세계 최고의 금속 가공 산업 이벤트 - EMO2017 하노버로 돌아 가기 위해 4 년 만에 하노버로 돌아온다. 독일 하노버에서 2017 년 9 월 18 일부터 23 일까지 전시 센터에서이 전시회를 '지능형 생산 촉진을위한 상호 연결 시스템'을 주제로 개최했다. 글로벌 공작 기계 제조 업체는 디지털 미래의 제조 기술 혁신과 솔루션의 미래를 충분히 보여줄 미래의 견고한 기술 기반을 마련했습니다.이 세션에서 가장 많이 언급되는 용어는 완전히 설명합니다 EMO2017은 중요한 교량의 과거와 미래에 금속 가공 세계에 연결되어 있으며, 확실히 글로벌 공작 기계 산업의 미래 발전 추세가 중요한 영향을 미칠 것입니다.
EMO 전시회는 규모, 국제화 및 혁신 분야에서 업계를 선도하는 기업으로 자리 매김했습니다. 42 개 국가 및 지역의 2,200여 업체가 참가하여 160,000 평방 미터 이상의 순 전시 면적을 보유하고 있으며 그 중 135 개 기업이 중국에서 전시됩니다. 혁신적인 기술과 제품을 전시 할 수있는 최고의 플랫폼으로서 전시회 기간 중 가장 많은 출전 사들이 최신 업적을 시작하고 여기에서 시작하여 잠재적 인 글로벌 고객과 의견을 나눌 수있는 기회를 가지십시오.
드 마 Jisen 정밀 기계는 글로벌 금속 가공 디지털 생태 시스템을 구축
DeMajichen Seiki는 EMO2017 공작 기계 쇼 홀 2의 전체 영역을 차지하며 금속 가공 분야의 선도적 인 장비 및 솔루션을 시연합니다.
저자는 EMG2017 국제 공작 기계 전시회에서 EMG2017 국제 공작 기계 전시회를 방문하여 최신 기술 개발 및 혁신적인 제품의 디지털화, 자동화 및 생산 기반 확대를 통해 Demaghen Sen Seiki를 관찰하고 심층적 인 교류를 할 수있게했습니다. 깊은 인상을, 특히 디지털 공장 미래 지향적 인 혁신에 강한 충격을 느낄 수, 먼 산업 4.0 조수가 우리를 직면하고 느낀다!
CELOS는 디지털 플랜트 기반 플랫폼이되었습니다.
드 기센 세이 키 부스는 2 공작 기계 쇼, 최대 10? 000의 전시 면적? M2는, 홀 2의 전체 면적을 차지 EMO2017 홀에 위치하고 있으며, 최신 첨단 기계 데뷔의 거의 80 세트. 드 기센 세이 이번 전시 주제는 '디지털로드', 전 세계 고객의 디지털 공장 Yiyu 포장 도로. 디지털 제조 구조 조정과 신속한 공작 기계 산업의 발전이며, 산업 4.0의 최신 개발에 대해 특히 우려하고 디지털화 충분히 인식 공작 기계 사용자는 달성하는 것입니다 Industry 4.0이 전시회에서 Demaghen Seiki는 CELOS 시스템을 기반으로하는 디지털 플랫폼을 도입하여 고객이 향후 디지털 변환의 과제를 해결할 수 있도록 포괄적이고 정량화 가능한 디지털 솔루션을 시연했습니다.
그림 1 독일 라이브 라이브 Demagason Seiki 쇼 그랜드
3 년 전, Demag Jisen Seiki는 CELOS 시스템을 사전에 도입했습니다.이 시스템은 공작 기계 및 사무용 컴퓨터 시스템의 통합 사용자 인터페이스를 사용하여 작업 현장 메뉴 및 프로세스 데이터를 표시하고 현장 작업자 및 작업 스케줄링 프로세스를 활성화합니다 CELOS의 개방형 시스템 아키텍처로 인해 기계 작동뿐만 아니라 회사의 상위 관리 시스템과의 통신에도 사용할 수있을뿐 아니라 CELOS는 사용자가 회사의 조직에 기계 절삭 정보를 완전히 통합 할 수 있도록 도와줍니다 관리뿐만 아니라, CPS 금속 절단 인터페이스의 미래에 대해. 많은 예제는 CELOS 시스템의 사용, 사용자가 공구 준비 시간의 30 %, 절단 매개 변수 계산 시간과 계산 작업 부하의 50 %를 절약 할 수 있습니다 보여줍니다. CELOS 시스템 고객이 얻는 진정한 혜택은 CELOS 시스템에 통합 된 26 개의 APP 애플리케이션에 액세스 할 수 있으며 미래에 시스템에 원활하게 설치되는 더 많은 애플리케이션을 갖게되어 Industry 4.0 기술이 계속 진화하면서, CELOS의 Profile Analyzer 어플리케이션과 같은 후속 작업의 디지털 이점을 누리십시오 또한 획득 된 데이터를 기반으로 잠재적 결함을 합리적으로 예측할 수 있습니다.이 두 가지 기능적 특성은 기계 유지 보수 및 유지 보수주기를 최적화하는 지능형 조기 경보 시스템을 구성하며, 예기치 않은 장비 가동 중지 시간을 피하고 장비 가동률을 크게 향상시킵니다.
