compañía de tecnología de Mitsubishi Heavy Industries plástico de Japón especializada en el desarrollo y construcción de máquinas de moldeo por inyección, las soluciones se utilizan principalmente en la industria del automóvil, los electrodomésticos y los sectores de PC. MHIPT para su última hora seleccionada tecnología de control de Fuji serie de máquinas MEIII para el PC. Además de aumentar fuera de la repetibilidad y flexibilidad de producción, MHIPT también consideran la simplificación de la integración e implementación de función de control predictivo estado de mantenimiento, que será un importante paso adelante.
plataforma de automatización abierta para la ventaja competitiva
MEIII MHIPT es un recién desarrolladas máquinas de moldeo por inyección de tamaño medio con fuerzas de cierre que van desde 550-850 toneladas. La mayor parte de la máquina de moldeo por inyección está equipada con un accionamiento hidráulico, el control de accionamiento MEIII se consigue mediante un motor servo. Director MHIPT de Ingeniería Consejero Delegado Takashi Mizuno dijo que 'en la tecnología de automatización, MHIPT ha cambiado serie de máquinas MEIII de programas de desarrollo antes de su uso antes, dependemos completamente el desarrollo de nuestro propio control, mientras que el uso de sistema de control de PC nos permite se centran exclusivamente enfocada en el desarrollo de software. nuestro objetivo es integrar toda nuestra experiencia en el proceso de moldeo por inyección máquina de moldeo por inyección se ha acumulado en el software, por lo que en la feroz competencia.
Al igual que con el anterior MEII serie, serie MEIII DD MHIPT con un (accionamiento directo) auto-desarrollado el motor no requiere un reductor de motor, ya que son capaces de generar fuerza grande, con baja velocidad; Esto proporciona la ventaja de impulsión de inyección dinámica, facilita el mantenimiento, ya que sin el uso de poleas, correas y otros materiales consumibles. MEIII cuenta con diseño de la serie que se sincroniza con el sistema de software de alta precisión reemplaza la conexión mecánica entre los dos motor de accionamiento directo. 'sistema de control servo-eléctrica velocidad, fiabilidad y exactitud determinan directamente la calidad del producto. 'señala Takashi Mizuno.
Tecnología de control abierta: independiente de las normas y especificaciones específicas del proveedor
Takashi Takiiad MHIPT director de diseño de ingeniería y director de proyectos de desarrollo explicación MEIII y dijeron: 'abierta arquitectura de control mayor ventaja es que nosotros y nuestros clientes podemos ser independientes normas específicas del proveedor o especificaciones del sistema de control basado en PC es un conjunto de extremadamente eficiente. El sistema de control abierto, combinado con su alto nivel de flexibilidad y versatilidad, nos brinda la fiabilidad y la calidad que necesitamos ".
Alta eficiencia en el desarrollo de máquinas
Desde la plataforma de control de PC con alta flexibilidad y escalabilidad, MHIPT puede ofrecer a sus clientes sobre 200 tipos de especificaciones opcionales utilizar diferentes herramientas y moldes, a fin de lograr la geometría de la pieza de trabajo pueda ser producida de plástico. 'Esta es probablemente la tradicional tres veces el número de opciones del sistema de control. antes de que tenga gastos adicionales con el fin de proporcionar especificaciones ahora ofrecer un precio estándar y el tiempo de entrega a nuestros clientes. Además, el uso de estándares abiertos proporcionan la flexibilidad suficiente para que nos encontremos nuestros clientes motores y sensores servo en un área predeterminada. por sistemas de comunicación TwinCAT y EtherCAT se utilizan como plataforma de software común y común, corriente de datos uniforme puede conseguirse, lo que mejora en gran medida la capacidad de repetición de operación de la máquina. 'explicó Takashi Takii.
'En resumen, mediante el uso de la plataforma PC mejora notablemente la eficiencia de la máquina funciona.' Dijo Takashi Takii. 'Que implementan la comunicación a través de EtherCAT distribuido estación de E / S simplifica el diseño modular del armario de distribución, que no sólo mejorar la flexibilidad de ventajas - por ejemplo, una modificación temporal, sino que también acorta la máquina de fabricación, el desmontaje, el tiempo de transporte e instalación de la PC para controlar la altura de la plataforma de tal manera que el uso escalabilidad definitiva entre sí sobre la base de un tamaño y PC aplicaciones puede controlar el sistema de control central La misma máquina de moldeo por inyección múltiple.software de la máquina MHIPT para gestionar más de 30.000 puntos de datos con el fin de lograr la diversidad y flexibilidad de aplicaciones de moldeo por inyección. MHIPT mediante la configuración de diseño crítico software de base de datos Oracle. 'Estrechamente conectado a través de las herramientas tradicionales no puede proporcionar la base de datos de proveedor del sistema de control deseada. 'Takashi Takii explicar carretera.' para nosotros, la conexión perfecta de TwinCAT es un gran paso hacia el paso de configuración de software totalmente automático o semiautomático. Además, en línea herramientas de depuración, osciloscopios y otras herramientas de desarrollo de software proporcionan características valiosas '
Abra la arquitectura de control para ayudar a realizar el nuevo modelo de negocio
Takashi Takii También ver arquitectura de control basada en PC puede traer beneficios potenciales de negocio. 'Grande máquina de moldeo por inyección es un ejemplo típico de pequeños lotes y la producción en masa, casi igual a la fabricación de máquinas especiales. Nuestra visión es que todos los programas para satisfacer al cliente requiere técnicas tradicionales tienden a limitar nuestro control, y la MEIII controlador utilizado para lograr la eficiencia y el desarrollo de software ágil. diferentes opciones para el proceso de moldeo por inyección puede utilizar el software para generar de forma automática, sin necesidad de programación. puedo decir con seguridad que el software ha sido diseñado para mejorar la La satisfacción de nuestros clientes, el triángulo mágico de la calidad, el costo y el tiempo ha dado un salto adelante.
Prepárese para Industry 4.0
Takashi Takii arquitectura de control abierta ver también ventajas en las tendencias actuales en el sector de fabricación. 'EtherCAT y TwinCAT logran a través de control de flujo de datos abierta, flexible no se limita sólo a la máquina de moldeo por inyección, sino también para lograr los datos para toda la planta modularidad y la uniformidad del flujo. de esta manera, podemos proporcionar soporte altamente sensible para objetivos industriales y tecnológicos 4.0 uS cosas industriales (IIoT) establecidas por Alemania. 'Takashi Takii esbozan en la estrategia para el futuro, una vez concluido.