Le contrat d'Etat de Hon Haiwei va pousser l'écosystème 8K +5 G;

1, Hong Haiwei agence d'Etat va pousser les écosystèmes 8K + 5G, 2, 2018 il y a deux perspectives SIG iPhone écran OLED mieux, 3, fournisseur d'Apple IQE pour élever un plan cent millions de livres pour développer leurs activités; 4, la technologie nano-impression aide On peut s'attendre à des perspectives de processus de substrat flexible de volume à volume;

Son lancement est prévu circuit micro-micro-canal numéro de réseau public intégré: « tous les jours IC », version majeure de nouvelles instantanées, tous les circuits intégrés, micro-réseau mis chaque jour, intégré dans la micro bout de deux dimensions texte de balayage de code ajouté attention !.

1, le contrat d'Etat Hon Hai Wei va pousser l'écosystème 8K +5 G;

Hon Hai Group, le gouvernement américain a signé avec Wisconsin dans la 11ème édition des États-Unis (12 GMT), sous le Président du Groupe Hon Hai Terry Gou a conduit son unité, formalisées locale un contrat d'investissement de 10 milliards de dollars en quatre ans, le but de promouvoir 8K + 5G Développement de l'écosystème.

Hon Hai Group, hier (12) a publié la dernière déclaration qu'elle favoriserait 8K + 5G dans l'écosystème local, le parc couvre une superficie de 1000 acres sera combiné avec la technologie locale, main-d'œuvre et des avantages financiers.

Selon groupe cible Hon Hai, la production locale de grande taille les plus avancées du monde des applications du panneau LCD allant de la dernière génération de la télévision, des véhicules autonomes, les systèmes d'avions ainsi que l'éducation, le divertissement, les soins de santé, la fabrication de pointe, bureautique, commerce de détail interactif pour vivre en sécurité Etc. En outre, le parc devrait inclure le module de segment arrière du module LCD, le module d'affichage de précision des pièces de machine de traitement et de moulage, l'assemblage du produit final et d'autres services.

déclaration Gou aussi spécialement remercier le Président des États-Unis Trump et al. Gou a dit, grâce à la direction du Trump président américain et des idées pour créer des emplois pour les États-Unis, et merci gouverneur du Wisconsin Walker (Scott Walker) et la Société de développement économique Wisconsin ( WEDC) coopération et soutien pour Hon Hai pour construire le parc de fabrication de panneaux le plus avancé du monde au Wisconsin.

2, 2018 Il ya deux écrans OLED iPhone GIS Outlook mieux;

rapports étrangers, en 2018 l'iPhone aura deux utilisations OLED actif d'écran (AM OLED), non seulement conduira les livraisons de l'industrie des SIG pour augmenter plantes comme le toucher, ainsi que la difficulté de montage plus complexe, la Le prix unitaire sera à nouveau relevé, ce qui permet de dire que le prix va continuer à augmenter et va continuer à augmenter la rentabilité de GIS en 2018.

2017 iPhone X depuis la première fois à l'aide de panneaux OLED, ce qui à l'étape de liaison accrue est de 15, plus pour la première fois à l'aide Face ID, de sorte que l'ajustement devient très difficile, mais rend également l'iPhone X a affiché un prix de transport combiné, que l'iPhone 8 50% plus élevé que l'année précédente, faisant grimper le record des bénéfices réalisés par GIS2017 au troisième trimestre.

rapports étrangers, en 2018 il y aura trois iPhone, y compris une version OLED 5,85 pouces et 6,46 pouces de l'iPhone, et une version LCD 6,05 pouces de l'iPhone. Comme on peut le voir, la version OLED de l'iPhone en 2018 sera une nouvelle augmentation, ce qui rend les livraisons Va continuer à améliorer.

