Selon les estimations de l'industrie, une puce LED comme matériau, et faire la ligne pilote de processus de fabrication du module Micro LED, seulement 2 millions d'euros, par rapport à LCD, l'investissement de l'usine OLED souvent 500-600000000000, petites dépenses à grande échelle , Mais les fabricants peuvent planifier une échelle d'expansion plus flexible.
Wu Zhiyi, premier conférencier de l'ITRI Institute of Electronics et de l'Optoélectronique, a déclaré que les principaux domaines d'application de Micro LED concerneront les écrans de grande taille et les applications de petite taille AR, VR. La mise en place de la ligne de production pilote devrait faire passer le nombre de transferts uniques de 50x50 (2 500) à 100 x 100 (10 000) .Les usines de VR seront livrées aux usines VR dès l'approche du troisième trimestre de l'année prochaine.
Selon Wu Zhiyi, le coût de la réparation dépend du rendement, du rendement élevé et du coût naturel de la réparation. OLED appartient au panneau qui ne peut pas être réparé avec des pixels morts, Micro LED peut être réparé.
Dans l'industrie, en raison de la LED Micro ont encore des obstacles techniques élevés, la plupart des fabricants taïwanais choisissent Mini LED comme point de départ, l'industrie actuelle que la taille des grains de 100 microns pour la Mini LED, 100 microns en dessous de la définition de Micro LED, du point de vue des brevets, l'industrie estime que la fusion d'Apple LuxVue et ITRI, un plus de brevets liés à Micro LED.