ताओ लेई 1, 2, झेंग ने कहा 1, शहीद 3ल्ववेन लांग4
2. Jiangsu कृषि मशीनरी प्रयोग स्टेशन, नानजिंग 210,017; (1. नानजिंग वानिकी विश्वविद्यालय मैकेनिकल और इलेक्ट्रॉनिक इंजीनियरिंग, नानजिंग 210,037, चीन के स्कूल 3. सूचना इंजीनियरिंग, Huzhou टीचर्स कॉलेज, Huzhou 313000, Jiangsu स्कूल 4. Taixing डिंग्ली प्रौद्योगिकी कं, है कंपनी, ताईक्सिंग, जियांगसू 225400)
सारांश: विदेश में व्यवस्थित विश्लेषण बायोमास मोल्डिंग उपकरण इलाज तकनीक सुविधाओं और समस्याओं से सिद्धांत और प्रक्रिया बायोमास इलाज उत्पादन लाइन, के गठन की प्रक्रिया और अन्य ठीक हो और स्वचालित खिला प्रणाली, पानी की कुंजी प्रौद्योगिकियों इलाज उठाए प्रमुख उपकरण विकास सिफारिशों के विकास के लिए निगरानी और क्षतिपूर्ति प्रणाली और संयुक्त नियंत्रण प्रौद्योगिकी प्रणाली।
ईट एक उन्नत औद्योगिक प्रौद्योगिकी और अक्षय संसाधनों एक उत्पाद बनाने के लिए गठबंधन, जैव ऊर्जा के एक नए प्रकार है, जलाऊ लकड़ी, कोयला, ईंधन तेल, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की जगह ले सकता, व्यापक रूप से गर्म करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता स्टोव रहने वाले, गर्म पानी बॉयलर, औद्योगिक बॉयलर, बायोमास विद्युत उत्पादन और की तरह। जर्मनी में, जिसके लिए अपशिष्ट लकड़ी सामग्री, आमतौर पर एक ईंधन, अपशिष्ट लकड़ी सामग्री का प्रत्यक्ष उपयोग या ईंधन के रूप में की तरह के रूप में इस्तेमाल रीसाइक्लिंग के लिए कानून में वर्गीकृत नहीं किया जा सकता है, और इस तरह के कचरे के एक ढाला लकड़ी में संसाधित किया जा सकता है ईंधन।
बायोमास ईंधन उपकरण उपकरण कुंजी का इलाज कम घनत्व, कम कैलोरी मान, दहन प्रदर्शन अंतर कृषि और वानिकी अपशिष्ट (पुआल, लकड़ी शाखाओं, आदि) एक उच्च घनत्व में से बना है, उच्च कैलोरी मान और दहन प्रतिरोध भंडारण और परिवहन की सुविधा हो सकती है पुनर्जनन, सफाई, प्रदूषण रहित ईंधन या फ़ीड का बायोमास मोल्डिंग
इस पत्र ठीक मोल्डिंग उपकरण की विशेषताओं पर घरेलू और विदेशी बायोमास अनुसंधान, प्रेरण वर्तमान बायोमास समस्याओं का इलाज करने, और फिर कुंजी प्रौद्योगिकियों और प्रमुख उपकरण विकास के पहलुओं के इलाज को आकार देने के इलाज से सिफारिश करने के व्यवस्थित विश्लेषण के आधार पर, आदेश को बढ़ावा देने के ऊर्जा के उपयोग को बढ़ावा देने के लिए ईंधन परियोजनाओं के ढलाई को प्रोत्साहित करने, ऊर्जा तनाव को कम करने के लिए बायोमास की ईंधन ढालना प्रमुख तकनीक और उपकरणों का चीन की राष्ट्रीय परिस्थितियों के अनुकूल होने के लिए अनुकूल बनाना।
घर और विदेश में ईंधन ढालना प्रौद्योगिकी के लक्षणों पर विश्लेषण
कुछ जापानी, अमेरिकी और यूरोपीय देशों बायोमास ईट इलाज उपकरण बनाने तंत्र से अंतिम रूप दिया गया है, और उद्योग के गठन, हीटिंग, हीटिंग, सुखाने, विद्युत उत्पादन और अन्य सामान्य आवेदन के क्षेत्रों में। हमारे शोध देर शुरू कर दिया, विभिन्न अनुसंधान संस्थानों, उत्पादन प्रक्रिया और अनुसंधान के अन्य पहलुओं, उपयोगी परिणाम हासिल किया है, बाजार की मांग में वृद्धि के साथ, लेकिन यह भी खोजपूर्ण ढाला ईंधन के दहन प्रदर्शन। हालांकि, मौजूदा मुख्य प्रयोगशाला सिमुलेशन मॉडल में गहराई गठन तंत्र और उत्पाद के प्रदर्शन का संचालन करने का अध्ययन किया मुख्य शोध
