Maoming segment de raffinage pétrochimique huit atelier conjoint n ° 4 unité d'hydrogénation diesel en optimisant activement l'opération, creuser en profondeur le potentiel d'améliorer considérablement le dispositif de gestion de niveau opérationnel. 2016, la Chine dispositif pétrochimique pour obtenir les normes du concours de médaille d'or des appareils similaires. Cette année, le dispositif traitement 2,299,000 tonnes d'huile totale de matières premières, 6,85 kg au total de la consommation d'énergie la consommation d'huile standard / tonne a diminué de 9,2% à la conception huile standard 7,54 kg / tonne, et gagné «leader Guangdong nom du périphérique de classe.
Percer les "petites contradictions" pour atteindre le chauffage et réduire la consommation
Cette année, en réponse à la demande du marché, n ° 4 Capacité de traitement de l'unité d'hydrogénation diesel continue d'augmenter. Afin d'assurer la qualité des produits et d'étendre la quantité totale du dispositif de la température de réaction nécessaire sera une augmentation correspondante. Comment peut atteindre une température plus élevée la demande, mais ne fait pas une augmentation substantielle du dispositif de consommation de gaz? Yang Chubin, directeur du processus d'atelier déterminé à résoudre cette « petite contradiction ».
Dans un « Zhuge sera », le Yang Chubin et de l'artisanat ont mis au point «meilleur des deux mondes de l'approche: d'une part, ils utilisent l'offre directe des avantages de la conception des matières premières, afin d'optimiser le rapport des matières premières, le contrôle de la qualité de la source, d'autre part ils guident l'opération bien du personnel de l'équipe, pour atteindre l'objectif des dispositifs d'économie élevés température.
Ils guident le personnel et les travailleurs dans le réservoir tampon pour optimiser le fonctionnement de la température d'alimentation afin d'assurer que le diesel raffiné à haute température et l'approvisionnement direct en matières premières, la récupération de la chaleur, améliorent considérablement la température d'alimentation du dispositif. Modifications, optimiser le réglage du four de contrôle de la température d'alimentation, contrôler strictement la température d'entrée du réacteur, réduire considérablement la consommation de gaz.
Les travailleurs d'équipe prennent également l'initiative de trouver un moyen de démarrer à partir du chauffage du four de combustion, opération d'optimisation flexible, de sorte que le brûleur principal dans le four à l'état de combustion optimale, hors du maître après l'utilisation du préchauffeur d'air Optimiser et ajuster, afin de réduire autant que possible la température d'échappement du four de chauffage, et assurer efficacement l'effet d'échange de chaleur.
Après une série d'opérations d'optimisation efficaces, le rendement thermique du four de chauffage du dispositif est évidemment amélioré.A condition de fonctionnement à pleine charge, le dispositif réalise moins ou même pas de robinet principal, économisant ainsi considérablement la consommation de gaz de l'appareil.
Mettre en œuvre l'auto-maintenance pour améliorer l'intégrité de l'équipement
Mi-août après-midi, n ° 4 unité d'hydrogénation diesel en plein essor en vue. En dehors de l'opérateur extérieur pour apporter consciemment du fil de coton et du papier absorbant l'huile, est sur la fonte ou arrêter la pompe pour un nettoyage détaillé. Soleil chaud, tout le monde peut encore être énergique, seulement un effort d'après-midi, plus de 10 pompes seront comme un successeur, toutes les fuites ont également été éliminées une par une.
Cette année, l'atelier dispositif système de zonage de la santé avec vigueur, le nouvel équipement du bois de chauffage ainsi que les travaux d'entretien de l'équipement clairement répartis en quatre équipes et des groupes, et l'introduction de mesures incitatives et des mesures d'évaluation spécifiques pour faire plus consciemment impliqués les travailleurs de l'équipe dans le dispositif d'entretien indépendant Travail
En outre, l'atelier pompera plus d'un représentant clé sélectionnée pour la « pompe à l'équipe de démonstration de maintenance autonome », et en stricte conformité avec les pompes de démonstration de l'atelier de normes et organiser activement l'équipe du personnel, se plonger dans la structure et le fonctionnement du mécanisme de la pompe, Sérieux apprentissage des connaissances de maintenance de la machine, une enquête approfondie sur le problème de la pompe, et la mise en œuvre efficace de la rectification du problème, la mobilisation réelle de tout le personnel impliqué dans la gestion de l'enthousiasme de l'équipement.
Ministre Li semaine, nous allons presser un après-midi spécial est venu pour guider tout le monde à participer au nettoyage d'entretien de la pompe de démonstration. Il est très stricte pompe sanitaire à très bien, nous avons trouvé tous les points manquants seront traités. Il occupe le premier directeur démonstration, les membres de notre classe et a commencé à l'emploi, bien sûr, travailler plus fort! « signifie jeunes travailleurs Chen dit avec un sourire.
Après la mise en œuvre du système de répartition de la santé, la conscience et le sens des responsabilités du personnel et des travailleurs participant à la gestion du matériel sur place ont été grandement améliorés et la capacité des membres du personnel de détecter et d'étudier les anomalies a été considérablement améliorée.
Tout le monde réduira ensuite petit indicateur
Depuis le début de l'année dernière, l'atelier a utilisé «l'analyse économique des équipes» comme point de départ pour les petites compétitions d'index et a comparé plusieurs grandes consommations d'énergie des appareils: la quantité d'eau en circulation La quantité de vapeur moyenne pression, la consommation de gaz combustible et la consommation d'électricité sont divisées en plusieurs indicateurs spécifiques: des concours de main-d'œuvre entre équipes et groupes sont activement menés pour exploiter pleinement la valeur potentielle du fonctionnement de l'usine et réduire progressivement la consommation d'énergie.
Chaque jour après avoir pris des cours, nous serons incapables d'attendre pour voir le dernier changement du rapport «analyse économique», combiné avec des données historiques en service, et d'autres groupes de données d'analyse de consommation d'énergie, un par un pour trouver les indicateurs de Des raisons spécifiques, et activement faire les ajustements appropriés dans ce changement.
"Chef d'escouade, nous avons plus de pouvoir sur le changement, j'ai regardé la tendance actuelle de l'équipement de pointe sur le moment, alors que vous pouvez arrêter un refroidissement par air, peut économiser beaucoup d'électricité!
«Expédition, la quantité actuelle d'eau recyclée est un peu grande, faites attention à voir quand l'inspection de la patrouille, quel côté du refroidisseur d'eau, puis éteindre plus petit.» ...
Maintenant, chaque fois que je marchais vers le watergate tournant, le chef d'escouade, Xie Pei, disait toujours avec fierté: «La vanne était presque complètement ouverte au début de l'installation et nous l'ajustions et maintenant elle est seulement légèrement ouverte Grâce à une participation totale à l'optimisation de l'économie d'énergie, le volume d'injection d'eau de l'appareil de 18 tonnes / heure à 15 tonnes / heure, en économisant 10 500 tonnes d'eau déminéralisée.
