첫째, ASA-PVC 공 압출 WPC 프로파일
ASA-PVC 공 압출 목재는 2 개의 압출기 PVC 목재 플라스틱 기판 및 ASA 공 압출 코팅 재료로부터 압출되고,이어서 공 압출 복합 다이를 통과하여 압출 성형 된 기판에 부착 된 ASA 코팅 기판 표면은 코팅에 사용 된 다른 원료로 인해 기판을 덮기위한 목적을 달성하기 위해 동시 압출 코팅 성능도 다르고 현재의 압출 코팅 재료는 주로 PMMA, PVC 및 ASA이며, 공 압출 방법은 다음과 같습니다.
1. PMMA-PVC 색상 동시 압출 : PMMA 코팅 프로파일의 외면을 나타냅니다 .PMMA는 우수한 내후성 소재 및 풍부한 색상, 장식성, 우수한 열 안정성, 밝은 표면을 나타냅니다. PMMA 취성, 범프 또는 톱질 절개는 청크 균열 및 칩핑으로 쉽게 이어지고, 코팅 재료는 낙하 충격 중량이 더 적다.
2.PVC-PVC 공 압출 코팅 : 입자를 공동 압출 펠릿으로 만든 PVC 재료의 건조 혼합을 말하며 PVC 층의 열악한 노화 방지 성으로 인해이 재료가 색상을 변경하기 쉽지만 PVC -PVC 동시 압출 코팅은 또한 노화 및 풍화에 대한 우수한 내성을 갖는다.
3.ASA-PVC 공 압출 : ASA 코팅 재료와 PVC 건조 혼합물, 다이 합류를 떠나기 전에 별도의 러너, 매우 얇은 두께의 ASA 용융물 및 PVC 용융 된 대형 복합재 및 함께 압출 다이, 그리고 고정 관념과 냉각수 탱크 고정 관념, 연마 후, 붙여 넣기 보호 필름 후 견인은 최종의 최종 길이를 보았다.
둘째, ASA의 구조와 성능
ASA는 아크릴로 니트릴 (A), 스티렌 (S) 및 아크릴 레이트 (A)의 삼원 공중 합체를 지칭하며,
-CH2-CH (C5H5) -CH2-CH (CN) -n- 또는
-CH2-CH (C5H5) -CH (CN) -CH2-n-
ASA의 성능 특성은 다음과 같이 요약 할 수 있습니다.
1.ASA는 이중 결합이없는 포화 된 백본으로 자외선에 매우 강하다. 고분자 사슬의 카르보닐기와 니트릴 기는 높은 UV 저항성을 갖는다. 벤젠 고리는 안정한 구조로 광화학 반응이 어렵 기 때문에 자외선, 색 안정성, 내후성이 매우 강하다.
2. ASA 구조에 아크릴 레이트 고무가 도입되어 공중 합체의 내 충격성, 특히 저온 내 충격성이 우수합니다.
3. ASA 구조에 포함 된 니트릴 기 때문에 화학 물질에 대한 내성이 높습니다.
4.ASA 및 PVC 용해도 매개 변수는 매우 가깝습니다. 둘 다 우수한 상용 성, 유동 학적 특성, 열팽창 계수를가집니다.
열 안정성의 과정에서 5.ASA, 열 변형 온도 최대 92 ℃, 공동 압출 프로파일 및 PVC 강도와 동일한 강도 용접.
셋째, 공동 압출 장비 및 요구 사항의 구성
공 압출 장비
공동 압출 기계는 주요 공 압출 장비로 단 일 스크류 압출기의 일반적인 선택입니다. 단면 프로파일의 복잡성과 다양성으로 인해 공 압출 표면이 4 방향으로 상하로 나타날 수 있으므로, 유연한 조정, 45/25 단일 스크류 압출기의 일반적인 선택.
2. 공동 압출 금형
공 압출 다이를 설계 할 때, 기판 및 공 압출 층은 양호한 공 압출 프로파일 압출 및 균일 한 공 압출 두께를 보장하기 위해 성형 섹션에서의 동일한 유속 및 특정 압축비를 가져야한다. 중국, ASA 공 압출 몰드의 설계 및 제조는 다른 공 압출 프로파일 몰드의 경험을 기반으로합니다.
