Mientras que la Ley de Moore (Ley de Moore) no tiene que decir constantemente se menciona en la industria de los semiconductores, pero en la exposición SEMICON Taiwan de este año, simplemente dejar de ver el ritmo del proceso de ampliación está a punto de terminar atmósfera. Todo el camino desde 10 nanómetros hasta 7 nanómetros abajo , O incluso 3 nanómetros, todos los expositores se centran en el foco.
Por otra parte, debido a la falta de electricidad y la falta de trabajo, las sombras continuaron destrozando la industria de la tecnología taiwanesa y la industria de semiconductores fue la primera en sufrir. Por lo tanto, los proveedores de soluciones de automatización también fueron seleccionados para lanzar soluciones correspondientes durante SEMICON Taiwan.
KLA-Tencor nuevo sistema para bloquear la exposición múltiple de la demanda / EUV
Sección Lei (KLA-Tencor) para 7 nm o menos y un nodo de memoria de diseño de la lógica punta, lanzó cinco desarrollo de sistema de control de piezas de fundición, ayudando a los fabricantes esperan lograr múltiples técnicas de exposición y proceso de litografía oblea EUV requiere tolerancias estrictas. El nuevo sistema amplía la cartera diversa de KLA-Tencor de sistemas de medición, detección y análisis de datos para identificar y corregir cambios en el proceso, incluidos ATL, SpectraFilm F1, Teron 640e, LMS IPRO7 y 5D Analyzer X1.
Ahmad Khan vicepresidente ejecutivo de Productos KLA-Tencor, dijo 5 a 7 nanómetros nm nodo de proceso, el fabricante de obleas y se encuentra en la producción de las causas fundamentales de laminados de error, la variación del tamaño de la característica se convierte en puntos cada vez más difíciles y calientes. Además de la calibración de la máquina de exposición, los clientes también están aprendiendo cómo las diferentes variaciones de máscara y proceso de obleas pueden afectar el proceso de desarrollo.
Gracias a los datos abiertos de inspección y medición abiertos en toda la manufactura, los ingenieros de IC pueden ubicar rápidamente los problemas del proceso y administrarlos directamente donde ocurren. Cinco sistemas de KLA-Tencor buscan reducir la Una oblea, máscara y pasos de proceso causados por el desarrollo de errores de moldeo.
En la fabricación de IC, pila ATL puede proporcionar proceso de análisis y caracterización para producir un FinFET monitor de desplazamiento, DRAM, estructuras 3D NAND y otros elementos complejos del sistema de medición y el sistema de medición película SpectraFilm F1. Teron 640E los productos de inspección retícula y el sistema de medición de nivel de superposición de máscaras LMS IPRO7 que pueden ayudar a identificar y desarrollar EUV tienda de máscara y la máscara óptica avanzada. 5DAnalyzer X1 ofrece sistema de análisis de datos avanzado basado en una arquitectura abierta, adaptada para soportar el fab análisis y control del proceso en tiempo real.
IC Merck material adicional en la estación central
El fabricante mundial de materiales biomédicos y especiales Merck (Merck) a continuación, coger antes exposición SEMICON Taiwán anunció primer circuito integrado de Asia (IC) en el material aplicado Kaohsiung se abrirá oficialmente el centro de I + D, la inversión inicial de alrededor de 1 mil millones de nuevos dólares taiwaneses proporcionado deposición distal atómica capa (ALD) / deposición química de vapor (CVD) de materiales y desarrollo de procesos, la investigación y análisis de error paquete de semiconductores y otros servicios, con el fin de ayudar con la industria de los semiconductores GA para acortar el tiempo de desarrollo en el suelo, tan pronto como sea posible en IC de proceso avanzado .
De acuerdo con "Informe Tecnología Semiconductor 2026" de Gartner, proceso de 5 nm costará es de 2,5 a 3 veces el proceso de fabricación 16/14 nanómetros, un proceso de fotolitografía a 10 nm se ha convertido cada vez más difícil rentable. En vista de esto, seguido de microfilm a través de un sistema en envase y embalaje en 3D y otras soluciones para reducir costes, se ha convertido en las tendencias de la industria de semiconductores, lo que provocó el mercado de fabricación de obleas / envases relacionados con IC materiales para crecer. vicepresidente Rico Wiedenbruch Merck, entre 2015 y 2020, la oblea se espera que los materiales de fabricación y materiales de embalaje mercado a aparecer tasa de crecimiento anual de aproximadamente 3% a 4% de la cantidad de ventas puede llegar a 30 mil millones y $ 24 mil millones de respectivamente.