1.1 गठन तंत्र अनुसंधान
ऐसी सामग्री प्रकार, चूर्णित कण आकार, नमी की मात्रा, और योज्य के रूप में सामग्री विशेषताओं, ठीक इस तरह के एक मोल्डिंग तापमान, ऑपरेटिंग दबाव, ऑपरेटिंग गति, या पूर्व हीटिंग विशेषताओं और आवश्यकताओं सामग्री के रूप में एक साथ निहित विशेषताओं उपकरण बनाने, इलाज और मोल्डिंग प्रभाव में एक महत्वपूर्ण कारक है सुविधाओं की है, जिससे इस तरह के घनत्व, शक्ति, स्थायित्व, बढ़ाव और सरंध्रता और की तरह है, और एक काम कर विन्यास प्रभाव ऊर्जा के रूप में ढाला उत्पाद यांत्रिक गुणों के गठन। वरुण पान युद्ध और अन्य अध्ययनों से संकेत मिलता है कि मोल्डिंग सामग्री आकार, नमी की मात्रा का घनत्व, विपरीत रूप से गठन करने का कार्य की गति के लिए आनुपातिक है , ढलाई के दबाव के लिए आनुपातिक है।
एक हाइड्रोलिक पिस्टन प्रेस मोल्डिंग मशीन के साथ एक प्रयोगशाला प्रेस में पाम कर्नेल केक की तरह Razuan, परीक्षण से पता चला कि: मोल्डिंग दबाव, तापमान, नमी की मात्रा और चिपकने वाला प्रमुख कारक ईट घनत्व और तन्य शक्ति, मोल्डिंग दबाव 64.38MPa, तापमान 80 ~ 100 ℃ और 7 9% की पानी की मात्रा 1184 ~ 1226 किलोग्राम / मी तक घनत्व बनाने की शर्तों के तहत 3, 930 ~ 1007kPa की तन्यता ताकत, 1.0% 2.0% सोडियम हाइड्रोक्साइड additives में तन्य शक्ति बढ़ा सकते हैं, additives और स्टार्च अमान्य हैं। HasanYu-mak हाइड्रोलिक मोल्डिंग उपकरण tumbleweed चूर्णित (लंबाई ≤10mm) बाहर किया गया है मोल्ड के चार प्रकार के तहत ढाला परीक्षण, मोल्डिंग की स्थिति है कि 7% से 10% की नमी की मात्रा, 15.7 ~ 31.4MPa दबाव और तापमान 85 ~ 105 ℃। च्युएन-शीा चोऊ एट विख्यात thermoforming तापमान घनत्व और दबाव बनाने ब्लॉक है महत्वपूर्ण कारक शक्ति, एक योज्य के रूप में चावल की भूसी गर्म densification को बढ़ावा देने के कर सकते हैं दबाने के दौरान। हुआंग सही बंदरगाह रैपिंग अध्ययन पेंच बनाने तंत्र, के गठन के तापमान, कच्चे माल और पेंच फिटिंग आकार के प्रकार और का गठन बायोमास की तरह के आधार पर फीडस्टॉक पानी की मात्रा प्रभाव।
यान पाठ सिर्फ ढाला परीक्षण लॉन अवशेषों अलग पानी सामग्री अलग-अलग शंकु मरने के हाइड्रोलिक ड्राइव खुला मोल्डिंग बेंच पिस्टन की तरह, शोध से पता चलता है कि: बढ़ती बायोमास फीडस्टॉक नमी की मात्रा के साथ, परिवेश के तापमान के गठन ब्लॉक घनत्व और संपीड़न बल भिन्नता के रुझान यह तो छोटे से बड़े में कमी आई है।
जटिल, उच्च तापमान, भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों के साथ-साथ उच्च दबाव, और स्थान की कमी के बाद से प्रक्रिया के इलाज, मोल्डिंग प्रक्रिया प्रत्यक्ष रूप से प्रेक्षित नहीं किया जा सकता। इस प्रकार एक गणितीय मॉडल और सूक्ष्म अवलोकन भी एक प्रभावी अनुसंधान विधि के माध्यम से।
