3 डी प्रिंटर का प्रयोग अक्सर प्रोटोटाइप उत्पादों के मुद्रण जैसे कार्यों के लिए किया जाता है, लेकिन वे उन वस्तुओं को मुद्रित करते हैं जो परंपरागत रूप से निर्मित वस्तुओं के रूप में ठोस नहीं हैं क्योंकि मुद्रित ऑब्जेक्ट में ठोस ऑब्जेक्ट की बजाय परत-मुद्रित सामग्री शामिल होती है, टेक्सास ए एंड एम यूनिवर्सिटी द्वारा किए गए शोध से पता चलता है कि नवीनतम 3D मुद्रित ऑब्जेक्ट नियमित 3D मुद्रित ऑब्जेक्ट्स की तुलना में 275% मजबूत हैं। डॉ ब्रैंडन स्वीनी और डॉक्टरेट सलाहकार मीका ग्रीन एक नई तकनीक विकसित की है, जो 3 डी मुद्रण प्लास्टिक तंतु के लिए बाहर की दुनिया में कार्बन नैनोट्यूब के एक परत जमा करने होते हैं। रेशा तो एक पारंपरिक 3 डी प्रिंटर में इस्तेमाल किया जाता है हमेशा की तरह मुद्रण वस्तु में। मुद्रण प्रक्रिया के पूरा होने पर, वस्तु में ठोस राज्य माइक्रोवेव स्रोत (काफी हद तक समर्पित माइक्रोवेव) में रखा गया था। गर्मी कार्बन नैनोट्यूब पर ध्यान केंद्रित किया है, केवल प्लास्टिक के किसी विशिष्ट क्षेत्र में जिसके परिणामस्वरूप और आसपास के प्लास्टिक के पिघलने। इस तरह से, प्लास्टिक की परत के बीच की सीमा पर चुनिंदा एक साथ 'वेल्डेड' है। स्वीनी ने कहा: 'मूल विचार 3 डी भागों बस ओवन में छड़ी नहीं कर सकते हैं मुद्रित करने के लिए है, क्योंकि यह है प्लास्टिक एक साथ पिघल जाएगा, हमने महसूस किया कि हम अवधारणाओं को पारंपरिक रूप से वेल्डिंग भागों, जहां प्रज्वलन का उपयोग करेगा के लिए इस्तेमाल किया सीखने की जरूरत है। स्रोत (जैसे टीआईजी वेल्डिंग सदस्य के रूप में) वेल्डिंग भागों के लिए, आप पिघलने के पूरे हिस्से को, जगह में गर्मी जब तक आप की जरूरत के रूप में नहीं कर रहे हैं। ' प्रौद्योगिकी एक स्थानीय स्टार्ट-अप कंपनियों Essentium सामग्री, कंपनी यह व्यवसायीकरण करने की योजना के लिए लाइसेंस प्राप्त किया गया है। शोधकर्ताओं आशा है कि माइक्रोवेव सिस्टम सीधे प्रिंटर में स्थापित किया जा सकता है, तो मुद्रण और विद्युत वेल्डिंग एक ही मशीन पर किया जा सकता है। |