En outre, l'écran OLED 5.85 pouces actuelle est pleine, ajustement trop de mesures ont été engagés dans la chaîne d'approvisionnement de leurs pieds, 2018 OLED 6,46 pouces, il sera apposé au plus complexe, ce qui améliore grandement l'unité de transport prix du SIG et 2018 won Lee, il y aura une très grande aide

3, Apple fournisseur IQE a soulevé près de 100 millions de livres prêts à développer leurs activités;

IQE comme l'une des plus grandes sociétés technologiques du Pays de Galles, ils ont recueilli près de 100 millions de £, l'argent sera utilisé pour soutenir le développement du premier groupe de semi-conducteur composé du monde, mais vise également à créer 2000 emplois de haute technologie. IQE de La société, dont le siège est à Cardiff, qui sera cotée à Londres, a levé avec succès 95 millions de livres sterling en plaçant plus de 67 millions de nouvelles actions.

Avec le développement continu de l'activité de l'entreprise, l'entreprise bénéficiera d'Apple, parce que la technologie de l'entreprise est censée donner l'impulsion pour la dernière version de l'iPhone dans le nouveau capteur 3D afin qu'il puisse mieux utiliser la reconnaissance faciale pour déverrouiller et beaucoup de Fonction

Les capteurs 3D de l'iPhone nécessitent des plaquettes dites «VSCEL» et IQE détient 80% de la part de marché de la plaquette. Apple profite donc naturellement de l'obtention de plus d'argent pour continuer à faire des affaires.

Il est rapporté qu'une nouvelle génération de production de plaquettes VSCEL sera concentrée dans l'ancienne fonderie LG Semicon de Newport, la première partie de la machine est actuellement en production. On dit que l'installation est en train de poser 100 machines, avec toutes les machines Il double également le nombre de machines actuellement détenues par IQE, sachant que chaque machine vaut plus que des millions de dollars.

L'augmentation de la capacité permettra à IQE de répondre à une variété d'opportunités de marché de masse tout en consolidant son leadership dans les plaquettes VCSEL pour une utilisation dans les capteurs 3D.

Bien que l'IQE n'ait jamais commenté l'identité de ses clients, les médias étrangers ont également mentionné qu'un nouveau contrat avec Apple leur rapporterait des millions de livres de bénéfices.En plus de l'iPhone d'Apple, IQE prédit Sa technologie est utilisée dans d'autres appareils et services, tels que les voitures médicales et sans conducteur.

Nous savons tous que l'iPhone est composé d'une myriade de capteurs et de composants différents, et qu'il y a un problème à tout moment, ce qui peut avoir un impact énorme sur la production de l'iPhone, Apple veut être un partenaire dans chaque chaîne d'approvisionnement. Pour assurer la capacité de production, après tout, personne ne veut voir l'iPhone en raison d'un problème de capacité de production de composants qui a conduit à la pénurie d'approvisionnement éventuel de cette situation.

Je crois que cette année, l'iPhone X avant la vente de diverses rumeurs d'approvisionnement insuffisant, une fois aussi laissé de nombreux consommateurs inquiets.

4, la technologie de nano-empreinte pour aider à rouler le volume du processus de substrat mou peut être prévu;

Le processus électronique souple peut être divisé en deux catégories, l'une consiste à prendre le substrat flexible avec du verre, dans les composants de fabrication d'équipements de traitement existants, puis à soulever (décollage) le processus, l'un directement sur le rouleau Rouler pour rouler (R2R) processus de fabrication de substrat flexible.

On peut imaginer un premier traitement est montée dans un procédé classique, et donc un plus petit appareil amplitude et développement de procédés, le produit est relativement limitée concassées (incassable) et les produits radian (courbables), pour flexible (Bendable) et flexible (pliable) du produit plus difficile à faire face; R2R processus directement dans l'élément de substrat flexible est produit que l'on attend, a un grand processus économique et élément flexible souple, pour répondre à la flexion réelle et pliable La demande finale

Satisfaire les besoins du processus de modelage Efficacité électronique flexible imprimée

