Mitsubishi Heavy Industries du Japon société de technologie en plastique spécialisée dans le développement et la construction de machines de moulage par injection, les solutions sont principalement utilisés dans l'industrie automobile, les appareils ménagers et les industries de PC. MHIPT pour sa dernière série de la machine MEIII fois la technologie de contrôle Fuji sélectionnés pour le PC. En plus d'augmenter Répétabilité et flexibilité de production, MHIPT envisage également de simplifier l'intégration des capacités de surveillance des conditions et de mettre en place une maintenance prédictive, ce qui représente une avancée importante.
La plateforme d'automatisation ouverte apporte un avantage concurrentiel
MEIII MHIPT est un nouvellement mis au point des machines de moulage par injection moyennes avec des forces de serrage allant de 550-850 tonnes. La plupart de la machine de moulage par injection est équipé d'un entraînement hydraulique, MEIII commande d'entraînement est réalisé par un servo-moteur. MHIPT Directeur de l'ingénierie directeur général Takashi Mizuno a déclaré que « dans la technologie d'automatisation, MHIPT a changé la série de la machine MEIII des programmes de développement avant leur utilisation avant, nous comptons entièrement sur le développement de notre propre contrôle, tout en utilisant le système de contrôle de PC nous permet de Notre objectif est le développement de logiciels, et notre objectif est de nous démarquer dans la concurrence féroce en intégrant tout le savoir-faire que notre entreprise a accumulé dans les machines de moulage par injection dans le logiciel de moulage par injection.
Comme avec la MEII série précédente, série MEIII DD MHIPT avec un auto-développé (entraînement direct), le moteur n'a pas besoin d'un réducteur de moteur, car ils sont capables de générer grande force à faible vitesse, ce qui procure l'avantage d'actionnement d'injection dynamique, rend la maintenance plus facile, étant donné que, sans l'utilisation de poulies, des courroies, et d'autres matières consommables. conception de série MEIII dispose il est synchronisé avec le système de logiciel de haute précision remplace la liaison mécanique entre les deux moteur d'entraînement direct. « système de commande servo-électriques La rapidité, la fiabilité et la précision déterminent directement la qualité du produit », souligne Takashi Mizuno.
Technologie de contrôle ouverte: indépendante des normes et des codes spécifiques au fournisseur
Takashi Takiiad directeur de conception technique MHIPT et directeur des projets de développement d'explication MEIII et a déclaré: « l'architecture de contrôle ouvert le plus grand avantage est que nous et nos clients peuvent être le système de contrôle basé sur PC indépendants des normes ou spécifications spécifiques au fournisseur est un ensemble de très efficace. système de contrôle ouvert, mais a aussi une grande flexibilité et la polyvalence, offrant la fiabilité et la qualité dont nous avions besoin ».
Développement de machines à haut rendement
Depuis la plate-forme de contrôle de PC avec une grande flexibilité et d'évolutivité, MHIPT peut fournir à ses clients sur 200 types de spécifications en option à l'aide de différents outils ou moules, afin d'obtenir la géométrie de la pièce à produire du plastique. « Ceci est probablement le traditionnel trois fois le nombre d'options du système de contrôle. avant qu'elle ne prenne des coûts supplémentaires afin de fournir des spécifications fournissent maintenant un prix standard et les délais de livraison à nos clients. en outre, l'utilisation de normes ouvertes offrent une flexibilité suffisante pour nous de rencontrer nos clients des servomoteurs et des capteurs dans une zone prédéterminée. par des systèmes de communication TwinCAT et EtherCAT sont utilisés en tant que plate-forme logicielle commune et commune, flux de données uniforme peut être obtenue, ce qui améliore considérablement la reproductibilité de fonctionnement de la machine. « Takashi Takii expliqué.
« En bref, en utilisant la plate-forme PC améliore considérablement l'efficacité des travaux de la machine. » Takashi Takii a dit. « Cette mise en œuvre de la communication via EtherCAT distribuée station I / O simplifie la conception modulaire de l'armoire de commande, ce qui améliore non seulement la flexibilité avantages - par exemple, une modification temporaire, mais raccourcit également la machine de fabrication, le démontage, le transport et le temps d'installation du PC pour contrôler la hauteur de la plate-forme telle que l'évolutivité finale utilisent les uns des autres en fonction d'une taille et des applications PC peut contrôler le système de contrôle central les machines mêmes de moulage par injection '.logiciel de la machine MHIPT pour gérer plus de 30.000 points de données afin d'obtenir la diversité et la flexibilité des applications de moulage par injection. MHIPT en utilisant la configuration critique de la conception de logiciels de base de données Oracle. « étroitement lié par les outils traditionnels ne peut pas fournir le système de contrôle souhaité base de données des fournisseurs. « Takashi Takii expliquer la route. » pour nous, la connexion sans faille de TwinCAT est un grand pas vers l'étape de configuration logicielle entièrement automatique ou semi-automatique. en outre, des outils de débogage en ligne, oscilloscopes et d'autres outils de développement de logiciels offrent des fonctionnalités précieuses '
Architecture de contrôle ouverte pour aider à réaliser le nouveau modèle d'affaires
Takashi Takii voir aussi l'architecture de contrôle sur PC peut apporter des avantages commerciaux potentiels. « Grande machine de moulage par injection est un exemple typique de petit lot et la production de masse, presque égale à la fabrication de machines spéciales. Notre vision est que chaque programme pour répondre à la clientèle exige des techniques traditionnelles ont tendance à limiter notre contrôle, et le contrôleur MEIII utilisé pour atteindre l'efficacité et le développement logiciel agile. différentes options pour le processus de moulage par injection peut utiliser le logiciel pour générer automatiquement, sans programmation. Je peux dire avec confiance que le logiciel a été conçu pour améliorer la La satisfaction de nos clients, le triangle magique de la qualité, du coût et du temps a fait un bond en avant.
Préparer pour l'industrie 4.0
Takashi Takii architecture de contrôle ouverte voir aussi des avantages dans les tendances actuelles dans le secteur manufacturier. « EtherCAT et TwinCAT obtenus grâce ouverte, le contrôle de flux de données flexible ne se limite pas à la machine de moulage par injection, mais aussi d'obtenir les données de la plante entière modularité et l'uniformité du flux. de cette façon, nous pouvons apporter un soutien très réactif pour des objectifs industriels et technologiques 4.0 choses industrielles uS (IIoT) fixées par l'Allemagne. « Takashi Takii décrits dans la stratégie pour l'avenir, quand il sera conclu.