Se lanzará al mercado el número de circuitos integrados de micro-micro-canal de la red pública: 'todos los días IC', comunicado de prensa importante instante, cada IC, micro red configurar todos los días, integrado en el micro fin de texto escaneado de códigos de dos dimensiones añadió atención !.
1, el contrato del estado de Hon Hai Wei empujará el ecosistema 8K +5 G;
Hon Hai Group, el gobierno de Estados Unidos firmó con Wisconsin en la 11ª hora de EE.UU. (12 GMT), bajo el Presidente Grupo Hon Hai Terry Gou llevó a su unidad, formalizadas a 10 mil millones de contratos de inversión local en cuatro años, el objetivo de promover 8K + 5G Desarrollo del ecosistema
Grupo Hon Hai, ayer (12) lanzó la última declaración que promovería 8K + 5G en el ecosistema local, el parque tiene una superficie de 1.000 acres se combinará con tecnología local, mano de obra y las ventajas de capital intensivo.
De acuerdo con destino Grupo Hon Hai, la producción local de aplicaciones del panel del mundo más avanzados de gran tamaño LCD que van desde la última generación de la televisión, los vehículos autónomos, sistemas de aeronaves, así como de educación, entretenimiento, cuidado de la salud, manufactura avanzada, automatización de oficinas, locales comerciales interactivo para vivir con seguridad Etc. Además, se espera que el parque incluya el módulo de segmento posterior del módulo LCD, el módulo de visualización, el procesamiento y moldeo de piezas de maquinaria de precisión, el ensamblaje del producto final y otros servicios.
declaración Gou también agradecer especialmente al Presidente de los Estados Unidos Trump et al. Gou dijo, gracias al liderazgo del presidente de Estados Unidos Trump e ideas para crear puestos de trabajo para los Estados Unidos, y gracias a gobernador de Wisconsin, Walker (Scott Walker) y la Corporación de Desarrollo Económico de Wisconsin ( WEDC) cooperación y apoyo para Hon Hai para construir el parque de fabricación de paneles más avanzado del mundo en Wisconsin.
2, 2018 Hay dos pantallas OLED iPhone perspectiva GIS mejor;
informes extranjeros, en 2018 el iPhone tendrán dos usos pantalla OLED activa (AM OLED), no sólo dará lugar a los embarques de la industria SIG para aumentar la planta como el tacto, junto con la dificultad de encajar más complicado, el El precio unitario se incrementará nuevamente, lo que puede decirse que el precio seguirá subiendo y continuará impulsando la rentabilidad de GIS en 2018.
2017 X iPhone desde la primera vez que utiliza paneles OLED, lo que resulta en una mayor etapa de unión es de 15, además por primera vez el uso de Face ID, por lo que el ajuste se hace muy difícil, pero también hace que el iPhone X registró un precio de envío combinado, que el iPhone 8 50% más que el año anterior, subiendo el récord de ganancias hechas por GIS2017 en Q3.
informes extranjeros, en 2018 habrá tres iPhone, incluyendo una versión OLED de 5,85 pulgadas y 6,46 pulgadas del iPhone, y una versión LCD de 6,05 pulgadas del iPhone. Como puede verse, la versión OLED del iPhone en el 2018 será un nuevo aumento, por lo que los envíos Continuará mejorando.
Además, la corriente de la pantalla OLED de 5,85 pulgadas es completa, aptos demasiados pasos han estado involucrados en la cadena de suministro de sus pies, 2018 6.46 pulgadas OLED, que será puesto a la más compleja, que mejoran en gran medida el precio por unidad de envío de los SIG y 2018 won Lee, habrá mucha ayuda
3, el proveedor de Apple IQE recaudó casi 100 millones de libras listo para expandir su negocio;
IQE como una de las compañías tecnológicas más importantes del País de Gales, que eleva casi 100 millones de £, el dinero se utilizará para apoyar el desarrollo del primer grupo de compuestos para semiconductores del mundo, sino que también tiene como objetivo crear 2.000 puestos de trabajo de alta tecnología. IQE de Con sede en Cardiff, que se cotizará en Londres, la compañía recaudó con éxito £ 95 millones al colocar más de 67 millones de nuevas acciones.
Con el continuo desarrollo de los negocios de la compañía, la compañía se beneficiará de Apple, ya que la tecnología de la empresa se cree que proporciona el impulso para la última versión del iPhone en el nuevo sensor 3D para que pueda utilizar mejor reconocimiento facial para desbloquear y muchos de Función.
