ए, एएसए-पीवीसी सहयोग extruded डब्ल्यूपीसी प्रोफ़ाइल
एएसए एक लकड़ी पीवीसी एक डाई के माध्यम दो extruders अलग से extruded पीवीसी लकड़ी सब्सट्रेट और एएसए coextrusion कोटिंग सामग्री, और फिर coextruded समग्र coextruded, ताकि कोटिंग एएसए extruded सब्सट्रेट के साथ एक परत का पालन किया है सब्सट्रेट सतह, विभिन्न कच्चे कोटिंग परत में इस्तेमाल सामग्री की वजह से लेपित सब्सट्रेट की वस्तु को प्राप्त करने, कोटिंग गुण भी अलग coextrusion हैं, coextrusion कोटिंग परत सामग्री वर्तमान मुख्य रूप से PMMA, पीवीसी और एएसए, जो को शामिल किया गया है सह-एक्सट्रूज़न विधियां इस प्रकार हैं:
1. पीएमएमए-पीवीसी रंग कोकोस्ट्रेशन: पीएमएमए कोटिंग के प्रोफाइल सह-एक्सट्रूडेड परत के बाहरी हिस्सों को संदर्भित करता है। PMMA उत्कृष्ट मौसम सामग्री, और अमीर रंग, सजावटी, अच्छी थर्मल स्थिरता, उज्ज्वल सतह है, लेकिन पीएमएमए भंगुर, दबाना या साइडिंग चीरा आसानी से चक्का दरारें और छिद्रण की ओर ले जाती है, कोटिंग सामग्री में कम ड्रॉप-हथौड़ा प्रभाव होता है।
2.PVC-पीवीसी coextruded आवरण: सतह परत दानेदार सामग्री coextruded के लिए परमवीर चक्र सामग्री की एक सूखी मिश्रण है, क्योंकि पीवीसी परत के गरीब उम्र बढ़ने गुण की एक ऐसी सामग्री संदर्भित करता है, मलिनकिरण आसान है, लेकिन बाद पीवीसी संशोधित -पीवीसी सह-एक्सट्रूडेड कोटिंग में वृद्धावस्था और अपक्षय के लिए अच्छा प्रतिरोध भी है।
3.ASA-पीवीसी coextruded: सामग्री लेपित एएसए और पीवीसी शुष्क मिश्रण, अलग प्रवाह चैनलों के माध्यम से मरने रवाना होने से पहले संगामी को संदर्भित करता है, एएसए एक पतली मोटाई और समग्र पिघल पीवीसी के एक बड़े क्षेत्र के रूप में पिघल, और सामूहिक रूप से कर रहे हैं एक बाहर निकालना मरने, आकार मरने और पानी की टंकी और फिर ठंडा और आकार के द्वारा, पॉलिश, सुरक्षात्मक फिल्म पीछे ट्रैक्टर से चिपका है, और अंत में एक पूर्व निर्धारित लंबाई को काटने।
दूसरा, एएसए की संरचना और प्रदर्शन
एएसए Acrylonitrile साधन (ए), स्टाइरीन (एस) और acrylate (ए) एक terpolymer सूत्र होने:
-एच 2-सीएच (सी 5 एच 5) -एच 2-सीएच (सीएन) - 'एन- या
-'-सीएच 2-सीएच (सी 5 एच 5) -सीएच (सीएन) -एच 2-एन-
एएसए के प्रदर्शन विशेषताओं को निम्नानुसार संक्षेप किया जा सकता है:
1.ASA एक अनाकार terpolymer है जो कोई डबल बांड के साथ एक संतृप्त रीढ़ है और इसलिए यूवी प्रकाश के लिए बहुत प्रतिरोधी है। Macromolecular श्रृंखला में कार्बोनिल और नाइट्रील समूह अत्यधिक यूवी प्रतिरोधी हैं बेंजीन की अंगूठी एक विशिष्ट स्थिर संरचना है, यह फोटोकैमिकल प्रतिक्रिया के लिए मुश्किल है। इसलिए, एएसए में मजबूत यूवी प्रतिरोध, रंग स्थिरता, उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध है।
2. एएसए संरचना में एक्रिलेट रबड़ की शुरूआत के कारण, इसके कॉपोलीमर का उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध है, विशेष रूप से कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध।
3. एएसए संरचना में निहित नाइट्रीले समूह के कारण, यह रसायनों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है।
