एट्रीलोनिट्रीले और बूटाडीन के पायस तांबामिमर के लिए नाइट्रेल रबर एक सामान्य नाम है, और उसका सबसे अच्छा प्रदर्शन ज्यादातर तेलों और गैर-ध्रुवीय सॉल्वैंट्स से बेहतर है। अधिकांश पारंपरिक इलस्टोमर्स के साथ तुलना में, एनबीआर पॉलिमर भी बेहतर वायुरोधी, घर्षण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता प्रदान करते हैं, और ये गुण उनके अत्यधिक ध्रुवीय एक्रिलोनिट्रिअल से आते हैं, जो बहुलक गुणों के अद्वितीय संतुलन को निर्धारित करता है।
चित्रा 1, 22 घंटे संपीड़न स्थायी विरूपण के लिए कमरे के तापमान पर 1 से 4 मिक्स करना
एनआईआर के साथ मुख्य थर्माप्लास्टिक मिश्रण पीवीसी है। ये दो पॉलिमर पिघलने पर एक आसान मिश्रण प्रणाली बनाते हैं, और एनबीआर को ओजोन प्रतिरोध को प्रदर्शित करने के लिए पीवीसी में जोड़ा जाता है, अकेले पीवीसी संभव नहीं है। प्रदर्शन के बाद नाइट्रेल पॉलिमर के अलावा विजुअल पीवीसी में सुधार किया जा सकता है। संबंध 1 तालिका में दिखाया गया है।
तालिका 1, एनबीआर और पीवीसी प्रदर्शन विशेषताओं
पीवीसी परिवर्तनों को विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों को प्रदान करने के लिए पीवीसी कंपाउंड की क्षमता के रूप में वर्णित किया जा सकता है, जब नाइट्रेल पॉलिमर को पीवीसी में छोटी मात्रा में जोड़ा जाता है, जिसके लिए नाइट्रेल पॉलिमर का प्रतिनिधि रूप agglomerates या पाउडर के रूप में होता है ताकि पीवीसी के साथ मिश्रण करना आसान हो।
चित्रा 2, 100 से 1 से 4 का मिश्रण ℃ आईआरएम 903 तेल उम्र बढ़ने की मात्रा बदलने के बाद 70 घंटे भिगोने
एनबीआर पीवीसी यौगिकों में उपयोग के लिए सामान्य मोनोमोलेक्युलर प्लासाइजिस्टर्स के स्थान पर एक पॉलिमरिक प्लास्टिसाइज़र के रूप में काम करता है, जो कि यौगिकों के तेल, लौ अवरोधक, आंसू प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और झुकने प्रतिरोध के प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करेगा। एनबीआर हटाने योग्य नहीं है क्योंकि यह निकालने योग्य नहीं है, यह गर्मी, तेल और ईंधन विसर्जन के बाद ही रहेगा, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर थर्मल उम्र बढ़ने और बेहतर तापमान के बाद उम्र बढ़ने की स्थिति में बेहतर होगा। कम मात्रा में मोनोमर प्लास्टरिजर इसके अलावा आसन्न थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक की खुर को कम करें, जो थॉमोप्लास्टिक के लिए मोनोमर प्लास्टरिजर के प्रवास के कारण है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक पिघल जाती है और दरारें उत्पन्न होती हैं।
तालिका 2, सूत्र योगों
यह लेख दो बुनियादी अनुसंधान का वर्णन करता है, पीवीसी, उनके प्रभाव परीक्षण अध्ययन 120 पीवीसी की पहली राशि संशोधित पार से जुड़े polyethylene बहुलक पाउडर NBR संशोधित NBR से बना योगों की विस्तृत श्रृंखला के साथ; बहुलकीकरण अध्ययन के द्वारा पीछा अलग श्रेणी NBR का मूल्यांकन बदल राशि की विशेषता पीवीसी यौगिक लागू होता है। इस अध्ययन का उद्देश्य अपने प्रदर्शन में सुधार के प्रभाव के प्रभाव दो संशोधित NBR यौगिक प्रदर्शन पीवीसी, विशेष ध्यान के साथ जांच करने के लिए किया गया था।
चित्रा 3, मिश्रण 1 से 4 की कठोरता
सामग्री
यौगिक सभी इस अध्ययन में इस्तेमाल सामग्री बाजार से खरीदे गए थे, परीक्षण योगों 2 तालिका में सूचीबद्ध कर रहे हैं।
तालिका 3, मिश्रण में एनबीआर कण प्रकार
संपत्ति
संपीड़न स्थायी विरूपण गुणों का निर्धारण करने के लिए तन्य शक्ति, तन्य शक्ति और मापांक, एएसटीएम डी 3 9 5 को मापने के लिए एएसटीएम डी 412 सहित मानक एएसटीएम परीक्षण विधियों का प्रयोग करके यौगिकों के भौतिक गुणों का परीक्षण किया गया।
चित्रा 4, मिक्स के लम्बाई 1 से 4
यौगिक मिश्रित होते हैं