Los sensores 3D del iPhone requieren las llamadas obleas VSCEL, e IQE posee el 80% de la cuota de mercado de la oblea, por lo que Apple se beneficia naturalmente de que la empresa obtenga más dinero para continuar haciendo negocios.
Se ha informado de que, VSCEL nueva generación de producción de obleas se concentrará en Newport ex fundiciones Semicon LG estaban presentes en la primera parte de la máquina ha estado produciendo ellos. La instalación se informa, dispuesto 100 máquinas, con todas las máquinas También duplica la cantidad de máquinas que IQE posee actualmente, sabiendo que cada máquina vale más que millones de dólares.
El aumento de la capacidad permitirá a IQE abordar una variedad de oportunidades de mercado masivo al tiempo que consolida su liderazgo en las obleas VCSEL para su uso en sensores 3D.
Aunque IQE nunca ha comentado las identidades de sus clientes, los medios extranjeros también han mencionado que un nuevo contrato con Apple les reportará millones de libras de ganancias. Además del iPhone de Apple, IQE predice Su tecnología se usa en otros dispositivos y departamentos, como automóviles médicos y sin conductor.
Todos sabemos que el iPhone es a través de una miríada de diferentes sensores y componentes constituyen, cualquier parte de un problema para la producción de iPhone traerá un impacto muy grande. Por supuesto, Apple también la esperanza de que la asociación por su cuenta cada cadena de suministro, puede Para garantizar la capacidad de producción, después de todo, nadie quiere ver el iPhone debido a problemas de capacidad de producción de componentes que llevaron a la escasez de suministro final de esta situación.
Creo que este año, el iPhone X antes de la venta de varios rumores de suministro inadecuado, una vez que también dejó preocupados a muchos consumidores.
4, se puede esperar la tecnología de nanoimpresión para ayudar a rodar el volumen del proceso de sustrato blando;
El proceso electrónico suave se puede dividir en dos categorías, una es tomar el sustrato flexible con vidrio, en los componentes de fabricación de equipos de proceso existentes y luego en el proceso de elevación (despegue); uno es directamente al rollo Proceso de fabricación de sustrato flexible Roll to Roll (R2R).
Uno puede imaginar un primer proceso se monta en un proceso convencional, y por lo tanto un aparato de menor amplitud y el desarrollo del proceso, el producto es relativamente limitada no roto (irrompible) y radianes (curvable) los productos, por flexible (Flexible) y flexible (plegable) del producto más difícil hacer frente; proceso R2R directamente en el elemento de sustrato flexible se produce que se espera, tiene un gran proceso económico y elemento flexible suave, para satisfacer la flexión real y curvable La demanda final.
Satisfaga las necesidades del proceso de diseño de patrones Eficiencia electrónica flexible impresa
Peeling desarrollo temprano proceso, el desarrollo es decir, en 1999 Seiko Epson Superficie Tecnología libre por láser Recocido (SUFTLA) técnicas (1), el elemento tal como una capa TFT formada sobre la liberación de la película de silicio amorfo, un láser excimer y luego la capa de silicio amorfo se peló, y se adhieren al sustrato de plástico, de modo que sólo una necesidad de desarrollar un proceso que puede liberar el propósito de producir un elemento electrónico sobre un sustrato de plástico. pelar el material de la capa de liberación es el proceso clave, el más importante es ser capaz de seguir resistente la temperatura del proceso, con la mejora de alta temperatura las propiedades del material PI, PI tiene una cierta estabilidad en el 400 ℃, material de la capa, por tanto, de liberación adecuado con un proceso de pelado de láser lift-off actual Samsung (Samsung) utilizado en el desarrollo de ITRI Tecnología Edge Edge Mechanical Peel Tecnología de sustrato electrónico flexible multipropósito (FlexUP) (Figura 1).
Producido directamente sobre el sustrato mayores retos flexibles de proceso de los componentes electrónicos, es un material funcional respectivo modelado (Patrones), el proceso convencional está exponiendo, el desarrollo, el grabado, la eliminación de la película proceso para producir un dispositivo electrónico. Obviamente, directamente al patrón Impreso en sustratos blandos son los métodos de procesamiento más eficientes para productos electrónicos blandos. Existen muchas técnicas para imprimir, pero las diferentes tecnologías tienen diferentes resoluciones y requisitos para las propiedades de la tinta. Figura 2 (4) Acabado de la tecnología utilizada en la tabla de comparación del proceso de modelado electrónico suave.