4.ASA और पीवीसी घुलनशीलता मानदंड बहुत करीब हैं, दोनों के पास अच्छी संगतता, rheological गुण, थर्मल विस्तार गुणांक करीब है।
थर्मल स्थिरता, गर्मी विरूपण तापमान 92 ℃, सह extruded प्रोफाइल और उसी शक्ति वेल्डिंग के पीवीसी प्रोफाइल के लिए प्रक्रिया में 5.ASA।
तीसरा, सह-एक्सट्रूज़न उपकरण और आवश्यकताओं के विन्यास
सह-एक्सट्रूज़न उपकरण
सह-एक्सट्रूज़न मशीन मुख्य सह-एक्सट्रूज़न उपकरण है, एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर का सामान्य चयन। अनुभाग की जटिलता और विविधता के कारण, सह-एक्सट्रूड सतह चार दिशाओं में ऊपर और नीचे दिखाई दे सकती है, इसलिए सह- लचीले समायोजन, 45/25 सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सामान्य विकल्प
2. सह-एक्सट्रूज़न मोल्ड
Coextrusion मरने डिजाइन सब्सट्रेट परत एक ही प्रवाह दर सेटिंग अनुभाग है, जबकि अच्छा आसंजन coextrusion प्रोफ़ाइल बाहर निकालना, देश, एएसए में समान मोटाई का सहयोग extruded परत गारंटी करने के लिए, एक निश्चित संपीड़न अनुपात होने के क्रम में साथ सह extruded किया जाना चाहिए कॉक्सट्रेशन मोल्ड्स का डिजाइन और निर्माण अन्य कॉक्सट्रेशन के अनुभव पर आधारित है।
3 सह extruded फिटिंग
अन्य कोटिंग सामग्री के साथ तुलना में, सह extruded लकड़ी एएसए उत्पादन एक ही उत्पाद की गुणवत्ता नहीं कर रहे हैं, आदि सह एक्सट्रूडर मरने, सह extruded सामग्री खिला विधि से जुड़े, अलग अलग तरीकों से इस्तेमाल किया सहित कई अंतर हैं, कर रहे हैं। इसके अलावा, नरम सामग्री सह extruded लेपित एएसए के बाद से, सह बाहर निकालना में ऐसा है, जैसे खरोंच के रूप में सतह की गुणवत्ता दोष आसानी से पाए जाते हैं और अधिक कठिन, सतह चमक को नियंत्रित इस प्रकार क्रेडिट बढ़ाने के लिए / चमकाने उपकरण आवश्यक है।
वहाँ क्रेडिट तंत्र के कई रूप हैं: सबसे पहले, हीटिंग उपकरण, एएसए मोल्डिंग सतह में तापमान में वृद्धि, के गठन करने का कार्य मरने की स्थापना coextrusion की चमक और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए; दूसरा चमकाने उपकरण को आकार देने के बाद ठंडा करने में स्थापित किया है, सतह एएसए चमकाने तो यह है कि एक समान सतह की गुणवत्ता, चमक आम तौर पर संगत क्रेडिट उपकरणों का अनुसरण कर रहे है:
(1) हीटिंग रॉड: एएसए सामग्री हीटिंग के extruded सतह के बाहर, हीटिंग तार स्थापित करने के लिए सह-एक्सट्रूज़न सतह के साथ एम-मोड टेम्पलेट के एक्सट्रूज़न में, एएसए ग्लोस सुधार।
(2) गर्म हवा: एक्सट्रूज़न टेम्पलेट के पास, गर्म हवा के ताप के साथ एएसए सतह, सतह के चमक को बढ़ाता है। सतह की चमक को नियंत्रित करने के लिए गर्म हवा की मात्रा को समायोजित करके
(3) चमकाने: प्रोफ़ाइल ठंडा होने और प्रोफ़ाइल के बाद, एएसए की सतह को पॉलिश करने के लिए एक पॉलिश डिवाइस जोड़ा जाता है जिससे एएसए की सतह की वर्दी यूनिफॉर्म गुणवत्ता और सुसंगत रूप से चमकती है।
4. सह-एक्सट्रूज़न कनेक्टर