लोचदार मापांक, शक्ति गुणांक, तनाव सख्त प्रतिपादक, एक घर्षण हानि कारक की चिपचिपाहट और मोल्डिंग दबाव, सामग्री आकार, नमी की मात्रा, प्रीहीट तापमान के बीच संबंध स्थापित करने से Nalladurai Kaliyanl अन्य संघटित मॉडल का अध्ययन। किंग सूर्य यांत्रिक मॉडल का उपयोग करते हुए सॉफ्टवेयर विश्लेषण टिकाऊपन में सुधार का एक-SYS भराव खंड संपीड़न ढाला लेख बनाया है, और धीमी गति से नरम सामग्री ढाला उत्पाद का उपयोग संपीड़न की डिग्री में सुधार या की तरह मरने के गठन दू Hongguang की तरह। दरारें की घटना घर्षण बायोमास थर्मल विश्लेषण मॉडल और रोका जा सकता है प्रायोगिक सत्यापन ढालना काम करने के संचालन में भीतरी सतह के तापमान में नरमी लिग्निन 60min के तापमान तक पहुँचते हैं, के बाद तापमान 115 ~ 125 ℃ पर स्थिर, कच्चे माल, ढालना सामग्री और संरचनाओं, उत्पादकता और अन्य कारकों को नियंत्रित करने के लिए समय लिग्निन नरम बिंदु तक पहुँचने के छोटा कर सकते हैं द्वारा 240min , मोल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार। मुंह सन लिआंग एट चौका घूर्णी द्विघात प्रतिगमन और प्रतिक्रिया सतह विश्लेषण विधि, और मोल्डिंग दबाव SPSS और मैटलैब का, हीटिंग तापमान, नमी और मोल्डिंग बांधने की मशीन भूसा की राशि का उपयोग कर अध्ययन किया गया एक ब्लॉक के आदेश और इष्टतम घनत्व छूट मोल्डिंग विशेषताओं का प्रभाव।
हुओ लिली और अन्य सूक्ष्म आकृति विज्ञान की तरह बंधन इलाज और ढलाई के बाद एक इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप, कण और मकई पशुओं का चारा की सूक्ष्म आकृति विज्ञान के बीच तीन आयामी तरीके से देखा गया था का उपयोग कर पाश मोड मोल्डिंग मशीन है रुक-रुक कर तंत्र संकुचित स्तरित संकेत दिया। तियान ज़िआयु, एक मोल्डिंग दबाव में संकेत 60 ~ 90MPa, सामग्री तापमान 75 ~ 100 ℃, कण ब्लॉक बनाने करीब है, स्पष्ट यांत्रिक मोज़ेक प्रभाव, अधिमानतः सूक्ष्म इलाज द्वारा ब्लॉक शारीरिक गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों के गठन। वू Yunyu एट बायोमास के अंदर बंधे 16% करने 8% की नमी की मात्रा पट्ट रोलर और बायोमास फीडस्टॉक कणों की बेवल की सकारात्मक दबाव की सतह के बीच गणितीय संबंध निर्धारित करने ज्यामिति मॉडल से संपर्क करें।
ईंधन के दहन ढाला 1.2 के लक्षण
कारक प्रभावित करने वाले ईट दहन विशेषताओं (कैलोरी मान, उत्सर्जन और राख संकेतक) मुख्य रूप से उनके शारीरिक विशेषताओं मोल्डिंग घनत्व दहन प्रक्रिया में तरह भूसे, व्यास के गठन, और वेंटिलेशन और। वरुण पान युद्ध और अन्य हाइड्रोलिक मशीन प्रेस आम के पत्तों, नीलगिरी पत्ते, पुआल और बुरादा और दहन विशेषताओं ढाला परीक्षण के परिणाम बताते हैं: चार ढाला ईंधन हीटिंग मूल्य कोयले की कैलोरी मान की तुलना में अधिक भारत 1/2, कोयला और लकड़ी च्युएन-शीा चोऊ के स्थान पर प्रयोग किया जा सकता है की तरह है। पाया कुचल चावल पुआल और चावल भूसी ब्लॉक सामग्री और कैलोरी मान के गठन दबाने तापमान के लिए आनुपातिक है। स्टीफन एट ईट की सिफारिश की है 900kgf / सेमी 2एक दबाव मूल्य पर गर्म दबाने 12.72MJ / किग्रा (पानी की मात्रा 15%) और ऊपर की ताकत झुकने को 150kgf / सेमी 2के गठन ब्लॉक। A.Debdoubi अन्य अध्ययनों दबाव में अधिक densification उच्च हीटिंग मूल्य पर एसपार्टो पायरोलिसिस अनुभाग प्राप्त किया जा सकता संकेत मिलता है।
