글로벌 사용자를위한 복음 : 새로운 세대의 절삭 공구 재료가 생산성을 300 %
업계 전문가 팬들이 기대하고 있습니다. 튀빙겐에 본사를두고있는 월트 (Walt 's)는 2016 년 AMB 2016에 기대를 제기했습니다. 새로운 세대의 절삭 공구 재료 Walter 's Tiger • tec Gold 호랑이) 새로운 코팅 인서트의 첫 번째 조각이 나열되어 초기 2017 년 업계의 기술 도약을 대표하는, 한 가지는 분명하다 : 튀빙겐 개발 전문가들은 진짜 작업, 과장이 아니다.
볼프강 보이치 월터 밀링 수석 제품 매니저는 강조했다 : "우리는 많은 긍정적 인 고객의 의견을 제품 혁신을 받았다. '전 세계 수많은 사용자를'그들은 아주 새로운 품질의 새로운 기능입니다 인식 타이거 •의 절반 골드를 사용하고 있습니다.
자동차 및 에너지 산업, 금형 및 기계 엔지니어링 산업과 같이 Tiger Gold의 전례없는 우수한 사용을 지속적으로보고하는 고객이 많다는 사실은 당연합니다. " 100 % 증가 거의 모든 어플리케이션에서 공구 수명은 기존 공구보다 2 ~ 3 배 더 길다.
근본적인 혁신
지난 20 년 동안 글로벌 절삭 공구 재료의 가공 산업은 티타늄 탄질 및 알루미나를 기반으로합니다. 물론, 지난 몇 년 동안, 연속 최적화 이러한 코팅의 특성,하지만 그 한계가 분명 해지고있다. 오늘 응용 프로그램을 이러한 첨단 기술, 항공 우주 및 자동차 산업 등의 물질이 기존 솔루션에 비해 요구 사항을 충족하기 위해, 자사의 코팅 성이 필요한 거의 불가능 기존의 코팅을 점점 더 어려워 절단하는 것입니다 사용하고, 요구 사항은 더 마모 방지 도구가 있어야합니다 더 효율적입니다.
볼프강 Vötsch는 말했다 : "우리는 근본적인 변화를 찾고 년 동안, 우리는, 우리가 달성 한이 분야에서 발전의 최전선을 돌진했다. '
사진 설명 : 볼프강 보이치 월터 밀링 수석 제품 매니저는 말했다 : "우리는 달성 ':'. 우리는 근본적인 변화를 찾고 년 동안, 우리는이 분야에서 개발의 선두를 달려 '그리고 그는 자신있게 강조
. CVD 코팅 프로세스는 새로 개발 된 제조업이 사용 TiAlN 등을 기반으로 새로운 플랫폼을 구축하기 위해 고속 강철 밀링에 가장 적합한이 물질의 고유 특성으로 인해 타이거 •의 절반 골드를 채택 튀빙겐 월터에 본사를두고있는 조각 및 주철 공작물.
약 80 %의 공구 수명 연장
목록 이전, 새로운 소재 타이거 •의 절반 골드 WKP35G에 월터 R & D 인력은 광범위한 필드 테스트를 실시했다. 예상대로 결과를 보여 주었다 또한 실제로 확인, 특히 분명 세 가지 영역의 개선. 때문에 플랭크 내마모성 특히 좋은, 헤어 크랙 WKP35G 코팅 공구 우수한 성능을 사용하여, 서서히 형성되고, 소성 변형에 강하다.
'최고 수준의 확장 공구 수명 300 %가이 그냥되지 않습니다 : 200 % 볼프강 보이치 - 초기 필드 테스트 결과는하지만, 오늘날의 시장 성과에서 80 %의 총 평균 수명 연장 100 %의 평균을보고했습니다 것을 보여 대신 다른 부품과 소재 사용의 특별한 응용 프로그램 - '구조에서, 스테인레스 스틸 합금과 회색 주철로를, 연성 철 밀도
월터 클라이언트는 애플리케이션 엔지니어는 말했다 : '새로운 물질이 원래의 조밀 한 구상 흑연 주철보다 훨씬 낫다.'또 다른 엔지니어도 외쳤다 : '마모가 너무 낮은, 당신은 내가 블레이드를 변경할 것인지 궁금 않았다 아무것도 볼 수 없었다. 그러나 사실 그들은 변경되지 않습니다. '
타이거 • tecGold 시장 때문에, 다음과 같은 부분은 새로운 코팅을 사용하여 처리하고, 잘 작동되었습니다
- GG25 (회색 주철)로 만든 엔진 본체
- GG25 (회색 주철)로 만든 기계 침대
- St42 (구조용 강철)로 제작 된 굴삭기 지지판
- 35CrMo (합금강)로 제작 된 구동축
- GG25 (회색 주철)로 만든 유리 병 주형
- C70 (합금강)으로 만든 커넥팅로드
- GG25 (회색 주철)로 만든 너클
새로운 세대의 절삭 공구 재료의 성능을 크게 향상시킨 주된 이유는 고유 한 코팅 특성입니다. TiAlN은 높은 잔류 응력 및 우수한 성능으로 인해 높은 경도로 인해 약 85 %의 높은 알루미늄 함량을 갖습니다.
