The Lubrizol Corporation anunció que el 10 de noviembre se convertirá en un socio de material abra HP y plataforma de aplicaciones para acelerar el desarrollo y la aplicación de sus polímeros de ingeniería Estane® en el campo de la impresión 3D para satisfacer parte de las necesidades de la aplicación para la flexibilidad y la fuerza. La impresión en 3D la tecnología para promover el desarrollo y uso de materiales termoplásticos se pueden imprimir en las áreas de creación de prototipos, moldes y de apoyo rápidos, la pequeña producción del producto final también es útil. Además, para que la producción industrial en su conjunto puede tener que ser innovadores con el fin de consolidar el camino Valor entre Bollinger y Hewlett-Packard.
La tecnología de impresión HP 3D premiado para superar dificultan la velocidad y el costo de su tecnología de chorro múltiple permite velocidades de producción de fusión de los componentes de alta calidad que el sistema actual 10 veces más rápido, mientras que los costos en medio. Sin embargo, para alcanzar la plena producción también depende del rango objetivo de los materiales proporcionados por la impresión en 3D, y por lo tanto pueden ser diseñados en función de las necesidades particulares de la aplicación y uso final del proceso de fabricación tradicional puede obtener miles de material, el material en el rango de impresión en 3D hoy en día puede proporcionar una limitada La parte más pequeña, en su mayoría materiales rígidos como el nylon, tiene una fuerte demanda de elastómeros especiales y Lubrizol es totalmente capaz de desarrollar nuevas soluciones para satisfacer las necesidades de los clientes.
Estane® poliuretano termoplástico (TPU) de largo debido a su excelente físicos, mecánicos, táctiles y propiedades estéticas son conocidos, para aplicaciones tales como calzado, dispositivo portátil, y por el proceso de moldeo por extrusión o las piezas especiales y otros clientes industriales Campos de aplicación Los polímeros de TPU Estane® ahora se utilizan en esta tecnología de impresión 3D, FDM (deposición fundida).
Gert-Jan Nijhuis, director de marketing estratégico global para materiales de ingeniería de Lubrizol, dijo: "La impresión 3D está revolucionando la fabricación, cambiando la forma en que diseñamos y producimos los componentes, e incluso el producto terminado, al tiempo que habilitamos las características locales Nos complace anunciar nuestra asociación con Hewlett-Packard para participar en el uso innovador de la tecnología de fusión multi-jet, combinando la tecnología diferenciada de HP con nuestra experiencia en materiales y entendiendo los usos y canales finales del mercado. Desarrolle la mejor solución para un futuro portafolio de materiales en 3D que maximice el valor para nuestros clientes ".
Lubrizol ve la impresión 3D como un refuerzo para desarrollar y producir componentes más complejos, pero también ve beneficios adicionales en las áreas de pruebas aceleradas, generación de datos y modelado, que supera con creces lo que se previó originalmente y los beneficios La combinación de estas nuevas características con las preocupaciones del mercado final, tales como las aplicaciones de consumo, deportes y entretenimiento, automotriz, aeroespacial, industrial y médica permitirán a Lubrizol avanzar en su misión de mejorar la vida de las personas.