우리 모두가 알다시피, 제조업 부문의 발전의 미래 방향 - 녹색, 저탄소은 개발의 지능적인 방향이 캐스트 필름 CPP 필름 생산 라인 장비 국산화의 생산은 2014 년에 점점 더 분명되었다이며, 가장 폭 5.3 m CPP 필름 라인을 캐스팅 생산은 설계 장비 유한 회사, 브릴리언트 오싱로부터 압출 설치하고,이 장치는 장치 및 녹색 저탄소 일부 설계 개선의 위치 파악을 표시 사용에 넣고, 지능형 양태는 시장의 요구에 맞게.
첫째, 에너지 절약
녹색, 저탄소에 대한 캐스트 필름 장비의 경우는, 생산 단위당 에너지 소비를 줄이고 자원 활용의 효율성을 향상, 설계 과정이 테마를 중심으로 에너지 절약되었습니다 전반에 걸쳐 탄소 배출을 줄이는 것입니다.
1. 압출기 설계 개선 및 에너지 절감 :
스크류 압출 속도가 높을수록 압출 장치의 에너지 소비량은 적습니다. 상기 플라스틱의 고속 압출에서 Borui 회사는 단층에서 다단계 설계로 차폐 부분을 설계하고 별도의 슬롯 및 슬롯 피치의 설계 디자인, 고속 압출 plasticization 완전히 보장하기 위해.
2. 난방 에너지 절약 디자인, 캐스트 필름 장비에서, 난방 에너지 소비는 항상 전체 에너지 소비의 약 13-17 %에 대해서만 정상적인 생산 계정의 매우 큰 부분을 차지합니다.
냉각 면적 감소, 난방 에너지 소비 효율 향상
보 라이 회사는 L / D = 32 압출기와 비교하여 매우 작은 종횡비 (L / D = 22-25) 압출기를 사용하므로 열처리 면적과 냉각 면적이 동시에 줄어 듭니다 21.87 % -31.25 %,이 절약은 우리에게 두 배입니다.
스크린 교환기의 경우 방열 면적 축소를 통한 난방 에너지 소비량의 감소를 도모하였으며, 이중 실린더 스크린 체인저, 판 체인저 및 기타 스크린 체인저의 가열 및 동력 손실을 비교 한 결과, 열 손실을 줄이기 위해 필터의 가장 작은 방열 영역을 사용한다는 전제하에 필터 영역을 변경하십시오.
보온은 구현을 측정합니다.
가열 될 필요가있는 연결 튜브의 영역에서, 연결 튜브는 스크린 체인저 및 분배기를 연결하기위한 세그먼트로서 만 작용한다는 것이 명백하다 파이프 라인 연결 파이프에는 가소 화 기능이 없으므로 연결 파이프 부분에서 우리는 유연한 파이프 연결을 사용하여 초 저전력 가열 테이프를 감아 가열, 자켓 절연 슬리브를 사용하여 에너지 절약 효과를 발휘하고 안전 효과가있어 생산하지 않습니다 고열의 위험.
3. 캐스트 필름 장비의 드라이브 에너지 소비는 더 적은 비중을 차지하지만 디자인의 미묘함은 여전히 낮은 드라이브 전력 소비를 보장 할 수 있습니다.
디자인의 장점 중 하나 : 냉각과 냉각 롤에 박막의 결정화, 우리는 필름의 급속한 냉각을 위해 지역을 찾을 수있을 것입니다 실제로 매우 짧은 거리, 그래서 우리는 큰 직경의 냉각 롤을하지 않아도, 고속 생산은 필름 냉각 결정화만큼 필요 우리는 구성 및 롤의 구동에 필요한 구동 전력을 산출 할 수 있도록;
두 디자인의 장점 : 막 냉각 결정화 공정 나중에 조사 하였다, 우리는 광 공기 냉각 탱크를 증가로 결정하고 (통상적으로 공지 : 냉연 시간) 냉각 롤 제거한 후, 물 순환 펌프와 함께 구동 롤러를 냉각시킨 후, 드라이브의 소비를 절약 할 수 있도록;
디자인은 세 가지 이점 : 재순환 팬의 효율을 탭 수있는, 바이 패스 풍로 기계 스크랩 회수 시스템 개구 분쇄, 흡기 효율이 함께 복구 호퍼이어서, 전력과 동력 회수 터빈 소비 구성 감소 스트립 출구 향상 사료를 통해 전체 회복 시스템의 에너지 소비를 동료들과 비교하여 37 % 줄였습니다.
