 맥아더 이니셔티브 경제적 패키지, 브랜드 및 역할 모델의 EU주기와 같은 일부 정치적 조치, 플라스틱 산업에 관심을 얻기 위해 순환 경제 개념을 촉진하는 중요한 원동력이라고 생각합니다.
FAKUMA 전시회에서 EREMA 하이라이트는 재활용 소재 기술의 품질을 개선하기위한, 여과 및 냄새뿐만 아니라 인텔리전스 애플리케이션을 보완 개선과 관련. 미래에 초점의 최신 개발은 EREMA 플라스틱을 달성하기 위해, 상담을 통해 전체 생산 공정을 최적화 사용에 투입 공장에 대한 초기 개념에서 부가 가치를 극대화 EREMA 고객은 복구 솔루션은 자동화, 공정 최적화 및 추적은 점점 더 중요한 역할을 할 것, 조언을 주문해야합니다.
재활용 소재는 하이 엔드 어플리케이션을위한 고품질 리믹스로 제작되었습니다.
FAKUMA 전시회 크라우스 - 마 페이 베 그만 - Berstorff는 재활용 플라스틱 고성능 애플리케이션에 낭비하고 도시 원형 혼합 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 재활용 폐기물로 처리하고,이어서 혼합하는 방법을 도시한다. 이러한 물질은 매립 쓰레기 일 수 있으며, 균질 한 DSD 폐기물 일 수 있습니다.
크라우스 - 마 페이 베 그만은 - Berstorff 이축 압출기 제품 관리 칼 - 필립 Pöpel는이 새로운 기술의 장점을 설명합니다 : 지금까지 '재활용 소재로 만든 것 두 압출 장비를 혼합 필요 이제 한 단계를 완료합니다. 우리는뿐만 아니라 에너지 비용을 절감하지만, 우리는 물질이 한 번 녹아 재활용되기 때문에 또한, 열 영향을 줄이고 신 재생 재료 과립 단계의 중간을 취소 우리가 종료 할 수있는 이유. 즉 응용 프로그램 고품질의 리믹스를 생성합니다. '
자원을 플라스틱 처리 주기로 최소화하십시오.
플라스틱 산업에서, 복구 및 재활용 경제는 기계 제조 업체로서 '도 가치가 사출 성형 기계 제조 업체 비트 만 BATTENFELD의 CEO 게오르그 틴스쳐트 말했다 :! 또한 플라스틱 제품의 생산 과정에서 일반적으로 중요한 모양에서의 성공에 중요하다 우리는 경제의 전체주기의 일환으로 자신을 볼 수 있습니다. 우리는 우리의 주요 기여 생산에 원료를 저장할 수만큼을 보장하기 위해, 생산주기에 자원을 넣어 가능한 한 적은 믿습니다. '위해 기술적으로 이러한 문제를 해결하기 위해, 표준 전기 · 유압 서보 기술로서 최첨단 드라이브 기술 차 에너지의 최소한의 사용. '우리 지능형 제어 기술을 상기 어플리케이션을 통해 보장 장치의 비트 만 BATTENFELD 애플리케이션 기술이되도록 시스템이 재순환 출시 브레이크에서 얻을 수 있기 때문에 효과의 종류가 또한 향상 될 수있다. "또한, 비트 만 BATTENFELD은 또한 얇은 부재를 제조하는 기술로서,이 기술 분야에서 물질의 양을 줄일 수 , 또는 플라스틱 가스 보조 사출 성형 기술의 일부를 대체하는 가스.
공정 안정성, 낭비가 적고 장비 사용률이 높습니다.
사출 성형 기계 제조 업체 스미토모의 Demag도 명확 효율적인 드라이브 기술과 낮은 재료 사용 조건을 만들기 위해 노력 표현된다. '전기 사출 성형 기계의 새로운 세대의 사용, 우리는 우수한 에너지 핑 헹 달성했다.'스미토모 독일 매그너스 집행위원회 CEO 게르트 리빅 '뿐만 아니라 즉, 고정밀 생산 기술은 복잡한 기술적 인 부분의 낮은 폐기물 생산을 위해 수 있습니다.', 설명
수년에 걸쳐, 스미토모의 Demag는 VDMA 블루 역량 이니셔티브에 대한 긍정적 인 반응이었다. '우리는 순환 경제의 개념은 지속 가능한 개발을위한 좋은 전원을 달성하는 것입니다 있다고 생각합니다. 전체 가치 사슬의 관점, 고객과 고객에'고객 지속 가능성에 대한 논의에 생산 공정은 점점 중요 해지고있다. '리비히가 말했다,'장비 공급 업체로, 우리는 또한 재활용 재료의 요구를 해결할 수있는하려는 고객에 의해, 각각의 처리를위한 우리의 기계는 완벽하게 적합 할 재료의 종류에 따라 플라스틱 이미지가 바뀝니다.
또한 Sumitomo Demag는 장비 가동률 증가의 중요성을 강조했습니다. 가동 중지 시간 및 유지 관리 횟수 감소는 지역화 된 서비스의 필요성을 줄여 자원 절약에 도움이됩니다.