Evangile pour les utilisateurs mondiaux: une nouvelle génération d'outils de coupe augmente la productivité de 300%
Les fans de l'industrie attendent avec impatience Le siège social de Walt à Tübingen a suscité des attentes lors de l'AMB 2016. Une nouvelle génération de matériaux d'outils de coupe Walter's Tiger • tec Gold Tiger) représente un bond en avant technologique dans l'industrie.Un des premiers inserts indexables avec un nouveau revêtement sur le marché début 2017 est une chose claire: les experts en développement de processus de Tübingen sont très réels et pas flagrants.
Wolfgang Vötsch, chef de produits chez Walter, souligne: «Nous avons reçu des commentaires positifs d'innombrables clients sur l'innovation produit.» Des millions d'utilisateurs du monde utilisent Tiger • tec Gold, tous très satisfaits des nouvelles qualités et des nouvelles fonctionnalités.
Sans surprise, les clients proviennent de diverses industries telles que l'automobile et l'énergie, ou les industries de la construction mécanique et du moule, qui signalent sans cesse le bon usage sans précédent de Tiger tec Gold. "Il a été documenté que la performance dans certains cas Augmentation de 100% Dans presque toutes les applications, la durée de vie de l'outil est 2 à 3 fois plus longue que celle des outils traditionnels.
Innovation fondamentale
Au cours des deux dernières décennies, les matériaux d'outils de coupe pour l'industrie de l'usinage se sont basés sur le carbonitrure de titane et l'oxyde d'aluminium, dont la nature a été continuellement optimisée au fil des ans, mais leurs limites deviennent plus apparentes. Par exemple, les matériaux utilisés dans les secteurs de la haute technologie, de l'aérospatiale et de l'automobile sont de plus en plus difficiles à couper et les propriétés de revêtement requises rendent presque impossible le respect des exigences des revêtements conventionnels. , Plus efficace.
Wolfgang Vötsch a déclaré: «Nous avons cherché un changement fondamental au fil des ans et nous sommes également à la pointe du développement dans ce domaine et nous avons atteint cet objectif.
Légende: Wolfgang Vötsch, chef de produit de fraisage de Walter, a déclaré: «Nous recherchons des changements fondamentaux depuis des années et nous sommes également à la pointe du développement dans ce domaine.» Et il déclare avec confiance: «Nous avons atteint cet objectif.
Walter, basé à Tübingen, utilise Tiger • tec Gold pour construire une toute nouvelle plate-forme basée sur TiAlN, développée à l'aide d'un procédé de revêtement CVD nouvellement développé et adapté au fraisage à moyenne et haute vitesse grâce aux propriétés uniques de ce matériau Pièces et pièces en fonte.
Extension de la durée de vie de l'outil d'environ 80%
Avant l'inscription, le personnel de R & D de Walter a procédé à de nombreux essais sur le terrain du nouveau matériau Tiger • tec Gold WKP35G, et comme prévu, les résultats des tests ont montré que les améliorations dans les trois domaines étaient particulièrement évidentes. La résistance à l'usure de surface de flanc est particulièrement bonne, la formation de la vitesse de fissure de cheveux est lente, la résistance à la déformation plastique du fort, avec la performance d'outil de revêtement WKP35G est très bonne.
Les premiers résultats des tests sur le terrain montrent que la prolongation de la durée totale moyenne de 80%, mais la performance du marché d'aujourd'hui a rapporté une moyenne de 100% - 200% Wolfgang Vötsch a déclaré: « le plus haut niveau, une durée de vie prolongée de 300%, ce n'est pas seulement Certaines applications spéciales, mais avec des pièces et des matériaux différents - des structures, des alliages et de l'acier inoxydable à la fonte grise, le fer ductile dense.
clients Walter ingénieur d'application, a déclaré: « Le nouveau matériel est beaucoup mieux que la fonte nodulaire dense d'origine. » Un autre ingénieurs ont également écrièrent: « l'usure est trop faible, on ne pouvait pas voir tout ce que je ne me demande si pour changer la lame. Mais en fait, ils n'ont pas changé.