मा ज़ियाओक़िन अन्य अध्ययनों से पता चला है: अस्थिर प्रारंभिक बयान दर की पुआल ईट दहन तापमान बढ़ने के साथ त्वरित है, लेकिन बदतर दहन की स्थिरता, भट्ठी तापमान के भीतर वेंटिलेशन दर में वृद्धि को कम कर दिया जा सकता है, अस्थिर अपेक्षाकृत स्थिर के बयान दर; मोल्डिंग घनत्व को बढ़ाने के लिए के गठन अस्थिर ईंधन बयान दर एक निश्चित प्रभाव, दहन के साथ दहन की औसत प्रारंभिक दर और व्यास बढ़ बनाने मोल्डिंग द्रव्यमान बढ़ खेला, लेकिन बाद में अस्थिर वर्षा दर के दहन में अपेक्षाकृत स्थिर। Luojuan देंग अध्ययन 8 दहन विशेषताओं और बायोमास ईंधन कणों कि के प्रकार से उत्सर्जन: अस्थिर सामग्री और नमी की मात्रा, वांछित बायोमास कण, विपरीत रूप से ईंधन इग्निशन समय के लिए आनुपातिक है अतः 2, नहीं xप्रदूषक उत्सर्जन जैसे ध्यान राष्ट्रीय मानक से काफी कम है, लेकिन वहां बायोमास गोली ईंधन राख सामग्री के एक हिस्से को है ज्यादा बड़े, इस तरह के गंभीर धातुमल निष्कासन के रूप में समस्याओं कर रहा है। वांग मिन एट फोड़ा ब्लॉक और देवदार के ब्लॉक बनाने दहन विशेषता पैरामीटर का उपयोग कर परीक्षण थे टेस्ट विश्लेषण, शेष संकेतकों के वाष्पीकरण दर के अलावा शेष टुकड़े पाइन ब्लॉक से बेहतर या बराबर हैं।
ढाला ईंधन के संग्रहण अभिलक्षण पर अध्ययन
विभिन्न विशेषताओं, नमी की मात्रा, और ऑपरेटिंग शर्तों ईट भंडारण के प्रदर्शन पर एक बड़ा प्रभाव के pulverized सामग्री। हालांकि, विभिन्न सामग्री विशेषताओं अलग इलाज मोल्डिंग उपकरण के लिए अनुकूलित की वजह से, जब सामग्री नमी की मात्रा ठीक मोल्डिंग मशीन अनुकूलन सीमा से अधिक दबाने, सामग्री चाहिए जैसे 2O ℃ 50 और आर्द्रता की स्थिति मोल्डिंग ब्लॉक के 2 सप्ताह पुआल नमी की मात्रा और स्थायित्व, बुरादा और कतरन के लिए भंडारण के बाद जांच में ढाला इलाज, जब एक उच्च नमी सामग्री, ईंधन बनाने सीधे फैलाया। Lucywamukonya गेहूं का भूसा की टिकाऊता सबसे खराब है और विस्तार की दर अनुदैर्ध्य दिशा में सबसे बड़ी है, और चूरा के मोल्डिंग ब्लॉक के स्थायित्व में सुधार हुआ है।
40% से 85% परिवेश नमी पढ़ाई में RNSingh बायोमास ईट की कि भंडारण एक उच्च आर्द्रता वातावरण में कोई समस्या नहीं संकेत मिलता है। K.Theerarattananoon अन्य अध्ययनों से संकेत मिलता है कि आकार का कण रिहाई, थोक घनत्व और नमी की मात्रा के विस्तार के बाद, सही अनुपात, बायोमास कण, स्थायित्व और उचित भंडारण पर्यावरण की आवश्यकताओं के स्थिर उत्पादन को पूरा करने के लिए एक अनुकूल नमी सामग्री निर्धारित करने के लिए सामग्री के प्रकार पर आधारित होना चाहिए।