3 개의 공 압출 피팅
다른 코팅 물질에 비해 공 압출 나무 ASA 생산은 여러 가지 방법으로 사용되는 등, 다이 공동 압출 재료 공급 방법에 연결 공 압출을 포함한 많은 차이는 것과 동일한 제품 품질 아니다. 또한, 연성 재료의 공동 압출 코팅 ASA 때문에, 공 압출에 있으므로, 스크래치와 같은 표면 품질 불량 쉽게 표면 광택을 제어하므로 신용 증가하기 어려워 발생 / 장비 연마하는 것이 필요하다.
신용 장치의 몇 가지 형태가있다 : 우선, 가열 장치, ASA 성형체 표면에서의 온도 증가의 성형 용 금형의 설치 공 압출의 광택 및 표면 품질을 향상시키기 위해, 성형 후의 냉각에 설치된 제 2 연마 장치로서, 표면 ASA 연마 그 균일 한 표면 품질 때문에, 광택은 일반적으로 일관된 신용 디바이스는 다음과 같다입니다 :
(1) 가열 봉 다음 압출 주형에 공동 압출의 표면을 따라 전기 배선의 설치는 공동 압출 소재로부터, M 다이 가열면 ASA, ASA 개선 된 광택이다.
(2) 뜨거운 공기 : 압출 템플릿에 가까운, 뜨거운 공기 가열과 ASA 표면, 표면 광택을 증가. 표면 광택을 제어하기 위해 뜨거운 공기의 양을 조정합니다.
(3) 폴리싱 : 프로파일이 냉각되고 프로파일 된 후, 폴리싱 장치가 추가되어 ASA 표면을 균일하게하여 ASA 표면의 품질을 균일하게하고 광택을 일정하게 유지합니다.
4. 공동 압출 커넥터
공동 압출 커넥터는 공 압출 유닛과 연결된 공 압출 다이로서, 기본적으로 다이 인터페이스의 설계에 따라 설계되었지만, 사용상 불편하고, 사용하기에 불편한 커넥터와, 분해가 어려우며, 공동 압출 커넥터가 가열 될 수없고, 유로가 너무 길며, 재료가 내부에서 냉각되어 ASA 재료 성형 및 공 압출 표면 처리에 도움이되지 않습니다. 따라서 공동 압출 커넥터의 설계는 다음 사항에 유의해야합니다 : 러너는 가능한 한 짧아야하고, 내벽은 부드럽고 매끄럽고, 분해가 편리해야하며 작동이 용이해야하며, 가열 링은 온도를 제어 할 수 있도록 장착되어야합니다.
5. 공 압출 사료 공급 방법
제조자 설계, 금형의 설계가 용이하여면 상태가 공 압출 표면 관찰되도록, 상기 공 압출 디자인면에서 가능한 한 얼굴 압출 공동을 우선해야하기 때문에 압출 원료는 실시 달라진다. 일반적으로, 공 압출면 상부 이송 모드를 윗쪽 부분, 상기 공급 대향하는 측면 공급기 공급 측 표면을 이용하여 아래의 공 압출 면측 또는, 동작하기 어려운 연산자를 선택하기 위해, 커넥터는 다른 방향에 따라 분류 공 압출 될 수있다. 상기 공급 공 압출을 처리하는 하나의 연결 부재를 채용 할 수 있으며, 공급 측면은 공동 압출 다른 연결을 사용한다.
6. 압출 다이 디버깅
다른 방법을 사용하여 다른 몰드 구조에 따라 ASA 공 압출 다이 디버깅 및 일부는 주요 ASA 클래딩 재료 후 주요 재료이며 일부는 동시에 공동 압출 다이 헤드 디자인을 이송해야합니다.
(1) 이동 ASA 코팅 물자 후에 주요 물자를 조정하십시오 : 처음 형 테스트에서, 코팅 물자, 단지 주요 단면도, 단면도 크기는 기본적으로 ASA 코팅 물자 플러스 요구 조건을, 만족시키기 위하여 합계를 맞추십시오 두께와 균일 성을 강조하고 디버깅을 제자리에서 수행하십시오.
