plástico impresión 3D y tiene una estrecha relación con los aspectos materiales de los materiales más populares, incluyendo PLA, tener un desafío de impresión relativamente bajo otros materiales compuestos se pueden utilizar para aplicaciones más avanzadas, y tiene mejores propiedades mecánicas.
Uno soluciones de impresión 3D líderes en la industria de productos de plástico impresas en 3D a gran escala basados principalmente en las impresoras 3D a gran escala se funden la tecnología de extrusión, una tecnología fiable, fácil de usar y mantener.
Ahora hay un tema claro: la aplicación de impresión 3D a gran escala. ¿Dónde está el uso de la impresión 3D a gran escala? ¿Cuáles son los beneficios?
Diseño y modelado conceptual
Para el diseño, el tamaño suele limitar los productos rápidos de diseño de fabricación, con la posibilidad de grandes piezas de impresión rápida en 3D, lo que hace que la idea del diseño puede ser rápidamente convertido en realidad, y se aplica a una variedad de productos. Post-procesamiento puede hacer El modelo final está más cerca del producto.
Ventajas: tiempo más corto para obtener tamaño completo modelo de prototipo los fabricados por técnicas convencionales, incluyendo madera, espuma, fibra de vidrio no es solamente consume tiempo, sino que también caro impresión de gran 3D no sólo un ahorro de costes, superficies de forma libre puede también ser implementado. Geometría única, y puede acelerar el proceso de diseño de iteraciones.
Forma adecuada: puede ser una impresión 3D por única vez para completar, o imprimir en varias partes, y luego ensamblarse.
Entretenimiento y publicidad
Puede crear comercialización única y elementos de promoción a través de la tecnología de impresión 3D a gran escala. En ausencia de la tecnología de impresión 3D, la industria de casi todas las partes y los objetos expuestos son hechos a mano. En comparación con el proceso tradicional, lo que reduce en gran medida la impresión en 3D a gran escala El trabajo artificial ahorra tiempo y dinero, y la impresión 3D también genera ideas creativas para entretenimiento y productos de diseño publicitario.
Fabricación industrial
sector de la fabricación industrial es también la introducción de la tecnología de impresión 3D a gran escala, combinado con la fabricación a gran escala industrial y la impresión en 3D no sólo es posible, sino que es posible resolver los desafíos únicos.
Molde y producción
la impresión en 3D proporciona un método eficaz para producir uno o más productos de diseño personalizado. Con el fin de producir la pieza final, el molde puede ser adquirida por la impresión en 3D grande, y la herramienta que se utiliza como una estructura de material compuesto final. Una vez que se inyecta la resina en el molde para formar La parte final se instala en el automóvil después del procesamiento y el acabado.
Ventajas: En comparación con el método de impresión en 3D no convencional, el uso final de las piezas se pueden reducir en gran medida el tiempo de producción de impresión de gran 3D, en comparación con la misma producción de piezas de la máquina CNC, sino que también ahorra un costo considerable.
Otro buen ejemplo, utilizando la fabricación similar de gran 3D impresión de un nuevo diseño del panel de iluminación. En comparación con el uso de CNC, una reducción del 50% del tiempo de producción y el coste.
De hecho, la tecnología de impresión 3D para la fabricación de moldes a gran escala trajo nuevo punto de entrada. Conmocionado al mundo en compañía de impresión principios de 2014 Local Motors 3D en las ECIM campo completo auto eléctrico Strati, BAAM equipos de impresión 3D utilizado por el Departamento de Energía de Estados Unidos es una filial de El Laboratorio Nacional Oak Ridge (ORNL) desarrollará equipos de impresión 3D a gran escala y alta velocidad.
No sólo eso, la tecnología de impresión 3D BAAM también se utiliza para el submarino, que es el laboratorio tecnología disruptiva cuerpo de marina (NSWC) y Carderock sector (DTL) el desarrollo del equipo. El equipo en agosto de 2016 para trabajar, por el uso de grandes impresora 3D industrial - un área grande de aditivo equipo de fabricación (BAAM) para producir submarino de fibra de carbono de seis partes, a continuación, se reunieron en un tamaño similar de 30 pies de largo submarino submarino gastar hasta $ 800.000, se tarda aproximadamente 3 a. cinco meses para completar la producción. y por la impresión 3D, los costes de fabricación económicos en un 90%, no sólo eso, sino que también ahorra tiempo de producción.
Incluso la industria de maquinaria de construcción en las industrias tradicionales como Volvo, Caterpillar y otra impresión 3D también está explorando su producción y operaciones para llevar la 'belleza', ¿cómo puede más rápida y rentable de desarrollo de nuevos productos.
El Laboratorio Nacional Oak Ridge (ORNL) se asoció con el Instituto Nacional de Dispositivos y la National Fluid Association para desarrollar la primera excavadora de impresión 3D del mundo que incluye tres componentes fabricados directamente a partir de equipos de impresión 3D. : cabina, de auge, y el auge de calor del intercambiador de excavadora alrededor de 2,1 metros, pesa alrededor de 181 kg, se hace de un aparato de impresión 3D grandes piezas de metal ORNL desarrollado recientemente, el material de impresión es un metal de bajo costo, moviéndose El brazo ha sido diseñado con canales incorporados para componentes hidráulicos. La cabina del excavador fue diseñada por un equipo de ingeniería estudiantil de la Universidad de Illinois en Urbana-Champaign, EE. UU., Con un diseño de cabina biónica inspirado en un gran Ramas naturalmente curvadas del árbol, la cabina pesa alrededor de 68 kg, el equipo de diseño dijo que la cabina en comparación con el diseño tradicional de la cabina de pérdida de peso del 25%, mientras que la resistencia puede garantizarse Cab por el laboratorio BAAM ORNL (Fabricación aditiva de gran formato) Equipos de impresión 3D y materiales compuestos reforzados con fibra de carbono.
