हू जियानजिन 1, Retin के चाउ 2शेन शेनग़िकियांग 3गुओ क़ियान्हुई 1लियू जुन्वेई 4ली ज़िफ़ेंग4
2. विज्ञान के हेनान अकादमी, झेंग्झौ 450008; (मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, हेनान कृषि विश्वविद्यालय, झेंग्झौ 450,002, चीन के स्कूल 3. ऊर्जा और शक्ति, प्रौद्योगिकी के डालियान विश्वविद्यालय, डालियान 116,026, चीन के स्कूल, हेनान प्रांत, हेनान में बायोमास ऊर्जा की 4. कुंजी प्रयोगशाला झेंग्झौ 450008)
सारांश: प्रायोगिक अध्ययन के लिए पुआल कणों ठंड संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया के पांच प्रकार खुला, संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया एक ढीला, संक्रमण, और संपीड़न के चार चरण के पारित होने में बांटा गया है, विभिन्न चरणों में दबाव के प्रतिगमन समीकरण, मैटलैब सॉफ्टवेयर का उपयोग कर की गणना के लिए मोल्डिंग। गेहूं भूसे दौरान संपीड़न अनुपात भर में ऊर्जा की खपत मूल्यों, उदाहरण के लिए, द्विघात सामान्य रोटेशन डिजाइन का उपयोग, संपीड़न गति स्थापित है, सामग्री कारकों और विशिष्ट ऊर्जा की खपत के दो गणितीय मॉडल नमी की मात्रा, नतीजे बताते हैं कि, संपीड़न गति प्रभाव नमी की मात्रा से अधिक है, और दोनों नकारात्मक प्रभाव है।
0 परिचय
वर्तमान में, घरेलू और संपीड़न मोल्डिंग तकनीक पुआल मोल्डिंग प्रक्रिया निरंतर तापमान और आर्द्रता स्थानांतरण मोल्डिंग, संपीड़न मोल्डिंग, कार्बनीकरण, और ठंड संपीड़न मोल्डिंग चार प्रकार के गठन में बांटा गया है, मोल्डिंग 'बंद' संपीड़न और 'खुला' दो संपीड़न के प्रकार में बांटा गया है [1], [2], मोल्डिंग उपकरण एक आम पेंच बाहर निकालना मोल्डिंग मशीन, पिस्टन के गठन मशीन और दबाव रोलर प्रकार कण के गठन मशीन प्रेस शामिल [3]या तो संपीड़न मोल्डिंग तकनीक, संपीड़न विशिष्ट ऊर्जा की खपत की जांच के लिए की महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचक मोल्डिंग प्रक्रिया डिजाइन उचित है एक कर रहे हैं। विशिष्ट ऊर्जा की खपत समय उत्पादन की अवधि में इकाई समय ऊर्जा की खपत प्रति ब्रिकेट के उत्पादन को संदर्भित करता है ईंधन की खपत के संपीड़न ढाला जन के अनुपात मुख्य रूप से दो भागों से बना ढलाई के लिए आवश्यक: ऊर्जा ऊर्जा और सामग्री और deformable सामग्री घर्षण सदस्य की भीतरी दीवार बनाने पर काबू पाने के भस्म खपत[4], [5].
प्रकार कण पट्ट रोलर कम ऊर्जा की खपत, उच्च उपज, कच्चे माल की अनुकूलन क्षमता, आदि, जो गर्म अनुसंधान और विकास बनने के साथ मशीन के गठन, लेकिन डिजाइन दबाव रोलर प्रकार कण बाजार पर मशीन के गठन, उचित नहीं है अपनी विशिष्ट के कारण उच्च ऊर्जा की खपत है, जो बहुत इस अध्ययन में औद्योगिक आवेदन की हद तक सीमित कर दिया।, का उपयोग करते हुए सार्वभौमिक परीक्षण मशीन बना दिया है और 'खुला' संपीड़न मोल्डिंग उपकरण, 'खुला' कण ठंड संपीड़न प्रक्रिया के पांच प्रकार पुआल गठबंधन कर रहे थे ऊर्जा की खपत तुलना परीक्षण, संपीड़न अध्ययन, पानी की मात्रा, आदि की गति, के कारकों प्रभाव दबाव रोलर प्रकार कण के गठन मशीन उद्योग संदर्भ प्रदान करने के लिए के डिजाइन का अनुकूलन करने के लिए सबसे अच्छा संपीड़न मोल्डिंग मापदंडों का चयन करने के।
1 परीक्षण सामग्री और उपकरणों
1.1 परीक्षण सामग्री