El presidente de Taiwán, Xie Zhihong, dijo que la estrecha proximidad geográfica de Taiwán con Asia y la presencia de Merck en uno de los mercados más importantes del mundo llevaron a la compañía a decidir ampliar su centro de aplicaciones de materiales IC en Taiwán para estar cerca del mercado y sus clientes. La cadena de semiconductores / paneles de Taiwán está completa y sus recursos humanos son abundantes. Junto con el respeto especial y la protección de la propiedad intelectual del silicio por parte del gobierno y la industria, también es una consideración importante para los inversores extranjeros asegurarse de invertir en Taiwán.
Este material se aplica laboratorios centro de investigación una deposición total, y laboratorio de desarrollo de aplicaciones de embalaje de semiconductores. En la complejidad de la antigua debe aumentar con la edad cuando la estructura de semiconductor, centrándose en el extremo delantero de ALD investigación / CVD proceso y desarrollo, diseño / identificar nuevos película delgada precursor semiconductor, y más avanzados equipos para hacer la evaluación de la aplicación; este último se centra en el área de envasado avanzada, incluyen conductividad / alto rendimiento desarrollo de materiales sinterizados térmica del medio ambiente / alta, para ayudar a la industria para acelerar el proceso de desarrollo, análisis de errores, para proporcionar servicios técnicos de calidad personalizado.
Antes y después del proceso de evolución continua de los materiales semiconductores con los tiempos
Otro fabricante de semiconductores, Brewer Science, también informó a la industria taiwanesa de semiconductores sobre los nuevos materiales SEMICON de Taiwán desarrollados para nuevos procesos de fabricación de semiconductores frontales y secundarios.
Según James Lamb, vicepresidente de tecnología de Brewer Science (Figura 1), la industria de los semiconductores necesita potencia informática avanzada a través de la avanzada lógica y memoria de nodos por un lado, y también requiere el uso de tecnología de empaquetado avanzada para lograr una integración heterogénea. La compañía ha invertido en el desarrollo de materiales y procesos especializados para satisfacer las nuevas necesidades de los procesos de front-end y back-end, incluida una combinación de robustos materiales temporales de laminado / liberación y procesos para la fabricación de IC FO y 3D en abanico, Litografía Materiales EUV y DSA.
industria de fabricación de semiconductores de Taiwán se ha comprometido a la litografía nodo avanzada, y la producción de alto volumen de paquete a nivel de oblea avanzada (HVM). Además, la región tiene una fuerte infraestructura industria de la pantalla, por lo tanto, tenemos la ventaja de realizar proceso de empaquetado del panel de nivel avanzado.
Las discusiones sobre arquitecturas FO de panel y oblea se centran en el empaquetado de aplicaciones de integración sistema-en-paquete y heterogéneas, con un enfoque en acercamientos de oblea-primero que se han aplicado a producción durante casi nueve años y prioridad RDL para arquitecturas más avanzadas Método, ambos tienen que acomodar más matrices en el mismo paquete, pero esto puede causar acumulación de presión y ondulación de la oblea, por lo que se requiere soporte de soporte temporal durante todo el proceso. También, mientras que las empresas de empaquetado profesional no han incluido oficialmente FO El proceso a nivel de panel (FO-PLP) está en producción en masa, pero todas las industrias se están moviendo en esa dirección, por lo que Brewer Science está lista para eso.
Estos nuevos procesos de envasado están destinados a utilizar el método de despegue láser, que está disponible para los procesos de soporte de sustrato de vidrio RDL-first y FO-PLP. La última generación de materiales de tira de Brewer Science está diseñada para la separación por láser.
En cuanto al proceso de front-end, el nodo de proceso más avanzado ahora es de 10 nanómetros, y en un futuro cercano comenzará la introducción del proceso de litografía ultravioleta extrema (EUV). Lamb cree que el uso de EUV ha sido una tendencia imparable, por lo que la empresa Invertir en materiales de autoensamblaje direccional (DSA) que complementan a EUV.