Depuis Tiger • tecGold a été répertorié, les pièces suivantes ont été traitées avec un nouveau revêtement et sont très efficaces:
- Corps du moteur en GG25 (fonte grise)
- Lit de machine en GG25 (fonte grise)
- Plaque de support d'excavatrice en St42 (acier de construction)
- un arbre d'entraînement fait en utilisant 35CrMo (acier)
- en utilisant le GG25 (en fonte grise) du moule de coulée constitué d'un verre
- Bielle en C70 (acier allié)
- Knuckle en GG25 (fonte grise)
La principale performance génération de raison améliorée de manière significative la découpe de matériaux d'outils sont des caractéristiques uniques du revêtement: TiAlN teneur en aluminium jusqu'à environ 85%, en raison de sa dureté, d'autant qu'il est soumis à une contrainte résiduelle de compression, la performance est excellente.
La technologie unique au monde
Les ingénieurs Walter ont mis au point un nouveau procédé de fabrication pour soutenir la production de TiAlN: la technologie ULP-CVD - une combinaison d'ultra basse pression (ULP) et de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), qui a jusqu'ici été un marché mondial Unique.
En plus de TiAlN comme revêtement principal, les nouveaux inserts indexables utilisent également du nitrure de carbone (TiN), qui est à la fois la couche de liaison entre le substrat carbure cémenté et le revêtement principal TiAlN et la couche superficielle du revêtement principal. Une nouvelle génération de matériaux TiN pour les outils de coupe: Un effet inattendu très populaire: Comparé à la couche de surface noire ou grise, il est plus facile d'identifier l'usure de l'outil.
La dureté du revêtement peut conduire à une nouvelle résistance à l'usure des flancs plus grande et une bonne résistance à la capacité de déformation plastique, de nouvelles méthodes de fabrication peuvent également réduire considérablement le taux de formation de fissures. Résister à la contrainte résiduelle de traction revêtue d'une maladie cardiovasculaire couche ne sont pas les mêmes (qui est un secteur commun avant), Wolfgang Vötsch représente, Tiger • un premier soumis à une contrainte résiduelle de compression dans le revêtement tec or TiAlN est fabriqué en utilisant un procédé CVD.
En outre, le nouveau procédé de revêtement est très approprié pour l'usinage à sec et humide « traitement à sec ont d'autres avantages: Parce que le changement de température est faible, un petit outil le stress, il est donc très respectueux de l'environnement, du liquide de refroidissement à faible coût, durée de vie aussi très long.
En bref, Tiger • tec Gold est l'endroit le plus attrayant pour «la fiabilité de traitement est bonne, la vie de l'outil est longue.» À mon avis, Walter a fait un grand bond en avant.
En plus du matériau Tiger Gold WKP35G de Tiger • tec, Walter a également introduit une nouvelle génération de matériaux d'outils de coupe: Wolfgang Vötsch a déclaré qu'au début de l'année 2018, toute la gamme des lames indexables millable sera utilisée avec le matériau Tiger • tec Gold WKP35G.
Pour plus d'informations et des exemples d'usinage, rendez-vous sur www.tigertec-gold.walter.
Image: Walter BLAXX M3024
Description de la photo: Walter Blaxx M3024 coupe heptagone utilisé Tiger • tecGold Comme prévu, les résultats montrent que des améliorations dans trois domaines particulièrement évidents, ce qui est également confirmé dans la pratique: Depuis le flanc en particulier une bonne résistance à l'abrasion, les cheveux de la formation de fissures lente, résistant à la forte capacité de déformation plastique, en utilisant une performance de l'outil de revêtement est excellente image WKP35G: Walter
Photo: Walter Blaxx F5041 épaule carrée fraise
Photo Description: Le tigre • tec or Walter Blaxx F5041 carré fraise épaule particulièrement attrayante, les résultats des tests initiaux sur le terrain montrent que la durée de vie totale moyenne étendue de 80%, mais la performance du marché d'aujourd'hui a rapporté une moyenne de 100% - . 200% images: Walter
Image: Tiger • Revêtement tec or WKP35G
En plus de TiAlN comme revêtement principal, les nouveaux inserts indexables utilisent également du nitrure de carbone (TiN): le matériau est très dur et la résistance à la corrosion est très forte.Il est à la fois entre le substrat de carbure cémenté et le revêtement principal TiAlN La couche de connexion, mais aussi le revêtement principal sur la couche de surface Photo: société Walter
Pour aller sur le site Web de Walter: www.walter-tools.com
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