DMG 디지털 솔루션에서 CUROS 시스템에 내장 된 고유 한 24 프로세싱 사이클 기술에 성공적으로 임베드하여 선삭, 터닝 및 밀링 복합 가공, 밀링 복합 가공을 포함하여 워크샵 운영자가 직접 기계 - 기계 대화를 할 수 있도록합니다. 자유 표면 가공 및 기어 가공의 기술 과정의 수를 5 축 보간과 같은 워크샵 프로그래밍의 복잡한 가공 작업을위한 공작 기계에서 프로그래밍 속도는 60 % 증가했습니다 .Demagginson Seiki는 가공물을 디지털 솔루션으로 처리하는 프로세스가 될 것입니다 이 프로그램은 가공물 가공에서 가공품 가공에 이르기까지 컴퓨터 가공 1 : 1 시뮬레이션에서 CAD 원시 데이터를 사용하여 전체 공정이 가상 가공 공정을 기반으로 사전 가공 기술을 최적화하여 완벽하고 정확한 처리 계획을 개발하여 충돌을 효과적으로 피할 수 있고 로딩 시간을 최소화 한 다음 정확하고 정확한 처리로 기계를 가져와 가상에서 현실로 가상 솔루션을 얻을 수 있습니다.
그림 2 Demaghen Seiki의 하이테크 제품에 관심이 있습니다.
글로벌 디지털 플랜트 전략 동맹 창출
EMO 머신 쇼의 하이라이트 중 하나는 ADAMOS의 모습입니다. ADAMOS는 2017 년 10 월 1 일 DMG MORI, Dürr, Software AG, Zeiss 및 ASM PT가 시작한 전략적 제휴입니다.이 제휴 관계로 공작 기계 및 IT 분야의 전문가 그리고 제조업체들은 각자의 분야에서 지식과 경험을 최대한 활용하여 미래 지향적 인 산업 및 산업 네트워킹 연구 플랫폼, 글로벌 디지털 업계 표준을 창안합니다 .ADAMOS는 '적응 형 제조 개방형 솔루션', 생산 프로세스 자체 적응 형 및 개방형 디지털 아키텍처는 글로벌 공작 기계 제조업체 및 최종 사용자를 위해 맞춤형 디지털 플랜트 솔루션을 제공하는 유명한 산업 소프트웨어 공급 업체 및 공작 기계 회사로 구성된 ADAMOS Alliance 연구 및 판촉의 두 가지 주요 측면입니다 ADAMOS Alliance는 개방성과 폭 넓은 응용 프로그램으로 인해 CELOS를 디지털 플랜트의 중요한 생태계로 만들었으며 현재 전세계 사용자에게 1 만 개 이상의 CELOS 시스템이 실행되고 있습니다. , 우리는 완전히 CELOS 시스템, 업계에서 자사의 기술을 사용하는 사용자가 증가 할 것이라고 믿습니다 4.0 점점 더 중요한 역할을한다.
그림 3 Demagginson Seiki는 aeroengine 분야의 모든 가공 기능을 보여줍니다.
ADAMOS Alliance는 디지털 통합 연구 및 확장 노력을 촉진하기 위해 여러 공조 IT 벤더 및 공작 기계 분야의 선도 업체와 함께 업계에 적극적으로 참여 해왔다. 같은 철학과 목표를 가진 강력한 파트너가 협력하여 디지털 전환 프로세스를 해결할 수있다. 어려움과 도전에서, 강력한 추진력으로 세계적인 금속 가공 산업은 새로운 디지털 시대를 열 것입니다!