Coextrusion सदस्य जोड़ने सदस्य कुछ सामग्री में कपड़े में, गरीब प्रवाह को दूर करने के कुछ संबंध असुविधाजनक सह एक्सट्रूडर coextrusion मरने के साथ जुड़ा हुआ है, मरने काफी हद तक डिजाइन अवधारणा के अनुसार इंटरफेस डिजाइन करने के लिए है, लेकिन पाया प्रयोग में, मुश्किल, वहाँ जोड़ने सदस्य पर coextrusion गर्म नहीं है, प्रवाह पथ बहुत लंबा है, सामग्री के अंदर में ठंडा किया गया है, सतह खत्म नहीं एएसए और coextruded सामग्री के गठन करने का कार्य सतह के लिए अनुकूल है। इस प्रकार, coextrusion कनेक्टर का डिजाइन निम्नलिखित के बारे में पता होना करने के लिए : प्रवाह पथ संभव, चिकनी दीवार के रूप में कम, आसानी से हटाने, को सुविधाजनक बनाने के संचालन; तापमान नियंत्रण के लिए एक हीटिंग का तार के साथ सुसज्जित।
coextrusion फ़ीड मोड
Coextrusion फ़ीड सामग्री अवतार भिन्न होता है क्योंकि निर्माताओं डिजाइन, ढालना डिजाइन, ऊपर सहयोग extruded डिजाइन सतह में, सह बाहर निकालना के चेहरे के रूप में जहाँ तक संभव हो ताकि सतह हालत सहयोग extruded सतह में मनाया गया प्राथमिकता देना चाहिए। सामान्य तौर पर, सहयोग extruded चेहरा ऊपर दिए गए अनुभाग, ऊपरी फ़ीड मोड का उपयोग कर; coextruded चेहरा पक्ष या नीचे, फ़ीड के सामने एक ओर फीडर फ़ीड पक्ष सतह का उपयोग कर ऑपरेटर का चयन किया जाना है, अन्यथा मुश्किल संचालित करने के लिए, कनेक्टर अलग अलग दिशाओं के आधार पर वर्गीकृत coextruded जा सकता है। प्रसंस्करण ऊपर फ़ीड coextrusion एक जोड़ने सदस्य काम कर सकते हैं, फ़ीड पक्ष सतह सह extruded एक और कनेक्शन का उपयोग कर रहा है।
6. coextrusion मरने डिबगिंग
एएसए सह-एक्सट्रूज़न अलग-अलग तरीकों से ढालना ढांचे के अनुसार डिबगिंग मर जाता है, और एएसए कपाली सामग्री के स्थानांतरण के बाद कुछ मुख्य तत्व होते हैं, और कुछ को उसी समय स्थानांतरित किया जाना चाहिए, जो सह-एक्सट्रूज़न मरो डिज़ाइन मर जाते हैं।
(1) एएसए कोटिंग के स्थानांतरण के बाद मुख्य सामग्री को समायोजित करें: प्रारंभिक मोल्ड परीक्षण में, कोई कोटिंग सामग्री, केवल मुख्य प्रोफाइल, अनुभाग आकार के लिए मूल रूप से आवश्यकताओं को पूरा करने के साथ ही एएसए कोटिंग सामग्री, कुल समायोजित जगह में मोटाई और एकरूपता और डीबगिंग निचोड़ें
(2) और आवरण सामग्री एक साथ धुन सामग्री: इस तरह के एक मोल्ड के डिजाइन सुविधाओं स्वतंत्र एएसए सामग्री प्रवाह मार्ग, एएसए सामग्री मुख्य घटक के साथ नहीं जोड़ रहे हैं एक साथ है, तो यह समग्र परत, डिबगिंग सामग्री कक्ष खिलाने से पीछे की ओर चला जाता है , सह एक्सट्रूडर सिर खुला, प्रवाह पथ बाहर निकालना सामग्री के बाद सामग्री एएसए के साथ भरा जाना चाहिए, या एक साथ बाहर निकालना, बाहर निकालना प्रणाली और मुख्य घटक समायोजित करें, और ढालना ताकि ट्रिमिंग सामग्री वर्दी सामग्री, एक अच्छा खंड आकार पुनः समायोजन एएसए लेपित सामग्री, मरम्मत coextrusion प्रवाह पथ, ताकि एक समान सहयोग extruded परतों। अंत में, सहयोग extruded परतों गुणवत्ता की मोटाई का समायोजन करके coextrusion प्रक्रिया पैरामीटर।
चौथा, प्रक्रिया और प्रक्रिया अंक
1. coextrusion प्रक्रिया प्रवाह आरेख:2. प्रक्रिया अंक
कच्चे माल की 2.1 प्रसंस्करण
