强势崛起, 前景向好
最近十年, 中国塑料行业迈入高速增长期, 塑料总产量从2004年的1791万吨跃升至2016年的7700万吨.
作为重要的塑料品类, ABS的产能也随之呈现阶梯式增长——2004年超过100万吨, 2008年约180万吨, 2012年逾300万吨, 2016年达到370万吨.
近年来abs的产能变化趋势
长远看, 随着中国ABS产业的强势崛起, 这一增长势头仍将持续.
当前, 全球制造业中心向中国转移. 借助大趋势, 中国ABS产业在国际市场上的权重稳步增加. 据权威数据统计, 中国ABS的消费需求量已占全球需求量50%以上. 相应的, 中国ABS企业的国际话语权逐渐加强.
除了来自全球市场的推动, 中国ABS产业本身也蕴藏着巨大的拓展潜力.
技术层面, 尽管部分企业的部分产品已跻身国际前列, 但还有相当可观的上升空间. 以塑钢比为例, 世界平均水平50:50, 德国和美国则分别达到63:37和70:30. 中国的塑钢比却只有30:70, 亟待 '咸鱼翻身' .
一个突破口在汽车领域. 中国汽车保有量约2亿辆, 总数不低, 但千人保有量仅140辆, 相当于半个世纪前的日本, 低于世界平均水平. 可以预见, 中国的汽车产业将继续推进. 同时, 中国已确定了汽车轻量化的目标. 在 '轻量化' 的要求下, 塑料替代金属实为必然 . 作为 '以塑代钢' 的主力军, ABS的应用前景一片光明.
家电对ABS的需求也十分巨大. 冰箱, 空调, 洗衣机, 电视机等, 均已广泛使用ABS树脂. 另一方面, 近几年智能家电大爆发. 而在材质的选用上, 智能家电更青睐ABS树脂. 业内预测, 智能洗衣机, 冰箱的市场渗透率将分别由13%和3%增长至45%和20%, 到2020年, 中国智能家电的整体产值将突破1万亿元. 如此强劲的需求必定会传导至ABS产业.
目前, 中国塑料制品制造市场营收规模达3.24万亿元, 占GDP总量的4.35%. 而据业内人士估计, 中国改性塑料的市场容量应在万亿级别, 将成为新的增长点. 这意味着, 包括ABS树脂在内的中国改性塑料产业将保持良好的上升势头.
产业震荡, 开启变局
尽管前景向好, 但不应回避的是, 当下的中国ABS产业确实遭遇了重大危机.
2013年, 中国ABS产能增速接近16%, 但2014年增速下降至4.27%. 2015年产能仍在增长, 产量却出现负增长, 同比下跌5.66%. 市场滑坡使大量中小企业陷入揭不开锅的困局. 2015年, ABS企业整体开工率不足63%, 情景可谓惨淡.
'生产能力明明连年增长, 生产数量却出现了滑落, 这是为什么呢?原因很多.
从宏观层面看, 中国经济增速已连续多年降低, 尤其是实体经济下滑更为严重. 受此大背景影响, 塑料行业步伐放缓, 甚至出现负增长, 原本在情理之中.
从中观层面看, 近两年国家大力推进产业结构调整, ABS产业也随之进入盘整阶段. 其具体表现之一, 就是ABS产业链的上游——石化厂家大幅度提价, 致使 原材料 价格暴涨.
例如, 最近一个多月, 苯乙烯就猛涨20%以上, 一度达到11850元/吨. 丁二烯自今年7月底以来涨了约58%. 对于以苯乙烯和丁二烯为主要原材料的ABS产业来说, 它们的巨大涨幅无疑构成了巨大的成本压力.
从微观层面看, 中国ABS企业本身就存在诸多问题. 论数量, 中国约有3000家改性塑料企业, 多数都能生产ABS产品. 但年产量过万吨的少之又少. 除普遍规模较小外, 技术创新能力和质量保证能力更是欠缺.
凡此种种, 导致国内的ABS生产产品单一, 同质化严重, 使中国ABS产业在国际市场上缺少话语权, 也容易受外部环境左右, 受其他竞争品类侵蚀.
但是, 宏观层面和中观层面的剧烈变动, 必将或已经对微观层面带来深刻影响.
在原材料成本高企, 且短期内不可能显著下降的情况下, 那些以低成本见长的ABS企业面临着前所未有的困境. 相反, 对注重研发并长期投入的企业而言, 这一轮危机孕育着契机.
一方面, 原材料的涨价虽同样造成了压力, 却将作坊式企业赶出了ABS领域, 一定程度上改善了产业生态.
另一方面, 优秀企业具备捕捉产业链下游, 如汽车, 家电等领域的需求的敏锐性. 而这些领域的变革, 将创造无穷的机会.
显然, 随着生产成本不断攀升, 技术创新日益迫切的局面逐渐形成, 中国ABS产业正迎来重新洗牌. 变局, 已轰轰烈烈地展开.