En ce qui concerne le développement des téléphones intelligents a commencé à parler de l'avènement de la première génération d'iPhone, en utilisant un matériau du châssis en aluminium avec du plastique, tout le chemin maintenant il y a le cas pur plastique et la coquille à base de métal (en raison des besoins de communication, le téléphone ne peut pas faire métal pur) même plusieurs matériaux tels que le verre et la céramique, peuvent être considérés comme les progrès de la technologie des téléphones intelligents, les résultats entre les différents matériaux concurrents. enceinte en verre Aujourd'hui semble être arrivé à gagner dans un certain nombre de documents, l'analyse suivante du développement de l'enceinte en verre à tous les niveaux.
Une bonne conductivité thermique du matériau de verre
Bien que de plastique est utilisé comme le coût d'un matériau d'enveloppe est faible, mais la mauvaise texture, effet faible conductivité thermique et de refroidissement d'impact, il est actuellement utilisé dans l'unité de fonction de bas de gamme ou un téléphone intelligent, ou une antenne pour un dos métallique de l'ouverture du boîtier. Aluminium châssis en alliage est courant à ce stade, mais cependant encore du matériel, a pris la tête de Samsung pour promouvoir la recharge sans fil à grande échelle remplacé son verre arrière conception de la couverture, couplée à l'ère 5G en cours à venir des téléphones intelligents regardent plus grande homogénéité des trois principaux facteurs entraînés, matériaux non métalliques tels que le verre et la céramique ont commencé à être mis au point, mais les considérations de coûts, en plus des matériaux métalliques continuent d'améliorer le taux de pénétration téléphone intelligent bas de gamme, de sorte que le verre courant ou matériau céramique se produit principalement sur les modèles haut de gamme .
La conductivité thermique du verre est meilleure que le plastique, mais pire que les métaux et les céramiques, dans le blindage électromagnétique est un matériau à faible blindage, En outre, par rapport au plastique, métal ou céramique, le verre dans le même poids d'épaisseur plus léger, dureté Pour le verre gorille de cinquième génération de Corning, par exemple, Mohs dureté de 7 pour résister à l'usure quotidienne de presque tous les types de matériaux.En revanche, les matériaux céramiques, la texture, la résistance à l'usure et la dissipation thermique sont meilleurs que le verre , Mais le rendement actuel est encore très faible, ce qui le rend cher, pas encore à grande échelle masse.Par conséquent, le verre est actuellement des matériaux non métalliques peuvent prendre en compte la qualité, le rendement, le coût et la masse idéale produit en masse.
Couverture de verre de téléphone portable en plus de l'amélioration continue grâce à la formule matérielle, ou traitement chimique pour améliorer la force, l'apparition aussi grâce à l'émergence de OLED flexible grâce au début des changements actuels dans les trois principaux types de verre est en verre 2.5D La courbure est usinée par CNC, mais le verre 3D repose sur l'appareil à plier, les deux sont donc fondamentalement différents dans le concept et le processus de fabrication, en plus, en termes d'effets visuels, en raison de la courbure du verre 3D à la limite Léger, donc l'écran sera plus large que la largeur réelle.
En raison de la courbure du bord intérieur de la vitre 3D, l'écran frontal peut être étiré davantage avec un panneau OLED flexible pour que la taille globale de l'écran paraisse plus grande.
Le verre 3D est cher
Comparer le coût des trois types de couverture en verre, le coût du verre 2D et 2.5D ne diffère pas beaucoup, mais jusqu'à 3 à 4 fois par rapport au verre 3D, parce que le verre 3D nécessite des coûts supplémentaires d'équipement et de moule, et Des exigences techniques élevées, un faible rendement fait le coût élevé.
A présent mode de réalisation puis de comparer le coût du logement, l'écart de coût du logement entre les différents régimes considérable, et que le verre lui-même est faible friabilité, reste donc avec le bloc de verre d'enveloppe métallique pour augmenter la résistance, le métal dans les surpasse de conception de structure métallique complexe de logements, l'usinage CNC plus besoin, il peut être constaté que les programmes de logement en verre coûtent en moyenne plus élevé que le châssis métallique. Bien que matériau traditionnel principalement constitué de châssis métallique en alliage d'aluminium est encore dans les téléphones haut de gamme Matériaux, mais haut de gamme ou au-dessus des modèles d'avions phares ont commencé à dos avant et arrière en verre avec un programme de cadre métallique.Depuis le marché mondial pour les téléphones mobiles haut de gamme se concentrer sur l'utilisation prévue de la vitrine mènera la tendance générale des téléphones mobiles Le prix de vente moyen a augmenté.
Parce que le verre 3D est beaucoup plus cher que le verre 2.5D ou 2D, les fabricants préfèrent utiliser le verre 2.5D ou 2D s'ils n'ont pas le même panneau OLED flexible et coûteux, sinon ils ne s'amélioreront pas dans le design industriel Par conséquent, on s'attend à ce que le verre 3D soit lié à l'OLED flexible, et la pénétration du verre 3D aura une certaine relation directe avec la popularité de l'OLED flexible.
Chaîne d'industrie du châssis en verre
Vitrine de la chaîne entière peut être divisée en haut, moyen et inférieur, en amont des matières premières du verre et les fabricants d'équipement fournissent une partie de matériau est principalement détenue par les États-Unis et le Japon, les fabricants, les vendeurs Corée du pliage principaux lieux de la machine, mais sculpté aspects de la machine commencent à voir de plus en plus d'entreprises chinoises semblent biefs de verre et de transformation des métaux, actuellement dominé par les fabricants taïwanais et chinois, en particulier dans la partie de traitement du verre, les fabricants chinois ont représenté environ 80% de parts de marché dans le monde entier. est en aval fonderies EMS, y compris Foxconn, et le maître et Wistron etc. structure de coût, le matériau en amont comprend environ 27% à environ 24% de l'ensemble manuel en aval, la fabrication médian (y compris l'amortissement du matériel) représentaient 49 pour cent.
La partie moyenne du coût principal de fabrication représentait près de la moitié du processus de verre et de métal, car il y a un certain seuil technique, par le biais du taux (tout le processus du premier rendement) faible, entraînant des coûts élevés.
2D, 2,5D et de la différence plus grand débit de traitement du verre 3D est un processus de pliage multiple en verre 3D, de sorte que l'ensemble de traitement ultérieur sur une surface à traiter. Traitement de verre 3D haute difficulté technique, le coût est relativement commun Gao Ang, mais la valeur ajoutée que 2D Et 2.5D de haut.
La difficulté de flexion moulage, dans lequel le coefficient de dilatation thermique du verre et le moule de graphite doit être le même, sinon cohérente ou éclatement du verre peut varier d'un degré de flexion de forme d'onde, la courbure est l'aspect le plus critique de verre 3D va déterminer la productivité globale et bon En ce qui concerne le polissage et l'impression, en raison de la surface, de sorte que l'équipement et les processus ont des exigences plus élevées.En outre, verre 3D et OLED ajustement, l'équipement requis est actuellement principalement fourni par les fabricants japonais et sud-coréens, la couverture de Samsung plaque équipement de laminage de verre et même spécifié par Samsung. Comme les fabricants chinois actuels de l'équipement ne peuvent toujours pas répondre aux besoins des marques de téléphonie mobile, et le verre 3D et OLED sont parmi les composants à coût élevé, en dépit des coûts plus élevés, l'usine préfèrent également utiliser la marque de téléphonie mobile au Japon et en Corée De l'équipement, après tout, en raison de mauvais rendement et de plus de dégâts.