Procédé de pelage développement précoce, à savoir le développement en 1999 Technology libre de surface Seiko Epson par des techniques laser Recuit (SUFTLA) (1), l'élément tel qu'une couche de TFT formée sur la sortie du film de silicium amorphe, un laser excimère, puis la couche de silicium amorphe a été enlevé par pelage, et d'adhérer au substrat en matière plastique, de sorte que seulement un besoin de développer un procédé qui peut libérer le but de produire un élément électronique sur un substrat en matière plastique. décapage du matériau de la couche de libération est le processus clé, le plus important est de pouvoir suivre résistant la température de traitement, à l'amélioration des propriétés des matériaux à haute température PI, PI a une certaine stabilité dans le 400 ℃, par conséquent matériau de la couche de libération approprié avec un procédé de pelage de laser lift-off courante Samsung (Samsung) utilisé dans le développement de ITRI Technologie de la technologie de substrat électronique flexible polyvalent (PeelUP) de Peel mécanique de bord (Figure 1).

diverses techniques décapage figure (A) de Seiko Epson SUFTLA (1), (C) de ITRI FlexUP technique lift-off laser (B) (lift-off laser) (2) (3)

Produit directement sur le substrat flexible plus grands défis de traitement de composants électroniques, est un matériau fonctionnel respectif à motif (de mise en forme), le procédé classique consiste à exposer, de développer, la gravure, l'enlèvement du film de traitement pour produire un dispositif électronique. De toute évidence, directement sur le modèle « impression » sur le substrat souple est une des méthodes de traitement électroniques flexibles les plus efficaces. nombreuses techniques d'impression peuvent être appliquées, mais différentes exigences techniques pour les caractéristiques de l'encre hors de la résolution d'impression varie,. la figure 2 (4) est un document Finition de la technologie utilisée dans le tableau de comparaison des processus de modélisation électronique douce.

Comme on peut le voir d'après la figure 2, par rapport à des techniques classiques Huang Guang, les techniques d'impression de résolution faible partie, lancée en 2010 dans le but de mettre l'accent sur la résolution de l'écran à haute résolution rétine iPhone 4 en utilisant (Retina, 326 ppi) Exemple chaque couleur de pixel monochrome (sous-pixel) est inférieure à 30 m, l'élément de table de résolution se trouvent dans le processus d'impression de défi, de haute résolution est requise pour les composants électroniques, le jet d'encre (jet d'encre) et microcontact un procédé d'impression (Micro d'impression de contact), nano-impression (nano empreinte Lithography, NIL) comparant une grande résolution peut être obtenue, mais en général, la résolution de quelques dizaines de microns à une centaine de microns ou élément même, comme une identification de fréquence radio (RFID) de l'application Gravure d'impression ou impression flexographique qui traite très rapidement.

Figure 2 Une variété de techniques qui peuvent être appliquées aux processus flexibles de structuration électronique

Jet impression grande vitesse de développement d'impression jet d'encre

impression à jet d'encre est le plus utilisé dans le procédé de dépôt électronique de grands espoirs flexible, qui en plus d'autres que la résolution élevée mentionnée ci-dessus, en utilisant un réseau de buses (réseau de buses) peut avoir une conception d'impression d'une grande surface, d'atteindre rapidement un grand domaine des procédés de production. d'impression Dai Nippon (DNP) en 2007. qui est de lancer le panneau dixième génération tailles des imprimantes à jet d'encre de production de filtre coloré, la technologie à jet d'encre a vu la production industrielle pour les applications de fabrication industrielle, il est doux La mise en forme électronique progresse plus rapidement.

La formation d'un procédé d'impression par jet d'encre est un défi lorsque le dépôt de gouttelettes de fabrication électronique souple comporte une cinétique complexe lorsque la solution de soluté volatil est déposée et la planéité de la formation du film espèces de solvants, étroitement liée à la température de volatilisation et le taux de volatilisation , appelée communément le café anneau de dépôt (bague de café) le procédé à jet d'encre est un problème plus susceptible de rencontrer, comme indiqué sur la Fig. 3, en optimisant les conditions du procédé de dépôt, la température de dépôt peut, vitesse d'impression, la vitesse d'évaporation du solvant Et la température de séchage pour trouver la formation des conditions de travail du film.