आम परीक्षण सामग्री झेंग्झौ सिटी उपनगर पुआल (गेहूं भूसे, मकई cobs, मकई पशुओं का चारा, चावल पुआल और कपास पुआल) के पांच प्रकार। कच्चे माल के पहले एक माइक्रो ग्राइंडर का उपयोग कर pulverized है, कच्चे माल में अशुद्धता को दूर, कच्चे माल की तो एक ओढ़ना भट्ठी में रखा गया है , 105 ℃ वर्गीकरण, परीक्षण पानी की जरूरत के साथ किए परीक्षण के अनुसार सील के बाद सूखे 8H। जब सामग्री जब तक कमरे के तापमान तक पहुँच जाता है, कच्चे माल की नमी की मात्रा बदलती एक काले रंग की प्लास्टिक की थैली में बंद कर रहे हैं।
1.2 टेस्ट उपकरण
परीक्षण उपकरणों का इस्तेमाल किया एक माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रित इलेक्ट्रॉनिक WDW- 50 सार्वभौमिक परीक्षण मशीन, परीक्षण दर्जा दिया गया था दबाव 50kN, 2 ~ 200 मिमी / मिनट की crosshead गति है। दबाव रोलर प्रकार कण के गठन मशीन की विशेषताओं के लिए, 'खुला का एक सेट तैयार किया गया है 'परीक्षण कणों संपीड़न मोल्डिंग उपकरण (fig। 1) [6], जिसमें आस्तीन का भीतरी व्यास 15 मिमी है, मरने का भीतरी व्यास 10 मिमी है, मरने का पहलू अनुपात 5.2 है, और मरने की कमी 450 है।
परीक्षण से पहले, प्रचारित भूसे सामग्री का प्रयोग किया जाता है ताकि कच्चा माल आस्तीन भर कर सकें, और सार्वभौमिक परीक्षण मशीन कार्यक्रम को स्वचालित रूप से प्रत्येक परीक्षण के दबाव और विस्थापन वक्र उत्पन्न करने के लिए शुरू किया जाता है।
2 परीक्षा परिणाम और विश्लेषण
2.1 संपीड़न मोल्डिंग वक्र
परीक्षण के परिणाम से हम देख सकते हैं कि, हालांकि संपीड़न मोल्डिंग की स्थिति अलग-अलग है, लेकिन उनकी संपीड़न मोल्डिंग वक्र में एक ही भिन्नता (चित्रा 2) है।
चित्रा 2 से पता चलता है, पुआल कणों ठंड संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है। ऊर्जा की खपत डेटा की तुलना में गणना की आसानी के लिए, वर्तमान अध्ययन संपीड़न मोल्डिंग विशेषता वक्र, चार चरणों में परिभाषित किया गया है अर्थात थोक चरण (अंतराल OA), संक्रमण चरण (अब अनुभाग) अहम चरण (बीसी अनुभाग) और संक्रमण चरणों (सीडी अंतराल)। ढीला चरण और संक्रमण चरण, सामग्री मुख्य रूप से लचीलेपन से माल की प्लास्टिक विरूपण की दबाने चरण में विकृत मुख्य रूप से elastoviscous होता चरण संक्रमण सामग्री विरूपण में मुख्य रूप से होता[7].
2.2 अनुपात की गणना की ऊर्जा की खपत
एयूसी दबाव और इस अध्ययन के विस्थापन गणना की विशिष्ट ऊर्जा की खपत रूपांतरण, सामग्री बनाने की प्रक्रिया में संपीड़न काम लीवर निम्न सूत्र approximated में किया जा सकता का बनाया गया था '8':
ऊर्जा अनुपात गणना कदम: विभिन्न संपीड़न मोल्डिंग परिस्थितियों में परीक्षण डेटा निकालने, प्रतिगमन विश्लेषण अनुभाग संबंधित विभिन्न संपीड़न मोल्डिंग, प्रतिगमन समीकरण प्रत्येक दबाव अंतराल के लिए प्राप्त की, सूत्र मैटलैब सॉफ्टवेयर का उपयोग कर (1), गणना में दिया जाता है ऊर्जा मूल्य, तो सूत्र (2) विशिष्ट ऊर्जा की खपत को प्राप्त किया जा सकता। सामग्री विभिन्न संपीड़न मोल्डिंग की स्थिति तालिका 1 में दिखाया गया में ऊर्जा की खपत डेटा के पांच प्रकार से डंठल।
