일본 도쿄 년마다 국제 플라스틱 고무 전시회, 그냥 (2017.10.24--10.28)는 세계에서 세 번째로 큰 국제 플라스틱 고무 전시회 일본 도쿄, 마쿠하리 해변 파빌리온에서 후 3 종료 개최 연간 K 쇼와 중국의 Chinaplas.
세 가지 일 패스의 자세한 관찰, 기계 공학 / 고급 제조 연구소 부교수 장, 회장 ACMT 재료 과학 및 분말 사출 성형 기술위원회 /위원회의 부국장의 기술 학교의 동관 연구소, 중국 분말 사출 성형 박사 회장단 치우 Yaohong 얼라이언스 (PIMA-CN) (Dr. Q)는 다음과 같은 세 가지 중요한 사항에 이릅니다.
1. 고무 및 플라스틱 산업 Internet of Things (IoT, 인터넷의 것) 및 4.0 산업 발전
2. 금형 및 장비 업그레이드 및 개선
플라스틱 대체 철강 동향 3 자동차 구조
이 문서는 박사 Q의 눈을 통해 볼 탐구하며, 그것이 다시 뒷맛에 참가했다, 그래서 쉬운, 신랑에 제출 FIT뿐만 아니라 빨리하지 방문 기회를 볼 수있는 텍스트와 당신이 보는 이미지에 비추어 이해하기.
일본의 공장 방문 ACMT - 방문 경험에 들어가는 것과 같은 경험
회원이 자리 가까이 느낄 수 있도록하기 위해, 우리는 회의 전에 방문을 배치, 가장 깊이있는 두 개의 일본어 공장 장비 - 스미토모 (SUMITOMO) Qianye 무거운 기계 공장의 전통적인 강국뿐만 아니라 젊은 신인 수빅 (SODICK)를 나타냅니다 가나가와 공장 다음은 두 공장의 특성을 요약 한 것입니다.
스미토모 무거운 기계 - 전통적인 강도에 대한 세심한 배려
사출 성형기 스미토모 중공업 기계 산업은 1966 년에 50 년 전 다시 데이트, 이전 시작, 제조 기술은 스위스 Nestal 전송의 유럽 브랜드입니다,하지만 (현재 Nestal 인수 합병 크라우스 - 마 페이 베 그만, KM하고있다) 허치에 비해 일본의 스미토모 사출 기계 : 니폰 스틸 (JSW)와 닛 세이 (NESSEI) 느린 적어도 15 년 만 최대 하드 영의 구리 광산의 다음 삼백년의 가족 사업의 스미토모 무거운 전통, 곧 일본에서 유명한 브랜드 사출 기계가되었습니다.
아니나 다를까, 뛰어난 일본어 공장의 세부 사항은 즉시 일회용 신발 커버와 헬멧 안티 - 더러운, 오래된 내부 일회용 종이 모자의 방문과, 최소 20 명 수신 거기에 거의 50 명 위임을 방문, 특별한 감정 회원을 제공 공장은 모든 유능한 직원과 기술 전문 지식의 목록뿐만 아니라 각 현장에서 가장 경제적 인 강철 파이프와 판재로 조립 된 도구 카트를 사용하여 잘 조직되었습니다.
수빅 - 젊은 신참을 만드는 용기
'자신의 결정 수빅 시설로, 리셉션 직원은 여전히 중국어로 말할 수있는, 20 명 이상을, 대만 지사 담당자가 존재하는 대부분의 박사 Q의 충격은 몇 가지 구호 느낌 것들 '의 진전 혁신적인 장비와이 장치를 사용하여 다양한 제품을, 밝은 쇼룸의 대부분의 새로운 제조 기술의 미래를 지원 표시하기 위해'제조 기계를 지원하는이 '없다 완성, SODICK을 제한하는 가장 V 라인 모드를 사용하여 성형 주입하고,이 주입 플러스 별도의 교육 방법에 비해 대표, 전통적인 사출 성형을 변경, 사출 기계는 밍 수 BAK을 허용하기에 충분 살해에 디자인 돌파구를이기는 팩을 돌파했다가 만들었다 분리 기능이 너무 마찰을 발생시키지 않고 원활 고무 프로세스에 추가 할 수 있도록 뛰어난 인간 창의력.도. (2)의 나사 머리가 덜 마모 로켓뿐만 아니라 생명 시간을 단축하고 절삭 재료 과도한 마찰을 발생하지 않고있다 향상이다 사출 피스톤의 긴 수명과 다른 장점, 그것은 인상적입니다 수빅 독창성과 연습.
ACMT 대표단의 IPF 방문 - 포괄적 인 경험
우리의 광범위한 서비스 리더를 바탕으로, 특히 부록 보고서의 회원들로부터, 다른 유사한 플랫폼 및 산업 학교가 있습니다 (ACMT 회원은 매일 라이브 부록 보고서 매일이) 다음과 함께 공유 여기 와서 더 중요한 항목을 선택하십시오.
1. 고무 및 플라스틱 산업은 IoT (Internet of Things) 및 4.0 산업 발전을 결합했습니다.