1.4 मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया अनुसंधान
झांग Bailiang बायोमास की संरचना HPB-मैं मोल्डिंग मशीन टाइप करें, सिद्धांत और आवेदन मोल्डिंग। मशीन घूमकर पिस्टन द्विदिश हाइड्रोलिक ड्राइव तंत्र बाहर निकालना मोल्डिंग, बाहर निकालना मोल्डिंग कच्चे आस्तीन पंच डबल रॉड सिलेंडर से समाप्त होता है को गोद ले पदार्थ, बाहरी बल में, बायोमास कणों स्थितीय संबंध पुनर्व्यवस्थित करने के लिए शुरू करते हैं, और यांत्रिक विरूपण और प्लास्टिक प्रवाह होता है, अंत में, पंच का धक्का कार्रवाई के तहत, छड़ के आकार का कच्चा माल बारी-बारी से मोल्डिंग आस्तीन के दोनों सिरों से निकाला जाता है, दी गई आकार बनें
हाइड्रोलिक संचालित प्रत्यागामी पिस्टन आस्तीन द्विदिश डाली बाहर निकालना मतलब है ऊर्जा, उच्च दक्षता, उपन्यास संरचना की चिकनी, तर्कसंगत डिजाइन की तुलना में कम है, यह विकास और पुआल आधारित बायोमास के उपयोग के लिए एक प्रभावी तरीका प्रदान करता है, फसल प्रत्यक्ष दहन को कम स्ट्रॉ पर्यावरण प्रदूषण की वजह से, महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ और पर्यावरणीय लाभ के साथ।
का उपयोग करते हुए जियांग यांग एट BIO-C37 बायोमास कणों संपीड़न मोल्डिंग मशीन की तुलना में कारकों, कच्चे माल के प्रकार और ईंधन कण घनत्व की नमी की मात्रा पर की तरह अंगूठी ढालना द्वारा अध्ययन किया गया, के मामले में एक कम ईंधन की खपत में संक्षेप उच्च घनत्व कणों को आकार देने की स्थिति, कमरे के तापमान की स्थिति में प्राप्त, संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया में बायोमास फीडस्टॉक, कण बाध्यकारी intermeshing, और कण परत प्रपत्र कच्चे माल सेलूलोज़ निर्धारित सामग्री में पाया में एक दूसरे से बंधुआ के बीच बंधन के रूप में विकृत कर रहे हैं सेलूलोज सामग्री जितनी अधिक होती है उतना आसान मोल्डिंग होता है। कच्चा माल कण आकार और पानी की सामग्री मोल्डिंग स्थितियों पर स्पष्ट प्रभाव पड़ती है.जब कण आकार 1 ~ 5 मिमी होता है और पानी की मात्रा 12% ~ 18% होती है तो कण घनत्व सबसे बड़ा
Jazon रोड मोड रोल बनाने सिद्धांत का उपयोग कर, डिजाइन एक बायोमास ठोस ईंधन उत्पादन लाइनों और जुड़े उपकरण, माध्यमिक क्रशिंग उपकरण, निरंतर फ़ीड सामग्री मिश्रित पोषक पूर्व-उपचार प्रक्रिया और का समायोजन संयोजन का उपयोग, और बायोमास ठोस मोल्डिंग ईंधन उत्पादन लाइन की स्थापना की गई। यह बताया गया कि बायोमास मजबूतीकरण ईंधन उत्पादन लाइन की उत्पादकता एकल राज्य की तुलना में 17.3% अधिक थी, और बायोमास ठोस बनाने वाली ईंधन उत्पादन लाइन की स्थापना की गई थी। आर्थिक दक्षता में 13.3% की वृद्धि हुई, ढलाई की दर 98% तक पहुंच गई, थोक घनत्व और कण घनत्व स्टैंड-अलोन की तुलना में काफी अधिक थे, लेकिन परीक्षण के परिणाम बिजली की खपत संकेतक के आवेदन को बढ़ावा देने के लिए प्रक्रिया रेखा पर सबसे अधिक प्रभाव नहीं देते।