Aquellos que diseñan y desarrollan nuevos productos que la industria manufacturera habría gastado miles de millones de dólares en su puesta en marcha tardarán años en comercializar completamente sus productos. El costo de la impresión en 3D ahora es solo una fracción del costo, y el tiempo está bien. Acortarse considerablemente
Recientemente, un equipo conjunto de centros de fabricación y simulación de compuestos de Purdue, Thermwood Corporation, Applied Composites Engineering (ACE) y TechmerPM permitieron la fabricación de componentes para helicópteros a través de la impresión 3D de moldes compuestos de PSU.
Se entiende que este puede ser un plástico PSU fibra de carbono reforzada primera aplicado con éxito a proceso de impresión 3D. (LSAM-LargeAdditiveManufacturing) molde helicóptero sistema de un desechable impresión 3D y de pasos de mecanizado gran aditivo fabricación Thermwood través. Desarrollo Thermwood LSAM proceso de fabricación aditivo sistema combinación única de mecanizar el proceso de corte, por la impresión 3D se completa áspera modelo silueta, mediante el uso de una máquina fresadora CNC para una pieza mecanizada a dimensiones precisas, en el proceso de 3D impreso puede ser sincronizada con el corte mecanizado La gran impresora 3D utilizada para fabricar moldes de piezas para helicópteros tiene un volumen de construcción de 10x20 pies.
En general, para lograr a gran escala robot impresión 3D indispensable. De impresión 3D con un robot además de Thermwood, hay BAAM, MX3D, Thermwood, BranchTechnology, 3D Systems, LittleArm, ArevoLabs, y Stratasys.
El sistema de agua BAAM oficina de tecnología de energía eólica en 2016, fue bajo el Laboratorio Nacional de Oak Ridge para la fabricación de un enorme molde palas eólicas. Moldes de la lámina en lotes de hasta 13 metros del sistema de BAAM imprimirse. Según 3D investigación de mercado Valley científica, y Thermwood mismo modo moldes se utilizan el material de impresión de 3D de material compuesto de fibra de carbono, excepto que el sistema BAAM trabajo de impresión 3D se ha completado, la parte superior la cuchilla se cubre con una capa de laminado de fibra de vidrio para obtener una superficie lisa La superficie y lo que hace Thermwood es eliminar el exceso de material plástico mediante el mecanizado para obtener la superficie exacta del molde.
Sin embargo, Thermwood es el precursor de la industria en la integración de la impresión 3D y el corte de materiales plásticos en una sola pieza de equipo, pero más compañías ya son optimistas en la mezcla de productos plásticos grandes en la investigación de mercado en 3D Science Valley. expertos de la CMS y anunció en septiembre de 2017 con el Instituto alemán Fraunhofer para la maquinaria y la tecnología de conformado (FraunhoferIWU) para establecer una nueva asociación para el desarrollo conjunto de sistemas híbridos y la impresión en 3D y fresado de cinco ejes de materiales compuestos termoplásticos. FraunhoferIWU trabajará con CMS estrechamente CMSKreator desarrollo, el sistema de impresión 3D y la máquina de unión a la fabricación de piezas de materiales compuestos termoplásticos de alta calidad. CMSKreator será una serie de configuraciones y tamaños, y puede acomodar una amplia variedad de materiales basado en termoplástico. Ciencia 3D Valley aprendió que este dispositivo se puede aplicar en muchas áreas e industrias, y será para la fabricación de prototipos de precisión e incluso la producción de piezas especiales.
Además de derretir la tecnología de extrusión, y la combinación de la tecnología de extrusión por fusión y la tecnología de mecanizado, otra empresa de Israel Massivit se recurrió a su gran movimiento, su nuevo dispositivo de impresión 3D a gran escala llamada PIB, es GelDispensedPrinting (gel Print), una técnica que es algo similar a la composición de las técnicas FDM y SLA, que imprime extremadamente rápido y puede imprimir objetos muy grandes.
La resina líquida fotocurable utilizada en el proceso es diferente, el material se imprime arte PIB similar a un gel, debido a que es más rápido que la velocidad de impresión de curado líquido gel. Además de imprimir grandes espesor de la capa, junto con el condensado El pegamento es autoportante por lo que casi no se necesita material de soporte durante el proceso de impresión, lo que también reduce la cantidad de trabajo requerido para postprocesar el material de soporte y ahorra tiempo para que la impresora 3D imprima material de soporte. Como se menciona en el texto principal, Cazafantasmas impresión de película de la publicidad se puede utilizar para las industrias de entretenimiento y la publicidad, Massivit ha estado involucrado en varias marcas importantes de proyectos a gran escala de publicidad, incluyendo la publicidad y las aves de la ira de Sony. estos apoyos anteriores y artículos promocionales, incluyendo espuma tallada dependen de procesos manuales bloque de tal manera para completar, el tiempo y es laborioso. y 3D es un proceso de impresión digital, lo que permite un gran número de métodos de fabricación personalizados y localizados, muy en forma tiempo de publicidad y promoción se está acabando, personalizado y lleno de exigencias.
Podemos decir que el desarrollo de la industria de la impresión 3D se revela cada vez más a nosotros la gran sabiduría más sobre el gran hombre trae.