| Las impresoras 3D a menudo se usan para tareas como la impresión de productos prototipo, pero tienden a imprimir objetos que no son tan sólidos como los objetos construidos convencionalmente porque los objetos impresos consisten en material impreso en capas en lugar de objetos sólidos, La investigación llevada a cabo por la Universidad de Texas A & M muestra ahora que los objetos impresos en 3D más nuevos son un 275% más resistentes que los objetos impresos en 3D comunes.  Dr. Brandon Sweeney y asesor doctoral Micah Green desarrollaron una nueva técnica, que comprende depositar una capa de nanotubos de carbono en el exterior para los filamentos de plástico de impresión 3D. El filamento se utiliza a continuación en una impresora 3D convencional en el objeto de impresión manera habitual. tras la finalización del proceso de impresión, el objeto se colocó en la fuente de microondas de estado sólido (microondas sustancialmente dedicado). el calor se concentra en los nanotubos de carbono, lo que resulta en sólo un área específica de plástico Se funde con el plástico circundante. De esta forma, el plástico se "suelda" selectivamente juntos en el límite entre las capas. Sweeney dijo: 'La idea básica es la de imprimir piezas 3D no puede simplemente pegar en el horno, ya que es el plástico se derrite juntos, nos dimos cuenta de que tenemos que aprender los conceptos utilizados tradicionalmente para la soldadura de piezas, en las que va a utilizar el encendido. Fuente (como partes de soldadura TIG) para soldar piezas, no funde toda la pieza, solo ponga el calor donde lo necesite. La tecnología ha sido autorizada para la startup local Essentium Materials, que planea comercializarla, y los investigadores esperan que el sistema de microondas se pueda instalar directamente en la impresora para que la impresión y la soldadura electromagnética puedan realizarse en la misma máquina. |
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