Como puede verse en la Figura 2, con respecto a Huang Guang técnicas convencionales, técnicas de impresión Resolución parte débil, iniciado en 2010 con el fin de hacer hincapié en la resolución de la pantalla de alta resolución retina iPhone 4 usando (Retina, 326 ppi) Ejemplo cada color monocromático pixel (Sub-pixel) es menor que de 30 m, el elemento de tabla de resolución se puede encontrar en el proceso de impresión de desafío, se requiere una alta resolución para los componentes electrónicos, el chorro de tinta (inkjet) y microcontacto un método de impresión (Micro de contacto de impresión), nanoimpresión (huella nano Litografía, NIL) la comparación de una alta resolución se puede lograr, pero en general la resolución de decenas de micras a cien micras o incluso elemento, tales como una identificación por radiofrecuencia (RFID) sobre la aplicación Impresión en huecograbado o impresión flexográfica que procesa muy rápido.
Jet impresión de gran velocidad de desarrollo de impresión de inyección de tinta
La impresión de inyección de tinta es la aplicación más prometedora para los procesos flexibles de formación de película electrónica. Además de la alta resolución antes mencionada, el uso de un diseño de matriz de boquilla permite que una gran área de impresión logre grandes y rápidos resultados. Área de proceso. Dup Japan Printing (DNP) en 2007 que es la introducción de la impresora de chorro de tinta de producción de filtro de color de diez generaciones, la tecnología de inyección de tinta visible se ha industrializado para aplicaciones de fabricación industrial, es el actual suave Patrones electrónicos avanzan proceso más rápido.
La formación de un proceso de impresión por chorro de tinta es un desafío cuando el flexible de deposición electrónica de fabricación gotita implica cinética compleja cuando se deposita la solución de soluto volátil y la planeidad de la especie de disolvente de formación de película, estrechamente relacionada con la temperatura de volatilización y la tasa de volatilización , comúnmente llamado el café anillo de deposición (anillo de café) el proceso de inyección de tinta es un problema más probabilidades de encontrar, como se muestra en la Fig. 3, mediante la optimización de las condiciones del proceso de deposición, la temperatura de deposición puede, velocidad de impresión, la velocidad de evaporación del disolvente Y la temperatura de secado para encontrar la formación de las condiciones de trabajo de la película.
La impresión por microcontacto (Micro Contacto Imprimir, μCP) es el método de patrón preciso Harvard University Profesor Whitesides propuesto concepto como en la Fig. 4 (6), ya que el sello de impresión micro-contacto (Stamp) utilizando litografía reproducido de la forma, lo que puede ser a la resolución a nivel de la litografía, tal como el sello posterior aplicación de caperuza para transferir el patrón, es posible obtener un patrón muy fino que tiene una Ley de monocapa autoensamblada (auto las monocapas -ensamblados, SAMs) Material de patrón es más eficaz. μCP método es un método patrón fino, de alta resolución, pero la correlación es ley muy alta de material, Austria microelectromecánicos (MEMS), la nanotecnología, semiconductor Wafer Equipment Factory EV Group (EVG) es un equipo μCP relacionado con obleas, pero no vi el método de impresión micro-táctil de equipos de rollo a rollo.
Obtención de patrones de nanoescala La nanoimpresión fácilmente recibe atención
Nanoimpresión (NIL) es profesor Zhou Yu (Stephen Chou), desarrollado por la Universidad de Princeton en 1995, debido al proceso de fabricación técnica es simple, pero puede ser un patrón de escala nanométrica, recibiendo la atención del público. Aplicaciones de litografía de nano-impresión sigue siendo el camino haciendo un patrón correspondiente a la grabación en relieve e impresión de la patrón sobre el fotoprotector, a continuación, la resina fotosensible de endurecimiento (curado) para dar patrón de liberación precisa. el método de curado de la capa protectora puede ser un termoestable o una combinación de fotoendurecible luz , La forma de endurecimiento térmico, el mecanismo que se muestra en la Figura 5 (7).
