Con la pieza de polo de la batería material rodante nacional e internacional rápida, el desarrollo de alta precisión necesita, lo que provocó los temas de investigación de tecnología de simulación pieza polar rodando cada vez más. Describe la pieza polar de la batería rodando análisis de simulación de recubrimiento asimétrico, simulación los resultados descritos a presión pieza polar servo hidráulico tren de laminación se puede aplicar batería asimétrica pieza polar, para superar la batería bomba de refuerzo pieza polar presión de líquido piezas polares desventaja de tal molino no enrolladas normal. opinión simulación La tecnología en el campo hidráulico y el progreso de la investigación de la prensa de rodillo caliente, y llevó a cabo un resumen y sus deficiencias.
Introducción
En los últimos años, la nueva industria de la energía en auge, industria de las baterías de iones de litio de un gran espacio para el desarrollo, mientras que la calidad y la vida de las baterías de iones de litio también se ponen presentado mayores requerimientos en el proceso de producción de baterías de iones de litio, la pieza polar un fabricante de baterías determina la realización de más del 80% del rendimiento. por lo tanto, película positiva y negativa es buena o mala calidad tiene un impacto significativo en la calidad de las baterías de iones de litio, piezas polares de fabricación ocupan una posición importante en el proceso de fabricación de la batería.
Un gran número de investigaciones muestran que la densidad de empaquetamiento de la placa de electrodo positivo y negativo tiene un mayor impacto en el rendimiento de la capacidad de la batería de la batería de iones de litio y similares, una densidad de empaquetamiento adecuado puede aumentar la capacidad de la batería, reduciendo la resistencia interna, a reducir las pérdidas de polarización consistencia y uniformidad del espesor de la densidad celular de la pieza polar después de la laminación en caliente determina directamente el número y la duración de la vida de la batería de almacenamiento de energía visto por tren de laminación para la producción de la pieza de pieza de polo polo durante el fundamental Un proceso, debido a la fábrica de piezas polares sobre la importancia de la producción de baterías, pero también obliga a requerir equipos de laminación de alta precisión para la automatización.
La tecnología de simulación se basa en el modelo matemático, verificación, experimento como núcleo, tecnología informática integral, control automático e ingeniería de sistemas, tecnología de procesamiento de la información y otras disciplinas. El proceso general del sistema de simulación de equipos informáticos es el siguiente:
(1) Establecer el modelo matemático del sistema de control estudiado.
(2) A través del software de simulación para transformar el modelo matemático en un modelo de simulación por computadora.
(3) usando el algoritmo apropiado para escribir programas de simulación u otros programas directamente.
(4) A través de la simulación, obtenga la curva de respuesta dinámica del sistema y los datos.
(5) Analice los resultados de la simulación del sistema y presente los métodos y medidas para mejorar el rendimiento dinámico del sistema.
Con el desarrollo de la tecnología informática y la ciencia y la tecnología, la gente puede utilizar simplemente analítica equipo de molino de simulación de rendimiento dinámico, para determinar los parámetros óptimos, para obtener la mejor pieza de polo de la batería del sistema de control de equipo es característica de carga no lineal, el proceso de laminación de carga también varía con el tiempo, el sistema de control servo que tiene un polo de la batería no lineal pieza molino y variables en el tiempo y por lo tanto es necesario que la pieza de polo de la batería rodando estudios de simulación proceso para comprender los diversos factores en la pieza de polo de la batería de rodadura eficiencia de rodadura y la calidad la ley tiene efectos orientación teórica importante para el posterior diseño de la pieza de molino de polo de la batería. de este modo, la tecnología de simulación se ha convertido en un complemento importante para el diseño del sistema equipo de molino de litio.
