Según las estimaciones de la industria, un chip LED para el material, y para hacer el módulo de línea de producción piloto Micro LED, solo 200 millones de yuanes, en comparación con LCD, fábrica OLED fácilmente 500-600 millones de yuanes de escala de inversión, inversión más pequeña , Pero los fabricantes pueden planificar una escala de expansión más flexible.
El foro de hoy es organizado por Tecnología Industrial Instituto de Investigación de Electrónica y director Optoelectrónica Wu Zhiyi como su primer orador, dijo, Micro LED principal campo de aplicación será en la pantalla de gran tamaño, y el pequeño tamaño de la AR, aplicaciones de realidad virtual, que están siendo actualmente establecer líneas de producción piloto, el número esperado de un solo turno de la 50x50 actual (2.500 piezas), hasta 100x100 (1 pedazos WAN); estimar más rápido en el tercer trimestre del próximo año habrá al final de los productos VR a la planta doméstica.
El costo sigue siendo el foco del foro sobre el cambio masivo en el rendimiento, así como la reparación, Wu Zhiyi cree que el costo de la reparación resultante del rendimiento, el rendimiento es lo suficientemente alta, reducir los costos de reparación, naturalmente, el punto más importante es que, con respecto a la pantalla LCD, OLED pertenece al panel que no se puede reparar con píxeles muertos, Micro LED se puede reparar.
En la industria, debido a que el Micro LED todavía tiene altos obstáculos técnicos, la mayoría de los fabricantes taiwaneses optan por Mini LED como punto de partida, la industria actual que el tamaño de grano de 100 micras para el Mini LED, 100 micras por debajo de la definición de Micro LED: desde el punto de vista de la patente, la industria cree que la fusión de Apple LuxVue y ITRI, una patente más completa relacionada con Micro LED.