प्रयोगात्मक अध्ययन ठीक मोल्डिंग उपकरण Hou ज़हेनडोंग स्ट्रॉ आदि द्वारा किए गए संकेत मिलता है कि अक्षीय विस्थापन की अवधारणा का परिचय, शिखर, शिखर दबाव और नाममात्र तनाव के रेडियल विस्थापन ढाला ब्लॉक के यांत्रिक गुणों को मापने के लिए संभव है। मिले कि मोल्डिंग दबाव, तापमान और सामग्री नमी ढाला ब्लॉक, विरूपण प्रतिरोध की छूट दर घनत्व और प्रभाव प्रतिरोध ब्लॉक बनाने मकई के डंठल के गठन तंत्र की काफी बेहतर प्रदर्शन और आसानी पानी जब दबाव भंडारण 60 ~ 90MPa, 75 ~ 100 ℃ के एक हीटिंग तापमान, 8% की सामग्री नमी की मात्रा ~ 12%, आप उत्कृष्ट प्रदर्शन और मोल्डिंग ब्लॉक के आसान भंडारण और परिवहन का उत्पादन कर सकते हैं।
वोल्फगैंग स्टेल्ट दानेदार बनाने उत्पादन की प्रक्रिया का अध्ययन किया, कण लंबाई, मोल्ड तापमान, बायोमास नमी की मात्रा और दानेदार दबाव के कण आकार प्रभावित करते हैं। परिणाम बताते हैं कि, दानेदार कण विकास दबाव बढ़ने। वृद्धि बायोमास ईंधन अनुपात परिणाम बताते हैं कि तापमान में वृद्धि दानेदार दबाव की कमी होती है, और जल सामग्री पर दानेदार दबाव का प्रभाव नियंत्रण के समान होता है। प्रभाव कच्चे माल के प्रकार पर निर्भर करता है। अलग कण आकार (0.5mm से 2.8 मिमी के व्यास) परीक्षण किया गया था, परिणाम बताते हैं कि दानेदार कण आकार दबाव में वृद्धि के साथ कम हो जाती है। दबाव दानेदार कण घनत्व का प्रभाव निर्धारित करने के लिए, परिणाम बताते हैं कि 200MPa या अधिक पर दानेदार दबाव केवल कण घनत्व में मामूली वृद्धि के लिए नेतृत्व।
विश्लेषण से पता चला है इसके बाद के संस्करण: बायोमास को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में एक मोल्डिंग दबाव, पानी की मात्रा और सामग्री आकार मोल्डिंग ठीक हो जाता है, धुरी गति में वृद्धि हुई है और संयंत्र की क्षमता बढ़ाने और ऊर्जा की खपत को कम करने के प्रमुख उपायों में वृद्धि मरने छेद व्यास है, एक ही मोल्डिंग दबाव, फ़ीड छोटे कण आकार, मोल्डिंग के बाद ईंधन की अधिक घनत्व, मोल्डिंग प्रभाव बेहतर होता है।
बायोमास मोल्डिंग ईंधन इलाज उपकरण में समस्याओं का विश्लेषण
की ब्रिकेट्स वर्तमान में स्वचालन और गरीब उत्पादन स्थिरता के व्यापक मुख्य कम डिग्री करने के लिए कार्रवाई की। धूल करने के लिए आवश्यक ऑपरेटर जोखिम, विशेष रूप से लिंक, गरीब काम के माहौल चूर्णित है। 1T / घंटा ठीक मोल्डिंग उत्पादन लाइन में, उदाहरण के लिए, निरंतर उत्पादन 2 फ़ीड ऑपरेटर एक फावड़ा या चूर्णित और / टुकड़े टुकड़े सामग्री का उपयोग कर लगातार देने वाले उपकरण के लिए फेंक दिया। जब मोल्डिंग सामग्री प्रक्रिया प्रतिकारी आवश्यक नमी की मात्रा, अनुभव या पानी splashing ढंग के प्रत्यक्ष स्प्रे द्वारा से कम है, जलीय सामग्री दर नियंत्रण अधिक धूल और कठोर वातावरण की वजह से शोर की वजह से मुश्किल है, यह सुनिश्चित करने के लिए मुश्किल है कि ऑपरेटर निरंतर, स्थिर आपरेशन। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया अस्थिरता, गरीब निरंतरता, कम उत्पादकता, उच्च ऊर्जा की खपत और उपकरणों के जीवन छोटा है, साथ ही उच्च रखरखाव की लागत। औसत उत्पादकता केवल 60% तक पहुंच सकता है