El material impreso se puede utilizar en nanoimpresión más plural, y micro-estructuras ópticas se puede producir, y por lo tanto el desarrollo de rápido, hay actualmente incluye Nanonex Corp profesor Zhou fue creado en 1999; Universidad de Texas autorizó la creación de Molecular Pie de imprenta Inc (MII ); EVG Austria, Alemania, SUSS MicroTec y Suecia Obducat, ASML y otras compañías están relacionados con el proceso de fabricación, materiales y equipos, los fabricantes de Taiwan para proporcionar equipos y tecnología de equipos de proceso de nanoimpresión relacionada hacer zafiro LED oblea patrones (Sustrato de zafiro modelado, PSS) para aumentar la eficiencia de la luz LED.
La nanoimpresión exige que se aplique presión al molde. El rodillo a rodillo (R2P) y el rodillo a rodillo (R2R) controlan la presión aplicada con mayor precisión. el proceso, que es el concepto de proceso que se muestra en la Fig. (a) (8) 6, se va a imprimir usando un rodillo de sello, en el sustrato flexible también puede obtenerse patrón muy bien en la Fig. 6 (b) (9).
En sistema electrónico corto, flexible del proceso de modelado se seleccionan de acuerdo con la resolución del elemento de requisitos técnicos, la baja resolución siempre que la viscosidad del material, la tensión superficial y otras características reológicas a maestro, es decir, para cumplir con la tecnología de impresión en general, de alta resolución el proceso de chorro de tinta, la norma de estampado micro-contacto debe tener la mezcla de material correspondiente, el espacio de aplicación es relativamente limitada en comparación; la nanoimpresión tiene los años de experiencia de desarrollo, en el proceso de fabricación de obleas han sido ejemplos de aplicaciones, es Los patrones electrónicos suaves tienen el potencial de la tecnología.
La precisión de aterrizaje por caída es difícil de dominar EHD-Injet será arma afilada de precisión
proceso de fabricación de dispositivos electrónicos flexibles se puede dividir en dos partes, una asociada con el funcionamiento mecánico de la transferencia sustrato flexible, incluyendo rodillo de transferencia para rodar, control Zhang Li, y la corrección positivo palpador de aristas de guía; asociada con otra parte del proceso de cuando se incluye un proceso de vacío, proceso de modelado, etc., para la parte de transmisión del sustrato flexible más allá de la industria de recubrimiento óptico ha desarrollado membrana flexible muy sofisticada, para uso futuro sino a un proceso de nanoimpresión alta resolución, a bit, la compensación de la deformación sustrato algunos retos, pero sustancialmente no hay problema. Como parte del proceso se enfrentará con más desafíos, y para el proceso de chorro de tinta para estampación nano puntos dispositivo de control de proceso de dicho sustrato flexible, Como sigue.
En el que cuando la producción flexible de la impresión electrónica usando el aterrizaje precisión en la gota de tinta de la impresora de chorro de tinta de los mayores retos, la exactitud de tinta de gota de aterrizaje depende del control menor caída las gotas de tinta de tinta de inyección de expulsión de la cabeza, la gotita de tinta de aterrizaje . el procesamiento de desplazamiento de la cabeza de chorro de tinta y la tecnología de control electrónico, la clave es el volumen de la gota máximo es de aproximadamente, ya que la tecnología MEMS se hace más sofisticada, el volumen de gotas de tinta es de 2.000 30pl (litros pico, pico: 10- 12) El desarrollo hasta ahora ha alcanzado 1pl (Konica Minolta). La Figura 7 es una escala relativa de diferente tamaño de gota y resolución de píxeles.
Cuando el diámetro de gota en 30pl sobre 39μm, cuando el aterrizaje gota de tinta se expande a aproximadamente dos veces el diámetro del intervalo es de aproximadamente 80μm, con exclusión de error de pista de impresión, 80μm en términos de la resolución de la resolución de pantalla de aproximadamente 90ppi, si el 1 pl aproximadamente 350ppi, por lo tanto, la resolución de la máquina de impresión por chorros de tinta actualmente a punto de aproximadamente de 30 m, se limitarán si una resolución alta. Si el tratamiento de la superficie o para hacer algo de muro de contención (RIB) sobre el sustrato para limitar las gotitas de tinta Posición, puedes mejorar alguna resolución.