कंबाउंड एक प्रयोगशाला के साथ मिश्रित था जिसमें ब्रेबेन्डर मिश्रक का उपयोग किया गया था।
एनबीआर का प्रभाव - मिश्रण पर उच्च-क्रोसलिंकिंग मध्यम चिपचिपाहट पर स्तर प्रतिदीप्ति
1 से 4 मिक्स पीवीसी राल में धीरे-धीरे 32% बैन 50 मोनोनी चिपचिपाहट द्वारा अधिकतम 120 भागों में भार से बढ़ाया जाता है। कुल मिलाकर एनबीआर राशि से एनबीआर राशि को 120 भागों तक मिश्रण का वजन 4 , यह देखा गया कि संपीड़न स्थायी विरूपण का सेट और आईआरएम 9 3 तेल में उम्र बढ़ने की मात्रा में लगातार सुधार हुआ।
चित्रा 5, 1 से 4 के मिश्रणों के तन्यता ताकत मूल्य
चित्रा 1 22 घंटों के लिए कमरे के तापमान पर मिश्रण 1 से 4 श्रृंखला के संकुचित स्थायी विकृति माप दर्शाता है।
चित्रा 6 में 70 घंटों के बाद 1 से 4 मिक्स की मात्रा में परिवर्तन 23 डिग्री सेल्सियस ईंधन में दिखाता है
चित्रा 2 चित्रा 2 70 घंटे के लिए आईआरएम 903 तेल में 100 डिग्री सेल्सियस पर उम्र बढ़ने के बाद मिश्रण 1 से 4 श्रृंखला के मात्रा में परिवर्तन दिखाता है।
चित्रा 7, मिक्स के तन्य शक्ति गुणों को ए टू I
कठोरता, बढ़ाव और तन्यता गुण भी 120 की राशि में एनबीआर की अधिकतम राशि के साथ अलग-अलग होते हैं। यह एनबीआर संशोधित पीवीसी गुणों को अनुकूलित करने के लिए मिश्रित प्रपत्र डिजाइन खिड़कियों की बहुत विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
चित्रा 8, मिक्स के 100% मापांक ए से मैं
चित्रा 3 1 से 4 मिक्स के कठोरता के मूल्यों को दर्शाता है। चित्रा 4 में मिश्रण 1 से 4 के विस्तार को दर्शाता है, और चित्रा 5 मिश्रणों 1 से 4 के लिए बढ़ाव मान दिखाती है।
9 चित्रा, एक से मैं मिक्स के संपीड़न (22 घंटों के लिए 22 डिग्री सेल्सियस पर)
ईंधन सी एक्सपोज़र टेस्ट में, मिश्रण 2 ने लगभग निरंतर मात्रा में परिवर्तन का प्रदर्शन किया, जिसमें एनबीआर के वजन से 40 भागों थे।
चित्रा 10, मिश्रण A ~ I में 100 ℃ IRM903 तेल मात्रा परिवर्तन के बाद 70 घंटे रखता है
चित्रा 6 में 1 से 4 मिक्स के वॉल्यूम में परिवर्तन को दर्शाता है जो ईंधन सी के लिए 23 डिग्री सेल्सियस पर 70 घंटे तक फैलता है।
मिश्रित परिणामों के 80 फार्मूलों में विभिन्न रैखिक और क्रॉस-लिंक किए गए एनबीआर के साथ
मिश्रित एफ से 1 (रैखिक एनबीआर पॉलिमर बेस) की तुलना में ए से मैं (तालिका 2 और तालिका 3.) मिक्स में कई उल्लेखनीय रुझान हैं, मिश्रण ए टू ई (क्रॉस-लिंकिंग एनबीआर-आधारित) उच्च तन्यता और मापांक, बेहतर संपीड़न और घर्षण प्रतिरोध को दर्शाता है, और उच्चतर प्रकार के एनबीआर का परिणाम आईआरएम 9 3 तेल की उम्र बढ़ने की जांच के बाद बेहतर तेल प्रतिरोध 70 डिग्री सेल्सियस के लिए 70 घंटे हो सकता है। यह भी नोट किया जाता है कि मिश्रण ए एक ब्रंचयुक्त क्रॉस-लिंकिंग प्रकार पर आधारित है और मिश्रण डी कम क्रॉसलिंकिंग के कम मात्रा पर आधारित है।
चित्रा 11, दीन ए-मैं दीन घर्षण प्रतिरोध
चित्रा 7 मिक्स ए से I के तन्यता गुणों को दर्शाता है, चित्रा 8 मिक्स ए से 1 के 100% मापांक गुणों को दिखाता है; चित्रा 9 में ए से मैं (22 घंटे 23 डिग्री सेल्सियस) के संकुचित विकृति को दिखाता है चित्रा 10, एनबीआर में एसी्रिलिएंटियल की मात्रा के साथ अलग-अलग 70 घंटों के लिए 100 डिग्री सेल्सियस आईआरएम 9 03 में मिक्स की मात्रा बदलता है; चित्रा 11 को डीआईएन पहनने वाले गुणों को ए टू टू मिक्स कहते हैं
सारांश
Nitrile रबर पीवीसी संशोधन के लिए एक आम रबर है। इस अध्ययन में, पार से जुड़े एनबीआर पॉलिमर पीवीसी मिश्रण श्रृंखला में इस्तेमाल किया गया था गुणों की एक अद्वितीय संतुलन प्रदान करने के लिए, उत्कृष्ट संपीड़न और तेल प्रतिरोध, एनबीआर रेंज। परिणामस्वरूप, मिश्रण के प्रदर्शन को विभिन्न प्रकार के उद्योगों में उपयोग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।