के रूप में, तालिका 1 से देखा जा सकता है, हालांकि एक ही डंठल सामग्री विभिन्न संपीड़न मोल्डिंग की स्थिति में विशिष्ट ऊर्जा की खपत में भिन्नता है, लेकिन उनमें एक ही अंतर होता है, जैसे कि, जब फीडस्टॉक चाहिए की नमी की मात्रा, संपीड़न गति अनुपात में वृद्धि के साथ ऊर्जा कम हो जाती है, जब संपीड़न दर स्थिर है, पानी की मात्रा, विशिष्ट ऊर्जा की खपत कम हो जाती है उसके अनुसार ऊर्जा मतभेद डंठल सामग्री की तुलना में बड़ा बढ़ती जिसमें अधिकतम ऊर्जा भिन्नता रेंज पुआल के अनुपात, मक्का COB समय के साथ। , ऊर्जा गेहूं पुआल, मकई पशुओं का चारा और कपास पुआल और कम करीब है, जब ठंड अनुकूलन भिन्नता, पुआल और मकई COB की एक निश्चित सीमा में वर्णित संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर (उदा, सामग्री नमी की मात्रा, और संपीड़न दर) के अनुपात गरीब, गरीब संपीड़न मोल्डिंग प्रभाव।
2.3 ऊर्जा खपत प्रतिगमन मॉडल का अनुपात
संपीड़न ढाला परीक्षण ठंड राज्य परिणामों से पुआल कणों के पांच प्रकार, सामग्री के संपीड़न गति प्रभाव ऊर्जा और तुलनात्मक नमी की मात्रा अधिक होती है। आगे संपीड़न गति और तुलनात्मक नमी की मात्रा की खपत के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए, गेहूं भूसे के लिए, उदाहरण के लिए, का उपयोग कर रहा है द्विघात प्रतिगमन सामान्य रोटेशन डिजाइन, गेहूं भूसे द्विघात प्रतिगमन मॉडल की विशिष्ट ऊर्जा की खपत की स्थापना।
2.3.1 टेस्ट तरीके
2 तालिका में फैक्टर डिजाइन के स्तर कोडिंग।
2.3.2 परीक्षण के परिणाम
संपीड़न गति और सामग्री नमी की मात्रा तुलनात्मक परिणाम की ऊर्जा की खपत तालिका 3 में दिखाया जाता है।
तालिका 3, z0, z1, z2 univariate स्तर, z1z2, Z12, दो कारकों की बातचीत के स्तर के लिए Z22, यी प्रतिक्रिया चर रहा है।
2.3.3 प्रतिगमन गुणांक गणना
2.3.4 प्रतिगमन समीकरण परीक्षण
चूंकि आयामरहित कारकों में से डिजाइन एक रेखीय एनकोडर प्रक्रिया द्वारा पुष्टि की गई है, और द्विपद प्रतिगमन गुणांक बी.जे. के बीच हर बार औसत प्रतिगमन गुणांक अवधि औसत के बीच प्रत्येक संवाद अवधि प्रासंगिक नहीं है, और इसलिए प्रतिगमन गुणांक की शुद्ध मान सीधे आकार हो सकता है विभिन्न कारकों ऊर्जा विपरीत के प्रभाव की तुलना। को प्रभावित इस परीक्षण संपीड़न गति नमी की मात्रा से भी बड़ा है, और दोनों नकारात्मक प्रभाव है।
3 निष्कर्ष
स्ट्रॉ कणों मुख्य रूप में होता है ① ठंड संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया शिथिल चरणों, संक्रमण चरण, संपीड़न चरण और चरण संक्रमण, संक्रमण चरण और थोक चरण सामग्री मुख्य रूप से लचीलेपन से विकृत, मुख्य चरण सामग्री नमनीयता से विकृत चरण संक्रमण सामग्री दबाने में बांटा जा सकता चिपचिपा विरूपण
② जब नमी की मात्रा स्थिर है, एक ही डंठल सामग्री (इस प्रयोग के दायरे के अंदर), संपीड़न की गति बढ़ रही है, विशिष्ट ऊर्जा की खपत कम हो जाती है के साथ, जब संपीड़न दर स्थिर है, पानी की मात्रा बढ़ रही है, विशिष्ट ऊर्जा की खपत के साथ इसके अनुसार तदनुसार कम किया जा सकता है।
③ इस परख पुआल, भूसा और मकई COB अधिकतम विशिष्ट ऊर्जा रेंज में इस्तेमाल कच्चे माल, यह दर्शाता है कि प्रक्रिया परिवर्तनों के दो प्रकार के डंठल सामग्री गरीब अनुकूलन क्षमता, गरीब संपीड़न मोल्डिंग प्रभाव के पांच प्रकार में।
⑤ जिसमें संपीड़न दर नमी के प्रभाव से भी बड़ा है संपीड़न दर और 'खुला' संपीड़न मोल्डिंग उपकरण से ऊर्जा के पानी की मात्रा, अलग अलग प्रभाव पड़ता है, और दोनों नकारात्मक प्रभाव है।
संदर्भ:
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