L'anneau de film d'impression de jet d'encre de la figure 3, peut être ajusté par la température d'évaporation de solvant pour améliorer (5)

L'impression par microcontact (Micro Contact Imprimer, uCP) est la méthode de formation de motif précis. Université Harvard Professeur Whitesides concept proposé comme sur la figure 4 (6), étant donné que le timbre d'impression micro-contact (Stamp) en utilisant la lithographie reproduit à partir de la voie, de sorte qu'il peut être à la lithographie par résolution de niveau, tout comme l'application ultérieure d'étanchéité en forme de capuchon pour transférer le motif, il est possible d'obtenir une structure très fine ayant une loi de monocouche auto-assemblée (auto- monocouches -assembled, GSB) matériau de formation de motifs est plus méthode efficace. uCP est une amende, procédé de formation de motifs à haute résolution, mais la corrélation est très élevé droit matériel, Autriche microélectromécanique (MEMS), la nanotechnologie, semi-conducteur Wafer Equipment Factory EV Group (EVG) est un équipement μCP lié aux plaquettes, mais je n'ai pas vu la méthode d'impression micro-touch des équipements roll-to-roll.

Figure 4 micro-contact d'impression (micro-contact impression, μCP) écoulement (a) l'utilisation de l'impression de modèle de gravure photolithographique, (b) l'encre imprimée sur la surface de la machine

Obtention de patrons à l'échelle nanométrique Nanoimprint reçoit facilement l'attention

Nanoimpression (NIL) est le professeur Zhou Yu (Stephen Chou) développé par l'Université de Princeton en 1995, en raison du processus de fabrication technique est simple, mais il peut obtenir un modèle à l'échelle nanométrique, recevant l'attention du public. Les applications de lithographie par nano-impression est toujours la voie fabrication d'un motif correspondant au gaufrage et imprimant le motif sur la résine photosensible, puis le durcissement de résine photosensible (durcissement) pour donner schéma de libération précise. le procédé de durcissement de la réserve peut être soit un thermodurcissable ou une combinaison de lumière photodurcissable , La façon de durcissement thermique, le mécanisme représenté sur la figure 5 (7).

Figure 5 flux de nano-impression (NIL) (a) durcissement thermique, (b) durcissement UV

Le matériel imprimé peut être utilisé dans la nano-impression plus pluraliste, et les micro-structures optiques peut être produit, et donc le développement de la restauration rapide, il y a Comprennent Nanonex Corp Professeur Zhou a été créé en 1999, l'Université du Texas a autorisé la création de Molecular Impression Inc (PPFI ), EVG Autriche, l'Allemagne, SUSS MicroTec et la Suède Obducat, ASML et d'autres sociétés sont liées au processus de fabrication, les matériaux et l'équipement, les fabricants de Taiwan pour fournir de l'équipement et de la technologie du matériel de fabrication nanoimpression connexes pour créer des plaquettes saphir LED patterning (Substrat de saphir à motifs, PSS) pour augmenter l'efficacité de la lumière LED.

Besoin d'exercer une pression sur le moule de nanoimpression, en utilisant une pression de cylindre de plan (Roll To Plate, R2P) et de roulis (l'R2R) commande peut être appliquée de façon plus précise, et donc particulièrement adapté pour nanoimpression Rouleau électronique flexible le procédé, qui est le concept du procédé représenté sur la figure. (a) (8) 6, soit imprimé à l'aide d'une roue de tampon, sur le substrat flexible peut également être obtenu motif très fin sur la Fig. 6 (b) (9).