Cada vez son más los problemas nacionales y extranjeros a través de la simulación de los estudios de molino, la simulación de la batería recubrimiento asimétrica pieza polar rodando es una tecnología de simulación típica problema, por su parte, planteó el tema de la tecnología de simulación muchas aplicaciones en el campo de la hidráulica. Además La aplicación de la tecnología de simulación en la prensa de rodillo también es un tema de gran preocupación. Por lo tanto, este documento presenta y resume los tres aspectos siguientes, respectivamente.
1 Análisis de simulación de laminación con poste de batería asimétrica asimétrica
Procedimiento de revestimiento pieza polar de la batería están recubrimiento simétrica y asimétrica aplicada. Dado que el amplificador de presión pieza polar de la batería de la bomba molino de líquido real recubierto asimétrica de laminación pieza polar de la batería pobre, por lo que, Beijing china del Norte la tecnología Co., Ltd. innovador equipamiento de energía de litio y Wang Yiqun, que cooperan con el molino División como el objeto principal, a presión, respectivamente, no laminador de gas-líquido de la batería de refuerzo pieza polar molino y pieza polar presión hidráulica servo-controlado Análisis de simulación de balanceo simétrico de poste de batería revestido.
1.1 bomba impulsora gas-líquido batería polo pieza tren de laminación
pieza de polo de la batería método de presurización molino de menor costo bomba de refuerzo líquido, la simetría pieza polar de la batería recubierto laminado, y utiliza la cuña roscado el ajuste de la línea de contacto fuera de línea, no en tiempo real del intersticio de laminación y fuerza de laminación Ajuste en línea, de modo que la velocidad de laminación, la calidad de la pieza polar y el ámbito de aplicación estén sujetos a un cierto grado de restricciones.
Los investigadores bomba de refuerzo líquido basado en el análisis de la estructura y propiedades de la presión de laminación de la batería pieza polar, un modelo de simulación y la pieza polar proceso de establecimiento de laminación pieza molino polo modelo de la batería se muestra en la figura 1. Puesto que el líquido real bomba de refuerzo de la batería presurizado pieza polar laminador efectos asimétricos recubierto pieza polar de la batería (que es una vista esquemática de la Fig. 2) de la diferencia, el siguiente análisis de simulación de este caso, los resultados de simulación muestran en la Figura 3 Mostrar.
Como puede verse por los resultados de simulación cuando las piezas bipolares rodó sobre una sola capa, la fuerza de laminado que actúa sobre las piezas polares se reduce a un 346kN 96kN, sola porción densidad no cumple los requisitos. Cilindro de presión intersticio de separación se establece de acuerdo con la necesidad de fuera de línea de laminación doble porción, una vez establecido, no se puede cambiar. papel en la fuerza de laminación monocapa está determinada por la rigidez de la cuña y el rodillo, no es ajustable. rollo mayor será la rigidez, menor es la fuerza que actúa sobre la monocapa. cuando piezas polares rodó sobre la separación entre rodillos, rodillo y desenganchar la pieza de polo, la fuerza que actúa sobre las piezas polares es cero.
1.2 servocontrol hidráulico presurizado poste pieza molino
Presión de servo control hidráulico usando las piezas polares no valor de ajuste de cuña brecha de rodillo de molino más tiempo, puede ser la presión del cilindro completamente hidráulica que actúa sobre la pieza de polo de la batería, para permitir el control en tiempo real y la posición del pistón de cilindro de presión, sistema de presurización empleado en la pieza de polo de la batería el sistema de control servo hidráulico del cilindro de control de la válvula. en ausencia de la cuña, cuando un anillo de posición de rodadura se puede realizar una pre-balanceo brecha negativa rodillo, utilizando un calibrador de espesor como ya no como una bomba de refuerzo pieza polar molino de líquido presurizado Detección de espacio entre rodillos, solo se puede establecer la holgura positiva del rodillo, para superar el hierro de cuña debido a la fuerza de rodadura efectiva no se pueden mejorar continuamente las deficiencias.