세계 유일의 기술
월터 엔지니어들은 TiAlN 생산을 지원하기위한 새로운 제조 공정을 개발했다. ULP-CVD 기술 - 지금까지 세계 시장이었던 초 저압 (ULP) 및 화학 기상 증착 (CVD)의 조합 독특한.
주 코팅재 인 TiAlN 외에도 새로운 인서트는 초경합금 기판과 TiAlN 주 피막 및 주 피막의 표면층 사이의 연결 층 인 탄소 질화물 (TiN)도 사용합니다. 새로운 세대의 절삭 공구 소재 인 TiN 하이라이트입니다. 매우 인기있는 예기치 않은 효과 : 검정색 또는 회색 표면층과 비교할 때 공구 마모를 쉽게 식별 할 수 있습니다.
새로운 코팅 경도는 더 큰 플랭크 마모 저항성 및 소성 변형에 대한 더 나은 저항성을 이끌 수 있으며, 새로운 제조 방법은 또한 헤어 크랙 형성 속도를 크게 줄이고 인장 잔류 응력을 견딜 수 있습니다. CVD 코팅 Wolfgang Vötsch는 Tiger Gold TiAlN은 CVD 공정을 사용하여 압축 잔류 응력을 견딜 수있는 최초의 코팅재라고 밝혔다.
또한 새로운 코팅 공정은 건식 및 습식 가공에 적합합니다. "건식 가공에는 다른 장점이 있습니다. 온도 변화가 적고 공구에 가해지는 스트레스가 적기 때문에 환경 친화적이며 냉각수 비용이 낮고 공구 수명이 길습니다. 아주 오래.
즉, 타이거 •의 절반은 금. 내 관점에서, 월터 앞으로 큰 도약을 실현 고객의 좋은 공정 신뢰성, 긴 공구 수명 '을 유치하는 가장 좋은 장소입니다.'
골드 WKP35G 소재 외부 타이거 •의 절반에 더하여, 월터는 도구 재료를 절단의 더 새로운 세대를 소개합니다. 볼프강 보이치 말했다 2,018의 시작으로, 재료의 사용을 지원하는 타이거 절반 골드 WKP35G •와 전체 밀링 교환 형 인서트 시리즈.
가공에 대한 자세한 정보 및 예는 www.tigertec-gold.walter를 방문하십시오.
사진 : Walter BLAXX M3024
캡션 : Tiger • Walter BLAXX M3024 헵타 오날 커터 용 tecGold 예상대로이 테스트 결과는 세 영역의 개선이 특히 눈에 띄며 실제로 확인되었습니다. 내마모성이 특히 좋고, WKP35G 코팅 공구 성능을 사용하여 소성 변형 능력에 느린 머리카락 균열 성장 저항의 형성이 우수합니다 사진 : Walter company
사진 : Walter BLAXX F5041 숄더 밀링 커터
사진 설명 : 타이거 •의 절반 골드 월터 BLAXX F5041의 직각 밀링 커터 특히 매력적인 초기 필드 테스트 결과 평균 총 공구 수명이 80 % 연장하지만, 오늘날의 시장 성과에 100 %의 평균을보고했습니다 것을 보여 - 200 % 사진 : Walter Company
이미지 : Tiger • tec Gold WKP35G 코팅
캡션 : 기본 코팅재 인 TiAlN 이외에도, 새로운 인서트 가능 인서트는 탄소 질화물 (TiN)으로 만들어졌습니다. 매우 단단하고 내 부식성이 강한 재료로 연결 층뿐만 아니라 표면의 주 코팅도 사진 : Walter company
Walter 웹 사이트 : www.walter-tools.com을 방문하십시오.
Walter 웹 사이트 www.walter-tools.com을 방문하십시오.