विदेशी इलाज प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, अपेक्षाकृत परिपक्व है समर्थन बायोमास सामग्री पूर्व उपचार तकनीक अधिक परिपूर्ण हैं, लेकिन कीमत अधिक है, और क्योंकि बायोमास पूर्व उपचार प्रौद्योगिकी और सामग्री के विभिन्न भागों, वहाँ भी अनुकूलनीय आपूर्ति थोक सामग्री प्रौद्योगिकी हैं और अन्य मुद्दों
मोल्डिंग की कुंजी तकनीक और इसके अनुसंधान सुझाव
के लिए वर्तमान अध्ययन अभी भी गठन ठीक मोल्डिंग उपकरण, और प्रयोगशाला आधारित सिमुलेशन, और वास्तविक उत्पादन की व्यवस्था के तकनीकी पहलुओं तक ही सीमित है काफी अलग हैं, लेकिन व्यापार मालिकों आर्थिक ठीक मोल्डिंग उपकरण के बारे में अधिक चिंतित हैं, अर्थात्, उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता, सैद्धांतिक समर्थन की कमी है, इसलिए मोल्डिंग प्रौद्योगिकी और मोल्डिंग प्रौद्योगिकी और उपकरणों की आवश्यकता एक व्यापक अध्ययन को पूरा करने के लिए है।
3.1 इलाज ढलाई सिद्धांत और प्रक्रिया अनुसंधान
बायोमास मुख्य रूप से ठंड घने आकार के सिद्धांत के इलाज, ढाला और carbonized कॉम्पैक्ट घने गर्म मोल्डिंग। घने प्रक्रिया जटिल, उच्च ऊर्जा की खपत की वजह से आकार का कार्बाइड, घने, कॉम्पैक्ट पिस्टन बनाने कम वर्तमान। Thermocompression घने आकार का मुख्य पेंच का उपयोग बनाने और एक घने, आकार का पेंच आस्तीन आकार का पेंच और गोपनीय समाधान उपहास गंभीर पहनते हैं, लघु जीवन तकनीकी समस्याओं के गठन प्रेस, पिस्टन / मुद्रांकन कम सामग्री की आवश्यकता है पानी की मात्रा की विशेषता है, को हल करने के ईट ढीला विस्तार किया, यहां तक कि खतरनाक 'नष्ट' घटना और बिजली की खपत और अन्य मुद्दों पीसने की पूर्व प्रक्रिया।
शीत घने आकार की अंगूठी ढालना एक क्षैतिज अक्ष, ऊर्ध्वाधर अक्ष शामिल फ्लैट पैटर्न के 3 प्रकार अंगूठी ढालना संरचना क्षैतिज अक्ष अंगूठी मोड संरचना ढालना गुहा, एक निचले हिस्से और एक बहु सामग्री का एक ऊपरी हिस्से में सामग्री के असमान वितरण से हल और कोई सामग्री ढालना कारण किया जा करने के लिए आसान है असमान शक्ति और दबाव रोलर, असमान मरने वस्त्र, कम उत्पादकता, एक अपेक्षाकृत उच्च ऊर्जा की खपत, अंगूठी मरने संरचना फ्लैट अंगूठी ढालना के माध्यम से ऊर्ध्वाधर अक्ष, अंगूठी ढालना सामग्री शाफ्ट क्षैतिज maldistribution समस्याओं की संरचना को हल करने, जबकि, और मोल्ड संरचना मॉडल मुख्यधारा के बाज़ार उत्पादों बन जाते हैं।
इसलिए, वास्तविक उत्पादन में अंगूठी के फ्लैट और सपाट मरने वाले इलाज मोल्डिंग उपकरण को ढालना सिद्धांत और प्रक्रिया अनुसंधान, अलग-अलग प्रकार के पदार्थों के लिए, कुचल देने वाली विशेषताओं, सामग्री नमी की सामग्री और इलाज के उपकरणों की अनुकूलन क्षमता निर्धारित करने के लिए स्पिंडल की गति को मजबूत करना चाहिए।
3.2 इलाज प्रक्रिया का विश्लेषण