Deje material de auto formación de la litografía patrón asistida DSA es una tecnología importante para EUV. DSA el más adecuado para múltiples, repetido, las características del dispositivo de paso fino ordinarios pueden lograrse sin tamaño de la característica máscara adicional de 30 nm. EUV que se puede utilizar en la oblea baja resolución característica de representación, y haciendo que la deposición subsiguiente de DSA espaciador.
Cordero dijo que aunque todavía en fase de desarrollo, pero el gol de DSA es prepararse bien para la producción en dos años. DSA y EUV combinan entre sí para proporcionar ventajas complementarias para OEM y el IDM para aumentar su capacidad de fabricación. Fabricantes taiwaneses están liderando el futuro, continúan los esfuerzos para ampliar la convergencia de tecnología EUV y DSA.
anchos de línea semiconductor miniatura continúan para filtrar contaminantes gran prueba
proceso de fabricación de semiconductores en miniatura sigue haciendo una nueva generación de rendimiento de los chips, el consumo de energía puede tener un mejor rendimiento, pero el proceso de ampliación, pero también hace que el proceso de control de la contaminación en el objeto de prueba más exigente. En este sentido, los materiales especiales proveedor de Interlagos (Entegris) publicado recientemente la tecnología de película delgada Oktolex, la demanda de una variedad de productos químicos, fortalecer todo tipo de películas el mecanismo de interceptación original, permitiendo de este modo la tecnología de película delgada para filtrar contaminantes fotoquímicos, principalmente para bloquear en la lógica del mercado, DRAM y 3D NAND dispositivo la fotolitografía ArF, KrF y EUV.
Xie Junan, gerente general de INVT Taiwan (Figura 2), dijo que con la mejora de la nanofabricación y la introducción de EUV, el proceso de fabricación del semiconductor se vuelve más complicado y se vuelve más difícil controlar las partículas. A medida que las líneas de proceso de semiconductores se vuelven cada vez más pequeñas, las partículas contaminadas que de otro modo no afectarían el proceso deben gestionarse hoy para garantizar el rendimiento de la fabricación de semiconductores, por ejemplo, Ingersolltuts solo tenía que controlar 20 nanómetros. El tamaño de las partículas contaminantes, pero el proceso es cada vez más pequeño, IGMP ahora debe tratar de controlar partículas de 10 nm o incluso más finas, por lo que debe aumentarse la tecnología correspondiente.
En vista de esto, Intergrew en la exposición SEMICON de Taiwán anunció recientemente la innovadora tecnología de película Oktolex, esta tecnología puede aplicarse al uso avanzado de la tecnología de fotolitografía Película Oktolex revolucionaria para una variedad de necesidades químicas , Para fortalecer la interceptación original de varias películas para filtrar los contaminantes fotoquímicos Oktolex película Las características de la película, y el mecanismo de absorción de contaminantes específicos para que coincida, y por lo tanto la membrana se puede optimizar la eficiencia de filtración, y no será química Composición de reacciones adversas.
En respuesta a la escasez de energía / falta de crisis laboral, el consejo de proveedores de almacenamiento / automatización de energía
Además de los retos de procesos avanzados, el impacto del desarrollo industrial en general de Taiwán de la escasez de energía, escasez de trabajo, no podía quedarse fuera de la industria de los semiconductores. En vista de esto, Eaton (Eaton) y la industria del robot de manipulación Sai Situo (SESTO Robótica) También en este SEMICON exhibición de Taiwan, que se muestra como la industria de semiconductores para crear soluciones.
Eaton conectó un doble sentido en esta red de energía exposición aplicaciones de almacenamiento utilizan batería de litio-hierro, etc. xStorage, programa Blue Cloud gestión inteligente de la energía, así como la mezcla de alimentación ininterrumpida.
