폴리 프로필렌은 가전 제품, 포장재, 화학 약품 및 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용되는 탁월한 전반적인 성능, 낮은 생산 비용으로 인해 가장 가벼운 범용 플라스틱입니다. 일반적으로 플라스틱 2 번에 출력되며 저온 충격 성능의 폴리 프로필렌 단점 가난하고 노화되기 쉽고 정전기 방지, 내후성 및 염색 불량 때문에 소재 산업 및 산업계는 폴리 프로필렌의 변형에 대해 매우 우려하고 있습니다.
샤오 Bian은 폴리 프로필렌에 대한 간략한 소개를위한 몇 가지 일반적인 수정 방법, 동료들과 의사 소통을 희망, 상호 이익.
첫째, 폴리 프로필렌 / 무기 나노 복합체
강성과 인성은 플라스틱 성능의 두 가지 중요한 지표입니다. 동시에 플라스틱을 만드는 방법은 강성이 강하고 인성이 추구하는 목표입니다. 무기 나노 사례 수정은 이러한 모순을 해결하는 방법 중 하나입니다.
큰 입자 크기의 필러 개질 된 폴리머와 비교할 때, 무기 나노 입자 충진 된 개질 된 폴리머는보다 우수한 기계적 성질을 갖는다. 무기 나노 입자를 폴리머 매트릭스 내에 균일하게 분산시키기 위해서는 무기 나노 입자 무기 나노 입자의 표면 개질, 표면 개질은 계면 층과 매트릭스 수지의 접착력을 향상시킬 수 있으며 고분자에 강성 무기 입자가 강화 된 강화 효과를 발휘합니다.
동시에, 나노 - 탄산 칼슘의 형태가 다르다는 것과 복합체의 기계적 성질도 다르다는 사실이 밝혀졌습니다. 나노 탄산 칼슘은 복합 재료의 충격 특성을 향상시킬 수 있으며, 섬유 형 나노 탄산 칼슘은 재료의 인장 특성을 크게 개선 할 수 있으며, 탄산 칼슘은 PP 미세 결정 미세화를 할 수 있습니다.
둘째, 폴리 프로필렌 미세 다공성 발포 재
microcellular 거품 수정을위한 폴리 프로필렌 소재, 그 강도가 감소되지 않습니다, 이유는이 재료의 원래 결함이나 마이크로 균열보다 훨씬 작은 기공 크기가 포함되어 있기 때문에 이유는 매우 흥미 롭습니다, 왜냐하면이 기공 크기, 플라스틱 팁에 원래 균열의 패시베이션, 그리고 플라스틱의 강도를 줄일 수 없습니다.
미세 다공성 발포 재는 높은 인성, 긴 피로 수명, 높은 비강도, 높은 열 안정성 및 낮은 유전 상수를 가지고 있으며 경량, 단열, 충격 흡수, 단열 및 저렴한 가격과 같은 다른 특성이 있습니다. 자동차, 항공 우주 및 기타 운송 수단 및 기타 다공성 폼 폴리 프로필렌 분야에서 강력한 발전이 이루어졌습니다.
셋째, 핵제 개질 된 폴리 프로필렌 재료
PP는 일반적인 플라스틱의 불완전한 결정화의 일종으로, 결정화 속도가 느리며 구형 결정이 형성되기 쉽기 때문에 제품의 광택과 투명성이 떨어지고 미용 제품이 부족하여 투명 포장이 제한됩니다 일 용품 및 기타 응용 분야.
폴리 프로필렌을 개질시키는 핵제의 사용은 높은 투명성 및 우수한 기계적 성질을 갖는 폴리 프로필렌 물질의 제조를위한 간단하고 효과적인 방법이며, 따라서 폴리 프로필렌의 개질에 널리 사용된다.
PP 투명 핵 화제는 현재 일반적으로 활석, 실리카, 운모, 아연 인산염 등이며, 일반적으로 0.8 % 이하의 양이 더 좋으며, 특정 용도는 현장의 특정 분석을 기반으로해야합니다.
넷째, 긴 유리 섬유 강화 폴리 프로필렌 소재
긴 유리 섬유 강화 폴리 프로필렌 복합 재료는 열가소성 수지 시장에서 가장 빠르게 성장하는 플라스틱 품종 중 하나입니다. 특히 자동차 플라스틱의 경우 섬유의 역할을보다 잘 수행 할 수 있도록 플라스틱의 섬유 길이가 Lc, 임계 길이, Lc 값과 플라스틱의 종류는 직접적인 관계가 있습니다. 섬유 길이가 Lc보다 작 으면, 그 강화 효과와 일반적인 분말 충전제는 크게 다르지 않습니다. 예를 들어, 유리 섬유 강화 PP, 유리 섬유의 임계 길이 3.1mm 및 다른 화학적으로 변형 된 PP에서 Lc는 0.9mm 이하로 떨어질 수 있습니다. 단파 섬유 강화 플라스틱의 경우 일반적으로 섬유 길이가 0.2 ~ 0.6mm로 완제품의 성능이 제한됩니다 긴 유리 섬유 강화 플라스틱 부품에서 유리 섬유의 잔여 길이는 3mm 이상에 도달 할 수있어 제품의 물리적 및 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
긴 유리 섬유 강화 열가소성 플라스틱의 섬유 길이가 길기 때문에 충격 강도는 기존 섬유 보강재보다 약 4 배 높으며 강도 (17.2 %)가 알루미늄 (9.8 %)보다 높으며, 또한,이 소재의 가공은 좋은 이동성, 제품 외관 밝고, 붕괴 및 기타 결함, 성형품의 제품 수축도 작습니다.