इलाज प्रक्रिया, सूक्ष्म अवलोकन आधारित बनाने के बाद जटिल, उच्च तापमान, भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों के साथ-साथ उच्च दबाव है, और स्थान की कमी, के गठन की प्रक्रिया प्रत्यक्ष रूप से प्रेक्षित नहीं किया जा सकता। आदि वर्तमान प्रयोगशाला सिमुलेशन मॉडल को देखते हुए, कंप्यूटर सिमुलेशन सॉफ्टवेयर, में सामग्री, सामग्री आकार, नमी की मात्रा, तापमान, मोल्डिंग दबाव और ढाला उत्पाद का गठन करने का कार्य के प्रकार का प्रभाव है, हालांकि वास्तविक उत्पादन एक मार्गदर्शक भूमिका निभाता है, लेकिन एक बड़ा अंतर है, वहाँ है अगर निर्माण सामग्री कण आकार और गैर वर्दी नमी की मात्रा की उपस्थिति मोल्डिंग दबाव और तापमान और अन्य कारकों नहीं मापा। इस प्रकार, यह इलाज और मोल्डिंग प्रक्रिया विश्लेषण बाहर ले जाने के लिए आवश्यक है, विभिन्न सामग्रियों चूर्णित रहे थे परीक्षा / अलग कण आकार, अलग अलग परिस्थितियों में नमी की मात्रा, धुरी गति की निगरानी, वर्तमान, और मरने छिद्र का तापमान कटा हुआ , और मोल्डिंग नमूना लें, घनत्व को मापने और इलाज की प्रक्रिया के वास्तविक उत्पादन का विश्लेषण करने के लिए नमूना संरचना और अन्य तरीकों के सूक्ष्म अवलोकन का उपयोग।
4 इलाज के लिए महत्वपूर्ण उपकरणों के विकास और विश्लेषण
फ़ीड तंत्र आपरेशन का एक अभिन्न हिस्सा मोल्डिंग दौरान ठीक हो जाता है, और स्वचालन उपकरण, स्थिरता, विश्वसनीयता और क्षमता, सुरक्षा की डिग्री और काम पर्यावरण को प्रभावित करता है। इस प्रकार, स्वचालित खिला प्रणालियों के विकास, साथ ही निगरानी पानी और मुआवजा प्रणाली और नियंत्रण प्रौद्योगिकी प्रणाली, छवि। 1 स्वचालन नियंत्रण प्रणाली ब्लॉक आरेख के लिए इस के साथ साथ का सुझाव दिया। स्वत: नमी मुआवजा के माध्यम से खिलाया और धुरी गति (प्रेस रोलर घूर्णन गति) या वर्तमान परिवर्तन की निगरानी, फ़ीड दर को समायोजित, एक ठीक मोल्डिंग उपकरण प्राप्त करने के लिए स्वचालित उत्पादन में, श्रम की तीव्रता कम करने, उत्पादन लागत कम करने, स्थिरता सुनिश्चित करने, निरंतर उत्पादन
5 निष्कर्ष
यह पेपर बायोमास ईंधन मोल्डिंग सिस्टम इंजीनियरिंग के विश्लेषण में घर और विदेश में बायोमास इलाज के उपकरण और ईंधन ढलाई प्रौद्योगिकी की विशेषताओं का विश्लेषण करता है, और बायोमास नियंत्रण में उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन स्वचालन और उत्पादों की गुणवत्ता जैसे कुछ समस्याएं। निम्नलिखित अनुशंसाओं के आधार पर:
1) वास्तविक उत्पादन में, सामग्री के प्रकार का अध्ययन, कण आकार को कुचलने, सामग्री नमी की सामग्री और इसी तरह की स्पिंडल की गति, उपकरण, बायोमास ईंधन के इलाज के सिद्धांतों और प्रक्रियाओं का इलाज करने की अनुकूलता निर्धारित करने के लिए।
2) स्वत: खिला प्रणाली के बायोमास इलाज मोल्डिंग उत्पादन लाइन के विकास के लिए विकसित करने के लिए, और पानी की निगरानी और मुआवजा प्रणाली और संयुक्त नियंत्रण प्रौद्योगिकी प्रणाली।
3) बायोमास इलाज मोल्डिंग उत्पादन लाइन में सिस्टम को धीरे-धीरे लागू करें, इलाज के उपकरण, स्थिरता, निरंतरता और काम के माहौल और आर्थिक लाभ के आवेदन के पहले और बाद में आवेदन का परीक्षण करें।