Eaton, director general de Taiwán, Hong Hua Gong dijo que si bien la planta de energía de vuelta torre de la paz se derrumbó, 815 eventos de interrupción han puesto de manifiesto la vulnerabilidad de las redes eléctricas de Taiwán. Además, el calor del verano constante, el consumo de electricidad se elevó junto con la tasa de reservas de alto funcionamiento restante 3 % arriba y abajo, dando lugar a crisis de escasez de energía de Taiwán, que de vez en cuando en la manera de tener un sistema de energía estable y seguro se ha convertido en un tema importante de los negocios. Eaton programa azul de la nube no sólo tiene la función de energía de respaldo UPS, puede lograr el almacenamiento de energía, bidireccional y multidireccional regulación de potencia para ayudar a las empresas a establecer un sistema integral de energía eléctrica, y el uso de la tecnología de control de potencia múltiples para lograr la gestión inteligente de la energía para lograr la máxima eficiencia y la mejor relación calidad-precio.
Además, los principales productos de Eaton sistema de alimentación ininterrumpida UPS Eaton también continúan desarrollando el uso de más amigable con el medio ambiente batería más pequeña, más ligera, de litio-hierro en el SAI, no sólo tienen la ventaja de carga más rápidamente, sino también reducir significativamente los costes empresariales.
Palacio HONGHUA que la batería de litio-hierro en las características de especificación fueron significativamente mejores que las baterías de plomo-ácido, pero en el pasado el costo es demasiado Gao Ang, es difícil aplicación a gran escala. Sin embargo, la batería de litio-hierro costo más criticado, será en los próximos dos en resolverse. varios de los fabricantes de semiconductores de Taiwan han comenzado planes para importar sistemas de baterías de litio-hierro, sistema de baterías de plomo-ácido se llevará gradualmente a un segundo plano con el tiempo.
Las compañías de energía se enfrentan a la reestructuración provocada por la crisis de escasez de energía, Eaton continuará proporcionando soluciones de energía eléctrica eficientes y fiables para ayudar a las empresas se enfrentan a los retos del futuro poder.
Además de la falta de electricidad, la falta de problemas de trabajo, sino también una prueba de la industria de los semiconductores en Taiwán. Sai Situo CEO Liang Hanqing (Figura 3) señala, la línea de producción de obleas operador es en realidad un alto grado de trabajo manual, y bastante monótona y la falta de trabajo de desarrollo .
En dirección de la oblea, por ejemplo, a pesar de la avanzada fábrica de obleas de 12 pulgadas tiene generalmente un transporte ferroviario de la grúa, la mayoría no necesita depender del transporte de la oblea de mano de obra, pero si se trata de más edad plantas de 8 pulgadas o planta, o depender de mano de obra para obleas de transporte. por otro lado, el costo de construcción de transporte Gao Ang grúa, y la falta de flexibilidad, el uso de un transporte de la grúa, la línea de producción de la máquina deben seguir posición fija, si es que ser desviado o la ampliación de la capacidad de producción, son bastante Problema
En el transporte Grúa no puede reemplazar completamente el caso de las operaciones de mano de obra, muchas plantas de semiconductores, en particular, la última parte de la planta de prueba y embalaje de CI, o confiar en que el operador empuje el carrito de obleas en la línea de producción de varias estaciones durante la carga y descarga. Es un trabajo muy duro, un operador puede caminar más de 20 km por día, y aburrido y sin perspectivas de desarrollo, por lo que muchos jóvenes son reacios a participar en este trabajo.
Sai Situo a especializarse en el diseño de vehículos guiados (AGV) automatizado, esta es una buena oportunidad para el desarrollo. En la actualidad, la compañía ha puesto en marcha las soluciones de transporte de obleas para las necesidades del diseño. El programa está automatizado guiado por la coche más Yamaha (Yamaha) compuesto de un brazo robótico, la carga máxima del brazo de 20 kg. el AGV es no sólo para satisfacer la X, y, requisitos Z eje de vibración de la industria de semiconductores fueron inferiores a 0,5 g, y a través de la telemetría láser, máquinas de la piel y otros tipos de asistencia técnica y operador humano pueden trabajar lado a lado sin las preocupaciones sobre la seguridad, no va a chocar con otra línea de producción de la máquina.
En la actualidad, la van ha sido adoptada por muchos fabricantes internacionales de semiconductores como Infineon, y ha demostrado su fiabilidad y durabilidad durante el proceso de importación real. Por lo tanto, Liang Hanqing cree que en el mismo caso de Taiwan Semiconductor Industria, esta solución también tiene un gran espacio de aplicación.