Presurizado batería bomba de refuerzo líquido pieza polar molino asimétrica de rodadura no se puede aplicar a la pieza de polo de la batería, porque no hay ninguna pieza de polo de la batería asimétrica revestida en que hace el experimento laminados, los investigadores caso asimétrico, donde una constante aplicada rodando simulación análisis de la fuerza, los resultados de la simulación se muestran en la Figura 4. puede verse por los resultados de la simulación, el rodillo de rodadura parte de la suspensión aplicada a la porción de recubrimiento simple de doble cara, una reducción de las fluctuaciones de la fuerza de rodadura de , pero puede ser restaurada rápidamente al valor de ajuste de la fuerza de laminación, fuerza para asegurar sustancialmente constante. tal tren de laminación de rodadura se puede utilizar cuando la pieza polo de la batería diseñado en este tema, para superar la batería bomba de refuerzo de presión de líquido Deficiencias del molino de piezas polares.
ajuste pieza molino polo presión de la línea de la batería a presión Servo se puede ajustar en tiempo real, los electrodos de lámina de rodadura revestidas batería asimétrica, de acuerdo con los requisitos del proceso pueden hacer de revestimiento de una sola capa de doble recubrimiento, donde el uso de diferentes De la fuerza de laminación o laminación de diferentes vuelcos, y aumentar aún más el alcance de la fábrica.
Y una gran fuerza se introduce el sistema de control servo hidráulico de la transmisión de potencia de tal manera que las piezas polares de la distancia entre rodillos del molino se pueden realizar y de la presión de la línea ajustados en tiempo real, rodando alterna lámina de electrodo recubierto de capa simple o doble, porción de una sola capa se puede obtener una mejor Efecto de balanceo, mejorando en gran medida la calidad de la pieza polar rodante. Pero debido a las diversas formas de recubrimiento de la pieza polar, la separación de la pieza polar es repentinamente más delgada, las piezas polares de la mutación de carga o afectan aún más la velocidad de laminación. La laminadora de hojas con carga de pieza polar no lineal y variable en el tiempo también es no lineal, sino también en los desafíos de diseño y control de la planta.
2 tecnología de simulación en el campo de aplicaciones hidráulicas
El llamado simulación del sistema hidráulico es establecer el modelo matemático de la investigación del sistema hidráulico, y se convierte en un modelo de simulación en el ordenador, y luego la solución de operaciones para analizar el proceso de características dinámicas y estáticas de los sistemas estudiados.
La simulación del sistema hidráulico no sólo puede averiguar dónde los defectos del sistema existente, sugieren mejoras en el sistema, el sistema se mejora sustancialmente y corregido, y se puede verificar el análisis de ciertos parámetros del proceso de diseño del sistema para asegurar que el sistema tiene buena rendimiento dinámico. en un proyecto real, para analizar el contenido a ser los lugares más vulnerables del sistema. en este caso queremos ignorar algunas contradicciones menores, poniendo de relieve la contradicción principal, un propósito definido, la clave para resolver el problema.
sistema hidráulico clave y difícil de la simulación por ordenador son: una acumulación modelo matemático preciso del sistema hidráulico, el segundo es razonable para escribir programa de simulación para establecer un modelo matemático preciso que simulaba la base y la premisa, los métodos comunes para establecer el modelo matemático de la principal. Hay un método de función de transferencia, un método de modelado analítico y un método de gráfico de enlace de potencia.
La aplicación de la tecnología de simulación en el campo de la hidráulica incluye principalmente los siguientes aspectos
(1) el diseño del sistema hidráulico, diseñado para establecer un modelo teórico verificado matemáticamente como modelo matemático derivado del sistema hidráulico, a través de la simulación, la simulación y los datos experimentales para la comparación para verificar la exactitud del modelo matemático, y después de La base para mejorar y diseñar sistemas similares.