पीवीसी लकड़ी प्लास्टिक पीवीसी राल, लकड़ी का आटा, स्टेबलाइजर, स्नेहक, भराव, संशोधक, आदि से बना है। यह सामान्य पीवीसी मिश्रण प्रक्रिया के समान है। एएसए सामग्री सतह को रोकने के लिए प्रसंस्करण से पहले सूखनी चाहिए खड़ा होने की स्थिति, न केवल दोष, सुखाने की स्थिति: 85 ℃ -95 ℃, 3-6 घंटे।
2.2 प्रक्रिया की स्थिति
(1) सह-एक्सट्रूज़न मशीनपांचवां, उत्पादन को समस्या पर ध्यान देना चाहिए
1. कच्ची सामग्री प्रसंस्करण
एएसए सामग्री सूखनी चाहिए, पहले सूखने का समय थोड़ा अधिक होना चाहिए, 4 घंटे से कम नहीं। विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार तापमान सुखाने का विकल्प, तापमान अधिक होता है, समय कम हो सकता है; कम तापमान, समय बढ़ाया जा सकता है , लेकिन सबसे लंबा 24 घंटे से अधिक नहीं हो सकता
2. सतह खरोंच उपचार
उत्पाद इंजेक्शन के बाद, एएसए सतह, बहुत, चिकनी वर्दी खरोंच नहीं था, और ठंडा करने के बाद, सतह पर पाउडर पदार्थ दिखाई देते हैं, पूरी तरह से ठंडा करने के बाद, वहाँ स्पष्ट खरोंच इस की सतह, अंशशोधक गारंटी किया जाना चाहिए किया जाएगा। चिकनी, कोई सही कोण संक्रमण जोड़ों, कम खरोंच; अंशशोधक छोटे, कम सतह खरोंच, मरने खंडों 2 उत्पादों की तुलना में 4 सेगमेंट अंशशोधक उत्पादों खरोंच कम आकार, सेटिंग अनुभाग 4 उपयुक्त उपचार के बाद 3 विधि, लगभग कोई खरोंच उत्पाद का उत्पादन, सतह की स्थितियों में काफी सुधार हुआ है।
3. सह-बाहर निकालना परत मोटाई नियंत्रण
Weatherable एएसए एएसए सहयोग extruded परत आवरण परत की मोटाई, कवर दर, और प्रसंस्करण गुण coextrusion मशीन उत्पादन को नियंत्रित करने बाहर निकालना राशि से सहयोग extruded परत की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए संबंधित। एएसए मजबूत weatherability के साथ, और .. मोटाई भी है, परमवीर चक्र और एक अच्छा संगतता है, संयोजन, इसलिए बहुत मजबूत और आम तौर पर सहयोग extruded 0.2-0.3mm एएसए की परत मोटाई भी पतली गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, वहाँ कुछ हल्के रंग मुस्कराहट घटना हो जाएगा मोटे, कभी-कभी झुकने वाले प्रोफाइल दिखाई देते हैं, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सह-एक्सट्रूज़न परत की मोटाई को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।
छठे निष्कर्ष
वैश्विक वन संसाधनों घट रहे हैं और पर्यावरण संरक्षण के राष्ट्रीय जागरूकता बढ़ रही है के साथ, लकड़ी उद्योग के लिए एक अच्छा विकास किया गया है, जबकि एएसए-पीवीसी सहयोग extruded डब्ल्यूपीसी भी व्यापक रूप से उद्यान, परिवहन, निर्माण, घर सुधार, यात्रा और अन्य आंतरिक क्षेत्रों में प्रयोग किया जाता है कैसे आगे औद्योगिक विकास को बढ़ावा देने, प्रौद्योगिकी उन्नयन, बेहतर लकड़ी के उत्पादों के साथ लोगों को प्रदान करने, के रूप में इन लकड़ी के मुद्दों को ध्यान से विचार किया जाना चाहिए रहे हैं। मुझे विश्वास है कि विशिष्ट तकनीकी समस्या लकड़ी में एएसए-पीवीसी सह extruded , इस तरह के कच्चे माल के चयन, प्रक्रिया अंक, युक्ति विन्यास, मोल्ड डिजाइन और अन्य तकनीकी समस्याओं के रूप में, हम अभी तक एक साथ हल करने के लिए काम करने के लिए है।