Figure 6 (a) Concept de la nano-impression roll-to-roll (8) (b) Motif fin de la nano-impression douce (9)

Dans le système électronique court, flexible du processus de formation de motifs sont choisis en fonction de la résolution de l'élément d'exigences techniques, la faible résolution dans la mesure où la viscosité de la matière, la tension superficielle et d'autres caractéristiques rhéologiques de maître-à-dire pour répondre à la technologie d'impression générale, une haute résolution le procédé à jet d'encre, la règle d'impression micro-contact doit avoir correspondant mélange de la matière, l'espace d'application est relativement limitée par comparaison, la nano-impression a des années d'expérience dans le développement, dans le processus de fabrication de plaquettes ont été des exemples d'applications, est La configuration électronique douce a le potentiel de la technologie.

Goutte précision de l'atterrissage est difficile à maîtriser EHD-InJet sera précision enduit arme de précision

Procédé de fabrication de dispositif électronique flexible peut être divisé en deux parties, l'une associée avec le fonctionnement mécanique du transfert de substrat flexible, notamment rouleau de transfert à rouler, le contrôle Zhang Li, et le bord de guidage finder correction positive; associée à une autre partie du processus en incluant un procédé sous vide, un processus de motifs, etc., pour la partie de transmission du substrat flexible passé, l'industrie de revêtement optique a développé membrane flexible très sophistiquée, pour une utilisation ultérieure, mais à un procédé de nano-impression haute résolution, à bit, la compensation de la déformation du substrat à des défis, mais pratiquement pas de problème. Dans le cadre du processus sera confronté à plusieurs difficultés, et le procédé à jet d'encre à des points de dispositif procédé de gaufrage de nano défi ledit substrat flexible Comme suit.

Dans lequel, lorsque la production flexible d'impression électronique en utilisant la gouttelette d'encre précision d'atterrissage de l'imprimante à jet d'encre des plus grands défis, la précision des gouttelettes d'encre d'atterrissage dépend du contrôle de la plus petite goutte de la tête à jet d'encre éjectant des gouttelettes d'encre, l'atterrissage de gouttelettes d'encre . le traitement de décalage de la tête à jet d'encre et la technologie de contrôle électronique, la clé est le volume maximum des gouttes est d'environ, étant donné que la technologie MEMS devient plus sophistiquée, le volume des gouttelettes d'encre est comprise entre 2000 30 pl (pico litre, pico: 10- 12) Le développement a jusqu'ici atteint 1 pl (Konica Minolta) La figure 7 est une échelle relative de différentes tailles de gouttes et de résolution de pixels.

Figure 7 volume de gouttelettes d'encre jet et affichage de la taille de pixel

Lorsque le diamètre des gouttelettes à 30 pl environ 39μm, lorsque l'atterrissage de gouttelettes d'encre se dilate à environ deux fois le diamètre de la plage est d'environ 80 pm, sauf erreur de piste d'impression, 80 um en termes de la résolution de la résolution d'affichage d'environ 90ppi, si le 1 pl environ 350ppi, par conséquent, la résolution de la machine d'impression à jet d'encre actuellement environ à environ 30 m, sera limitée si une résolution élevée. Si le traitement de surface ou pour effectuer un mur de retenue (Rib) sur le substrat pour limiter les gouttelettes d'encre Position, vous pouvez améliorer la résolution.

Décalage du palier de gouttelettes d'encre est une autre cause de l'erreur, le décalage d'atterrissage de l'aspect de la déviation est causée par le déplacement rapide de la tête à jet d'encre, une gouttelette d'encre est en vol par les courants d'air provoqués par la déviation, augmenter la gouttelette d'encre la vitesse de vol est améliorée à l'écart de l'atterrissage. procédé selon l'une des caractéristiques de l'état actuel de gouttelettes d'encre (par exemple surface Zhang Li), les paramètres de commande électronique de la tête d'impression (tension, fréquence), la planéité du substrat do paramètres d'optimisation.