(2) Utilizando el modelo matemático y el modelo de simulación establecidos, a través del experimento de simulación para determinar el rango de ajuste de los parámetros del sistema conocidos, acortando así el tiempo de ajuste del sistema y mejorando la eficiencia.
(3) experimentos de simulación, el estudio de viabilidad de la construcción del sistema hidráulico, los componentes hidráulicos y los efectos de varios parámetros en el sistema, y, finalmente, obtener los mejores parámetros de los componentes y el programa de control.
(4) Estudio de parámetros de la estructura utilizando el nuevo efecto de simulación de elemento de diseño de las características dinámicas del sistema, la determinación de parámetros de la estructura de dispositivo adecuado.
Diseño del sistema de control servo hidráulico pieza molino de polo de la batería, principalmente para resolver los defectos convencionales se basan en el tornillo de la pieza polar molino de intersticio de los cilindros de ajuste de cuña traído para lograr la separación entre cilindros constante y hacen fuerza de laminación constante, aumento de la velocidad de laminación. Simulación utilizando el la exactitud de las medidas de diseño e investigación del sistema servo hidráulico para mejorar el rendimiento del sistema servo pieza polar molino.
Dong Min, que ordene un estudio exhaustivo de las características dinámicas del sistema de control hidráulico molino de espesor, el establecimiento del modelo de molino intuitiva virtual real, método de modelado de simulación basado en la construcción entidad modelo fresadora conjunta AMESim y Adams presentan en la dinámica acopladas ADAMS, para lograr una Estudio de las características de carga del molino; AMESim establecen el sistema hidráulico modelo físico, para lograr un modelado preciso y análisis de la servo hidráulico, tanto el intercambio de datos a través de la interfaz, para asegurar la autenticidad de un sistema analógico y una precisión de modelado del sistema de carga hidráulica. obtenida combinando el modelo de simulación de la respuesta del sistema en tiempo real y los datos en tiempo real del espesor de salida, los datos de salida simulada modelo se comparan con los datos medidos, modelos de simulación demuestran reflejan con precisión la respuesta dinámica del sistema y muestra la deformación elástica de los componentes mecánicos bajo carga y espesor en tiempo real la situación de salida.
Liu et al. Con el fin de mejorar la calidad de las piezas polares y la placa de laminación eficiencia tren de laminación, el establecimiento de un modelo de simulación dinámica del sistema hidráulico, se da la ecuación característica de carga, que simulan una fuerza de laminación constante, intersticio de laminación constante durante la laminación y similares, simulación y experimento los resultados son básicamente los mismos. Grupo de Trabajo de Beijing en la innovación tecnológica de china el norte de baterías Equipment Co., Ltd. de la energía de litio presurizado pieza de molino de polo servo hidráulico como base para analizar el sistema de presión hidráulica polo servo pieza de molino hidráulico, el establecimiento de bombas hidráulicas, acumuladores y la válvula y el modelo de simulación de modo dinámico, el modelo de simulación, y realizado los experimentos correspondientes, el modelo de elemento de verificación experimental. modelar todo el sistema hidráulico sobre la base del elemento de modelo, de manera que el modelo de sistema considera estableció Efecto de la presión antes de la válvula servo de la bomba hidráulica y el acumulador, la influencia de la válvula de alivio de presión en el cilindro servo presión de retorno. simulación dinámica de la respuesta de paso de bucle cerrado rodando fuerza y el proceso de laminación en el modelo, y estudiado las piezas polares se molino experimento, simulación correspondiente y resultados experimentales son consistentes, verifica la corrección del modelo, el modelo de simulación habiendo establecido el valor de referencia actual, una líquida sistema de control de optimización de parámetros proporciona una base importante.
