11 월 9 일 아침, RLG가 완료 황화 두 개의 새로운 디바이스를 정제 안칭 석유 화학.이 공장은 약 6.75 톤, 가황 대리인으로 DMDS를 사용하기 시작.
촉매의 존재로 인해 함유 모-Ni 계 금속 산화물이다 높은 수소화 활성과 안정성, 활성 금속 촉매 충전 RLG에있어서, 상기 보호제, 제형 및 미세 균열 에이전트를 갖는 가황 형성 따라서 장치를 시운전에 투입 할 때 촉매의 활성 금속 MoO3 및 NiO를보다 높은 활성과 안정성으로 금속 황화물로 전환하기 위해 사전 가황 처리됩니다.
위해서, 미리 경화하려면 초기 준비 충분한 DMDS 가황 제를 의미 있도록 모니터링 사이트 배치하는, 가황 제 탱크 D-113 장치를 들면, 가황 제는 P-106 송신 쉽게 사용할되도록 펌프. 6 회전은 P-106 시스템에 주입 매끄러운 동작을 유지하기 DMDS, 황 분사 펌프의 가황 제의 분사량을 제어하는 정렬 수단 중 황 가황 제 DMDS 소정의 분사량에 따라, 펌프의 P-106 경화제를 시작한다. 근무 직원 샘플 콘텐츠 마모 호흡, 일단 매 30 분마다 순환 수소 체크 시간마다 경화제 탱크 레벨 촬영 재순환 수소 시간 감소마다 황화 수소 및 황화수소의 농도 조정의 양에 따른 황 분사 기록 양. 적절한 조치를 취 이상.가 또한, 수소 압축기 시스템에 새로운 보충 주입을 조절하기 위해 각각의 반응기 베드 온도의 변화 및 기계 압력의 사이에, 엄격한 온도 프로그램, 노 출구 온도를 제어, 확대 관찰 유황 주입량, 유출 물, 순환 가스의 황화수소 농도, 유황의 농도, 새로운 수소 보충 량, 배기 가스 및 기타 데이터는 9 일 아침, 분석 촉매 presulfiding의 효과가 기술적 요구 사항, 사전 가황의 끝을 충족 결정했다.