Une colonne de la technologie à jet d'encre (fig. 8) (10) (Electrohydrodynamique impression à jet d'encre, EHD-injet), en utilisant une des caractéristiques de jet d'encre électrostatique selon la technologie électrohydrodynamique d'électrofilage évolué à des gouttelettes plus fines, spécialement conçu des gouttelettes d'encre d'atterrissage peut être plus précis, l'Université de l'Illinois utilisation en laboratoire des gouttelettes d'encre de la buse de 5 um de 2.8μm de gouttelettes d'encre d'impression seulement la moitié de la buse (12), à travers lequel l'écran peut être introduit dans la tension variable production dépend de microélectromécanique tête à jet d'encre de précision pour se détendre, mais peut aussi améliorer la précision de l'impression. la technologie EHD-jet d'encre ces dernières années dans de nombreux laboratoires à l'étranger pour concevoir une machine de développement, et essayer de la commercialisation, on estime que l'avenir de revêtement de précision électronique flexible Coutellerie

Figure 8 (a) Technique de colonne à jet d'encre électrohydrodynamique (10), (b) Schéma fin de l'impression par jet d'encre EHD (11)

Substrat flexible L'auto-alignement déformable nano-impression aide les grands

la précision du processus de dispositifs électroniques flexibles est difficile d'obtenir la précision de 1 ~ 20 um du procédé, le degré de variation inférieur à la machine de base de la stabilité de 1 pm ont atteint le substrat, la stabilité optique de la machine a désormais sous-micron ou plus, mais inférieure à la rigidité du substrat flexible se déforme facilement, ce qui entraîne des difficultés d'alignement, ce problème peut être surmonté avec le substrat de support, d'autre part, le coefficient de dilatation thermique du substrat flexible est généralement supérieure à 10 ppm / ° C, parce que Grande déformation causée par l'élévation de la température, la compensation est plus difficile, ce qui rend la nano-impression, les différents matériaux fonctionnels entre les difficultés d'alignement.

Comme nanoimpression peut être généré structures en trois dimensions, grâce à la conception géométrique en relief, peut être auto-généré, qui nécessitent un alignement précis du processus de fabrication de composants électroniques flexibles, il est utile d'effectuer un bit (auto-align) de avantage des caractéristiques de sa propre position en utilisant, dans le développement de la HP terminé substrat flexible sur toute la surface de la couche conductrice, une couche de semi-conducteur, le matériau fonctionnel de la couche isolante, re nanoimpression 3D résister à la structure produite dans l'étape 3, en utilisant la 3 La méthode d'auto-alignement par le haut est appelée méthode de lithographie par empreinte auto-alignée (SAIL), comme représenté sur la figure 9 (13, 14). ).

Figure 9 Caractéristiques de structuration 3D Flux de TFT de fabrication SAIL qui permet à la nanoimpression de produire son propre alignement (14)

Pays-Bas TNO-Holst étape Center 2 utilisent également de manière 3D par nano-impression sur la couche / métal métal / isolant conducteur en relief la production de structures 3D, puis par gravure du jet d'encre imprimant l'OTFT de matériau semi-conducteur organique (15). TNO-Holst élément de presse de nanoimpression (16) Centre est également co-auteur avec ASML atteint une résolution de 1 um. empreinte nano position 3D se résoudre les maux de tête d'alignement à motif électronique flexible, lequel procédé de production est un motif souple Une méthode importante

développement électronique flexible Vingt ans après le dernier produit émergent progressivement dans un marché conduit, depuis le lancement de 2013 téléphones mobiles Samsung cet arc de l'année de la Norvège PROCHAINE Biométrie ASA a lancé le premier LTPS chaleur capteur d'empreintes digitales souple sensible du monde, sont produits d'affichage électronique flexible et éventuellement progressivement commercialisé un par un dans ce marché axé sur la demande, les industries liées à l'électronique flexible finira par se développer, mais flexible point de vue de l'électronique, des matériaux électroniques flexibles, le processus et l'équipement Le plus pertinent, matériel, processus et équipement dans différents domaines de l'intégration sera la clé du succès.

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