3 tecnología de simulación en la aplicación de prensa de rodillo caliente
La prensa de rodillo caliente se refiere a una prensa de rodillo capaz de calentar el rodillo, y cuando se utiliza la prensa de rodillo caliente para enrollar la pieza polar, se puede aumentar la densidad de compactación, la masa y la velocidad de producción de la pieza polar. rodillo de calentamiento distribución de la temperatura de la superficie y el análisis del consumo de energía, y en base a este proceso de calentamiento diferentes estructuras de rollos, la distribución de temperatura de la superficie del rodillo y el análisis de estrés térmico del proceso de calentamiento de campo guía, mejora de la estructura del rodillo, la mejora de la calidad de la pieza polar rodadura de gran importancia para el estudio de los rollos en el extranjero divididos en dos áreas principales: 1) sistema para enrollar rollos y su sistema de control correspondiente, el calentamiento de los rodillos incluye una calefacción eléctrica y combustible para calefacción ;. 2) distribución de la temperatura del rodillo y tensión interna.
Wencheng et al estudiaron el campo electromagnético y el campo de calentamiento por inducción temperatura del cilindro, de calentamiento por inducción con una alta precisión se ha dicho, bajo consumo de energía, y el sistema de calentamiento por inducción rodillo de revelado; Li Hui se discute la producción real en la porción del lado caliente del calentador La aplicación de la producción de bandas anchas rodantes, calentando el borde del rollo, es propicia para mejorar la precisión de la corona del acero laminado en caliente.
Shen Shijie et al software de elementos finitos laminador universal había análisis de la temperatura, análisis de acoplamiento y de la vida a la fatiga térmica estudios indicado filete entre el cuerpo de rodillo y el cuello del rodillo tensión térmica es ubicación centralizada, donde el, aumento de rollo más peligroso diámetro del cuello y achaflanada, la concentración de esfuerzos se pueden mejorar de manera significativa; Hu Shicheng et al modelo establecido de conductividad térmica y transferencia de calor modelo matemático de contacto de rodadura entre el manguito y el mal de colada, losa y los rodillos del análisis de simulación, de rollo cuanto menor es la rugosidad de la manga, más fuerte es la capacidad de calor;. Wang Yongzhou et al, cilindros de laminación analizan el estrés y modal análisis;. Luo Liping et al, en el campo de calentamiento de escoria superficie del rodillo y termoelectricidad fueron simulados por el software de elementos finitos , Análisis de la distribución de temperatura dentro del grupo de escoria.
Wang Xingdong et al conocimiento y el uso de finito de simulación de análisis de elementos del método de transferencia de calor, cambiando la δ distancia entre la superficie del rodillo y el paso de aceite lateral, un proceso de calentamiento de acuerdo con el mismo tipo de rodillos calentados se dan tres estructuras diferentes cepa tensión interna del rollo se muestra en la Figura 5, δ = 70 mm de la superficie del rodillo era 0,53 mm / m, δ = cepa de 50 mm de la superficie del rodillo era 0,61 mm / m, menor es la descripción δ, mayor será la deformación de la superficie del rodillo, y usando software de elementos finitos rollos de análisis de tensión y análisis de la temperatura mostraron que cuanto menor es el valor de [delta], más corto es el tiempo de calentamiento, menor es la diferencia de temperatura entre la superficie del rodillo ;. poco estrés diferencia máxima y la tensión en tres estructuras diferentes de la rollo; [delta] es menor, el aceite de En carretera, mayor es el estrés, para mejorar la estructura interna del rodillo para proporcionar una base teórica para la galería de aceite.
. Además, se encontró por la superficie del rodillo y la temperatura interna de la figura 6, el rollo en la temperatura final de aceite es mayor que el otro extremo;. Ambos extremos de la temperatura de la superficie revista de por encima de 100 °] cojinetes de alta temperatura C, deben ser seleccionados; rollo de distribución de temperatura del cilindro más uniforme, gran diferencia de temperatura no existe, la temperatura de la superficie del rodillo de la parte de núcleo. el estudio también observó que el rollo corresponde a un recipiente colector, el más largo el tiempo de calentamiento, menos calor de aspiración de la rollo de la realización de aceite, temperatura del aceite de entradas de diferencia Cuanto menor es la energía perdida por el HTF, más uniforme es la temperatura dentro del rollo y más uniforme es la distribución de temperatura de la superficie del rollo.