4. 보조 전력 소비는 두 가지 측면에 있습니다 : 냉동 장치와 순환 펌프
(티맥스 = 철저한 연구는 결정질 폴리올레핀, 융점, 유리 전이 온도 사이의 넓은 온도 범위에서의 최대 결정화 폴리올레핀 결정화 온도 영역이지만 상기 결정 성 고분자의 결정화 속도 (티맥스)을 찾을 후 0.80-0.85) Tm, Tm - 융점.
120 ℃ -80 ℃, 우리는, 우리가 원하는 빠른 열 교환 롤러를 냉각수 인 이하의 원래의 온도를 낮출 필요가없는 사이에 어려운 다양한 폴리올레핀 자료의 분석은되도록 빠른 결정화 온도 범위를 그립니다 위에서 ℃, 80 ℃에서, 필름의 투명성을 보장 할 수있다. 우리가 냉장 유닛을 제거 롤 냉각 신속한 열교환 필요 120 이하의 물질의 급격한 온도. 냉각 롤을 순환 한 후에, 냉각 롤을 제거한 후 그 우수한 디자인 드라이브 시스템과 주파수 변환기와 함께 펌프는 우리에게 중요하지 않습니다.
둘째, 안전하고 안정적이며 효율적이며 지능적인 디자인
1. 장비의 숨겨진 위험을 방지하기 위해 : 난방, 전기 안전, 전기 단락, 전기 작동, 절연 실패;
2. 개인 사고 안전 : 기계적 손상, 화상, 소음 공해, 방사선, 정전기;
3. 기계 사고의 예방은 장비 및 장비 설치 품질의 구조 설계에 초점을 맞추어야한다.
브릴리언트 기업 CPP 필름 장비 회선 속도의 디자인은 300m / 분으로 증가 된 폭 ≤4000mm는 260m / 분 × 전원 20um을 보장하기 위해 다이 25um × 240m / 분 제작 : 4. 단일 용량을 개선하는 것은 예를 들어, 비용을 절감 할 수있는 핵심 요소입니다 작동 속도
5 지능형 설계 : PLC 중앙 제어 장치 및 인간 - 기계 인터페이스, 서보 또는 주파수 변환기,
6. 버스 제어, 더 사용자 친화적 인 프로그램 작업, 높은 지능의 전체 라인, 더 편리한 작업.
셋째, 투자 비용 절감
운영 비용을 투자의 비용, 낮은 투자 비용은 고정 자산 투자 저축의 투자 측면뿐만 아니라, 영화 제작 과정의 요구를 충족하기 위해 우선 순위를 부여하는 과정에서 장비의 사회적 중요성에 대해 같은 말을하는 소개, 간결하고 경제적 인 또한 녹색입니다 , 저탄소 생태계 잉여.
1. 고속 압출기는 더 이상 동일한 생산 능력을 위해 직경이 너무 커야 할 필요가 없으며, 길이와 직경이 매우 작은 비율 (L / D = 22-25) 배럴 스크류 가공이 어려워 재료비가 절약됩니다.
2. 냉각 롤러 (일반적으로 : 두 번째 차가운 롤로 알려진) 제거 후, 에너지 비용을 많이 절약, 물론, 투자 비용 절감 : 차가운 롤 구입 후, 드라이브 모터, 드라이브 인버터, 순환 냉각 워터 펌프.
알루미늄 가이드 롤러의 사용을 최소화하기위한 생산 라인 설계 프로세스는 스크래치의 작동 중에 필름을 피하기 위해 또한 장비의 투자 비용을 감소시킵니다.