11月8日, 由寰球六建公司承建的马来西亚聚丙烯项目首片环管反应器顺利吊装就位.
整个项目共两台环管反应器, 总重500余吨, 分四片进行吊装. 本次吊装的第一片环管反应器重105吨, 高58米, 就位于9米高的反应框架上, 采用600吨履带吊车为主吊车, 250吨履带吊溜尾. 这也是项目开工以来吊装就位的首台超过100吨的大型设备.
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| 吊装前开展安全技术交底. |
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| 首片环管反应器吊装就位. |
设备到货前期, 六建公司精心策划环管反应器的摆放和组装区域. 设备到货后, 六建公司集中优势兵力有序衔接保温工作, 使反应器在较短时间内具备了吊装条件.
由于吊装场地的地管管沟迟迟未能回填, 使本就不宽裕的吊装场地更加狭小, 极大影响吊车站位. 同时环管反应器组装场地距离就位基础近百米, 也给吊装工作带来极大困难.
为顺利实现设备就位, 克服吊装技术难题, 六建公司积极与总包, 业主沟通, 加快地管回填进程. 吊装技术人员根据实际, 不断更新吊装计划, 优化吊车站位, 通过将原计划打双使用的钢丝绳打三匹使用, 解决了设备吊耳位置与图纸位置不符的难题. 同时通过重新核算设备重心克服了主吊耳上方牛腿与吊耳内侧, 钢丝绳与牛腿间距过小的难题, 为顺利吊装奠定了坚实的基础. 徐冰 高润泽 摄影报道