Offset de aterrizaje de gotitas de tinta es otra causa del error, el cambio de aterrizaje del aspecto de la desviación es causada por movimiento rápido de la cabeza de chorro de tinta, una gotita de tinta está en vuelo por corrientes de aire causadas por la desviación, aumentar la gotita de tinta velocidad de vuelo será mejorada a la desviación de aterrizaje. proceso de acuerdo con características del estado real de las gotitas de tinta (tales como superficie Zhang Li), los parámetros de control electrónicas del cabezal de impresión (tensión, frecuencia), la planitud sustrato do parámetros de optimización.
Una columna de la tecnología de chorro de tinta (Fig. 8) (10) (electrohidrodinámico de inyección de tinta de impresión, EHD-injet), usando un electrostáticas características de chorro de tinta por la tecnología de electrospinning electrohidrodinámico evolucionado para gotitas más finas, especialmente diseñado gotas de tinta de aterrizaje pueden ser más exactos, la Universidad de Illinois gotas de tinta de uso en laboratorio boquilla 2.8μm 5! m de gotas de tinta de impresión sólo la mitad de la boquilla (12), a través del cual la pantalla se puede introducir en la producción dependiente de voltaje variable de microelectromecánico la cabeza de precisión de inyección de tinta para relajarse, pero también puede mejorar la precisión de la impresión. la tecnología EHD-inyección de tinta en los últimos años en muchos laboratorios en el extranjero para diseñar una máquina de desarrollo, y tratar de comercialización, se estima que el futuro de recubrimiento de precisión electrónico flexible Cubiertos.
Autoalineación de nanoimpresión deformable deformable de sustrato de ayuda grande
Proceso de precisión de los dispositivos electrónicos flexibles es un desafío para lograr la precisión de 1 ~ 20μm del proceso, el grado de variación de menos de 1? M estabilidad máquina básica han alcanzado el sustrato, la estabilidad óptica de la máquina tiene ahora hasta sub-micras o más, pero menos de la rigidez del sustrato flexible se deforma fácilmente, lo que resulta en dificultades de alineación, este problema se puede superar con el sustrato de soporte, por otra parte, el coeficiente de expansión térmica del sustrato flexible es generalmente mayor que 10 ppm / oC, porque Gran deformación causada por el aumento de la temperatura, la compensación es más difícil, lo que hace nanoimpresión, los diferentes materiales funcionales entre las dificultades de alineación.
Como nanoimpresión se puede generar estructuras tridimensionales, a través del diseño geométrico en relieve, pueden ser auto-generado, que requieren una alineación precisa del proceso de fabricación flexible de componentes electrónicos, es útil para efectuar un poco (Self-align) de ventaja de las características de su propia posición mediante el uso de, en el desarrollo de la HP terminó sustrato flexible a toda la superficie de la capa conductora, una capa semiconductora, el material funcional capa aislante, re nanoimpresión 3D resistir estructura producida en la etapa 3, utilizando la 3 fotorresistente fin están grabados usando la capa conductora, una capa de semiconductor, y la capa aislante están modelado, método el método de auto-alineación de arriba hacia abajo llamado de impresión litográfica autoalineada (SAIL), que se muestra en la Figura 9 (13, 14 ).
Países Bajos TNO-Holst Center etapa 2 también utilizan de manera nanoimpresión 3D en el metal / capa aislante / metálica en relieve producción estructuras 3D conductor, y después por ataque químico la inyección de tinta de la impresión de la OTFT material semiconductor orgánico (15). TNO-Holst nanoimpresión prensa elemento (16) Centro es también co-autor con ASML alcanzado 1 m de resolución. huella posición nano 3D en sí resolver dolor de cabeza alineación electrónica flexible modelado, qué método de producción es un flexible de modelado un método importante.
La electrónica flexible de desarrollo Veinte años después del último producto emergen poco a poco en un mercado impulsado, desde el 2013 el lanzamiento de los teléfonos móviles de Samsung este año arco de Noruega SIGUIENTE Biometría ASA lanzó los primeros LTPS del mundo se calientan sensor de huellas digitales flexibles sensible, sean productos electrónicos de visualización flexible y poco a poco con el tiempo, uno por uno comercializado en este mercado impulsado por la demanda, las industrias relacionadas con la electrónica flexible con el tiempo florecer, pero flexible punto de vista de la electrónica, materiales electrónicos flexibles, procesos y equipos la más relevante, la integración de los diferentes campos de los materiales, procesos y equipos será la clave del éxito.