(2) 상기 클래딩 재료를 동시에 조정 성분 : 이러한 금형의 설계 특성은 ASA 재료를 주성분으로 동시에 첨가하지 않는 독립적 인 ASA 재료 유로이며, 그때는 재료 챔버 피드 복합 층 디버깅에서 거꾸로 진행 상기 공동 압출기 헤드 오픈은 유로 압출 재료 후의 재료 ASA로 채워 져야 또는 동시 압출, 압출 시스템과 주성분을 조정하고 금형되도록 재료를 균일 한 재료를 트리밍 좋은 단면 크기 재조정 ASA 코팅 재료, 수리 압출 유로 균일 공 압출 층되도록. 마지막으로, 압출 된 층의 품질의 두께를 조정하여 압출 공정 변수.
넷째, 프로세스 및 프로세스 포인트
1. 공 압출 공정 흐름도 :2 개의 프로세스 포인트
2.1 원재료 가공
PVC 목재 플라스틱은 PVC 수지, 목재 가루, 안정제, 윤활제, 충전제, 변성제 등으로 만들어지며 일반 PVC 혼합 공정과 동일합니다. ASA 소재는 표면 처리를 위해 가공 전에 건조되어야합니다 pitting의 발생, 결함뿐만 아니라, 건조 조건 : 85 ~ 95 ℃, 3-6 시간.
2.2 공정 조건
(1) 공 압출기다섯째, 생산은 문제에주의를 기울여야한다.
1. 원료 가공
ASA 재료는 건조되어야하며, 처음 건조 시간은 4 시간 이상으로 약간 길어야합니다. 특정 상황에 따라 건조 온도를 선택하면 온도가 높고 시간이 짧아지며 저온 인 경우 시간이 연장 될 수 있습니다 그러나 가장 긴 시간은 24 시간을 초과 할 수 없습니다.
2. 표면 흠집 처리
제품 배출 한 후, ASA는 매우 부드럽고 균일 한 표면을 긁지 않았다 및 설정을 냉각 한 후, 표면에 가루 물질이 나타납니다; 완전히 냉각 된 후,이 표면은 교정기가 보장되어야한다 명백한 흠집이있을 것이다. 부드럽고 더 직각 전이하지 관절 적은 상처, 짧은 교정기, 다이 세그먼트 (2 개)의 제품보다 4 개 세그먼트 교정기 제품 흠집 이하 사이징 적은 표면 흠집, 상기 설정 부 (4) 몰드 (3) 적절한 치료 기간 후에, 제품은 거의 상처, 표면 상태가 많이 개선되지 않았다.
3. 압출 된 층 두께 규제
클래드 층의 내후성 ASA ASA 공 압출 층 두께, 피복 율 및 가공 특성이 강한 내후성과. 압출 기계의 생산을 제어하는 돌출 량에 의해 얻어진 복합 층의 두께를 제어하는 ASA 관련 및 .. 두께가 너무;는 PVC와 좋은 호환성을 가지고가, 조합은 일반적으로 공동 압출 너무 얇은 품질 요구 사항을 충족 할 수 0.2-0.3mm ASA의 층 두께 따라서 매우 강력한이며, 몇 가지 밝은 색상의 미소 현상이있을 것 두껍고 때로는 생성되는 굽힘 프로파일이 나타나므로 공 압출 레이어의 두께를 제어하여 제품 품질을 매우 중요하게 만듭니다.
VI 결론
ASA-PVC 공 압출 목재 및 플라스틱은 또한 정원, 운송, 건설, 주택 개량, 차량 인테리어 및 선박 장식 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 산림 자원의 세계적인 고갈과 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라 목재 플라스틱 산업은 잘 발달되어 왔습니다. 어떻게 산업 개발을 촉진, 기술을 향상, 더 나은 목재 플라스틱 제품을 사람들에게 제공, 이들은 목재 플라스틱 사람들은 신중하게 질문을 고려해야한다. 제 생각에는, ASA는 - PVC는 특정 기술적 인 문제에 나무 플라스틱을 공동 압출 , 원료 선택, 프로세스 포인트, 장비 구성, 금형 설계 및 기타 기술적 인 문제와 같은, 우리는 해결하기 위해 함께 일해야합니다.