작년 독일 전시회에서 우리는 이미 2 차원 바코드를 몰드에서 보았고 각 제품은 생산 정보를 확인할 수있었습니다 .IPF 전시 부스에서는 모든 물건 상호 연결 요청으로 인해 자동 스틱 바코드가 발생했습니다 기계 및 바코드의 일련 번호가 고유 한 경우 일련 번호가있는 더 작은 바코드 부분을 처리하는 방법은 무엇입니까?
인쇄 방울 전위 원리를 사용하여 각 방울이 동일 방울이 될 수 없으며 특정 스캐너를 통해 잉크젯 기록 잉크젯 이미지 (드롭 포인트, 컬러, 도트 영역 등)를 사용하거나 스마트 폰 카메라를 사용할 수도 있습니다 스캔을 통해 제품을 추적 할 수 있습니다.
2. 금형 및 장비 업그레이드 및 개선
금속 3D 인쇄보다 금형 기술에 대해 말하면 그림 (4)와 같이 모듈 내부의 수계 (Conformal cooling system)로 만들 수있는 플라스틱 몰드를 제조하는 데 사용됩니다. 수로 중 원형 횡단면에서 물을 냉각시켜 수냉 면적을 줄이고 수로의 점유 공간과 부피를 줄임으로써 금형 구조가 더욱 견고 해집니다.
공공 인쇄 기술과 OPM-SODICK CNC 가공은 가장 진보 된 복합 3D 인쇄 기술입니다. OPM 연구소는 원래 금속 3D 인쇄 책임자 인 Mori Mori가 이끄는 작은 실험실이었습니다. SODICK는 OPM 실험 기술을 구매하여 OPM의 CNC 가공 복합 3D 프린터 기능을 제공합니다.
고속 CNC 밀링 커터 절단을 피하기 위해 5 층 (각 층은 0.2mm, 5mm는 0.2mm ⅹ 5 = 1mm)부터 시작하여 5 층 이상, 3 층 이상.
n 공구를 자르는 끝 마무리 공구는 공구 수명을 연장하기 위하여 0.1mm보다는 더 적은이다;
n 도구가 튀는 것을 방지하기 위해 OPM 집약 공정은 프로파일 옆의 분말을 빨아 들여 정제 된 분말을 지지체로 만듭니다. 그림 (5)와 같이 OPM의 특허 기능입니다.
n 프로세스 그을음은 신속하게 먼지의 오염을 막기 위해 공기 흐름을 빼앗긴 보호 분위기이며, 잔여 분말의 사용은 직접 재사용하지 않아야합니다.
또한, 첨가제 (토너, 섬유, 광석 등)의 추가로 급속 충전 (사출 Friends 사출기) 시스템과 광섬유 전 배럴 시스템 (많은 것)을 볼 수 있습니다. 화합물이 냉각되지 않고 첨가제를 전환 할 수있을만큼 충분히 균질한지 확인하기위한 광학 검출기 피드백은 작업자 두통을 가장 많이 변화시키는 메커니즘을 사용하여 설비에서 사용되는 사출 성형 기술의 하이라이트입니다 작업 중, 기본 원료가 변경되지 않는 한, 첨가제를 임의로 변경할 수 있습니다.
우리는 또한 장비를 개선하기 위해 베이킹, 직접 분사하지 않고 콜로이드 입자를보고, 일본의 석유 회사 향상 기계 설계 특정 재료 베이킹 후 주입을 시작하는 데 필요하지 않을 수도 있습니다, 원칙, 그것은 세트와 두를 설계하는 매우 간단하다 향상된 가압 나사 배럴 정량적 조절 재료는 제 스테이지 전방 압출 압력을 하강하고 휴식 공간 기간 후, 가열 된 수증기의 전방 부에는 중간 통 릴리스 밸브에서 미셀을 발표한다 배출을 마친 다음 정상 압력을 통해 주입을 완료하십시오.
우리는 또한 몇 가지 큰 자동차 쉘, 복합 재료의 연구 개발 일본 센터 (ICC, 혁신 작문 센터) 모든 제조 경량 자동차의 차세대를 만들기 위해 함께 브레인 스토밍 모든 탄소 섬유 소재 회사를 개발하기 위해 일본에서 수집 한 장면을 발견 차지 크고. 대중의 관심을 끌기 공지 탄소 섬유 강화 플라스틱 (CFRP는, 탄소 섬유, 폴리머 강화) 과거이 가능한 스프레이로 층 부착 진공 후 사용해야에서 탄소 섬유 (탄소 섬유는 열 강화 플라스틱)의 열가소성 수지를 강화 , 생산 능력과 생산량에 따라 생산 효율을 지속적으로 향상시키는 사출 성형 방법.
결론
우리는 일본이 만들 수있는 이유에 반영해야한다? 그리고 우리하지? 용지가 아마 가장 일반적으로 우리 국민의 볼에,하지만 거의 전투, 투자 자금, 개방 마른 손에 들어가, 나는이 세계에 일본 따라 잡기 위해 돌진 믿는다 1 등석 최대 용량.