Chan Kwok et al, El uso de software de elementos finitos para establecer aceite más modelo de rodillo caliente, campo de temperatura tridimensional de rodillos calientes de análisis y de cálculo resultados muestran que:. En el interior del rollo, un cambio de gradiente de temperatura es cambios principalmente radiales, pero algunos gradiente de temperatura a lo largo de variación axial, mejorar la uniformidad de la temperatura del rodillo final se puede mejorar rollo de uniformidad de distribución de temperatura. Li-Xin Li et al midiendo la temperatura de la superficie de los cilindros de trabajo, utilizando el software de elementos finitos para establecer CSP rodillo de trabajo modelo de campo de la temperatura, el rodillo durante la laminación campo de temperatura. Cai invención para la laminación de un sistema de control de la temperatura del rodillo de laminación se utiliza principalmente, el aceite de transferencia de calor está controlada dentro de un cierto rango de temperatura, mientras que el aceite de transferencia de calor a temperatura ambiente puede ser introducido en el interior del rollo, el aceite está sellado en el sistema, no magnesio tira de aleación de contactos de unión, sin ninguna influencia en su todavía producir, aceite no contamina el medio ambiente, de manera que el rodillo de trabajo en una gama apropiada de control de la temperatura, la mejora del rendimiento del producto y la productividad, rodó buena calidad del producto.
Denis et finitos de software elemento de rodillos de prensa de rodillo caliente fueron térmica análisis de tensión y resistencia a la fatiga. Et al. Análisis de Luks la temperatura de superficie del rodillo y la tensión de contacto entre los rodillos por medio de experimentos.
En resumen, el análisis de profundidad actual de la rollos de campo de la temperatura, el estrés y la vida intensamente estudiado, es necesario rodar más aceite como la distribución de rodillo de calentamiento temperatura de la superficie, el proceso de calentamiento y el consumo de energía, el estrés y la tensión , Como el número de aceite en la diferencia de temperatura de la superficie del rodillo, el proceso de calentamiento y los efectos del estrés.
4 Conclusión
Después de la verificación experimental de la pieza polar molino de modelo de la batería, rodando pieza polar recubrimiento asimétrico batería virtual llevado a cabo, los resultados de simulación muestran que la batería bomba de refuerzo líquido pieza polar presurizado tren de laminación no puede revestido adecuadamente con el asimétrica batería pieza polar de tela, y la presión de la batería servo hidráulico pieza polar tren de laminación pueden ser similares pieza polar de la batería. tecnología de simulación mejorado estrategia de control hidráulico proporcionado un modelo eficaz para la plataforma. de rodillos durante el calentamiento y el estrés Para ser un análisis de simulación en profundidad.
En el proceso de simulación, cambiar los parámetros del modelo, se puede simular los cambios en los parámetros del sistema físico diversos elementos reales, componentes mecánicos, etc., que pueden comprender el impacto de los cambios en estos parámetros reales de todo el sistema, fácil de encontrar los principales factores que afectan el rendimiento del sistema. Estos Estamos muy beneficiosa para mejorar el diseño de los equipos, mejorar el rendimiento del equipo y acortar el ciclo de diseño y aumentar la eficiencia. para el sistema de control especial, también puede controlar el algoritmo de simulación de un modelo de simulación, fácil de explorar mejor mejorar el control del rendimiento del sistema Algoritmo, reduciendo el tiempo y los recursos financieros para realizar experimentos físicos múltiples.
En el cálculo teórico y el proceso de simulación, usando una serie de hipótesis, el uso de correlación experimental resolver grandes errores, y por lo tanto necesidad de perfeccionar aún más las condiciones de contorno del análisis de simulación.
