涂料业迎 | '油改水' | 风暴 | 企业需技术升级改造

近日, 为落实国家 '油改水' 相关政策, 徐州, 沈阳等地陆续深入推进含漆工段企业的大气污染防治工作. 在 '大气十条' 收官之年, 不仅是涂企, 甚至涂料行业相关的上下游一系列产业, 几乎同步在加紧推进 '油转水' .

9月, 在徐州市丰县召开的水漆推行应用现场会上, 环保部门要求用漆企业在10月开始着手技术升级改造, 在年底前完成 '油转水' , 企业年后使用油漆, 则属于环境违法行为, 并将追究相关负责人违法责任. 记者调查得知, 丰县密集的涂企及用漆企业目前正抓紧进行转型.

与此同时, 沈阳市蓝天行动领导小组办公室也下发了《沈阳市2017年抗霾攻坚作战方案》. 其中, 针对装饰装修工程, 10月开始将对新签订合同增加环保条款, 并要求使用水性涂料和胶黏剂, 采取室内空气检测并达标. 按照方案, 10月底前要完成建筑工程, 装饰装修, 建材卖场等VOCs污染的集中整治.

随着秋冬 '雾霾' 季节的来临, 针对高VOCs排放的涂料行业, 各地正集中整治和推动转型. 继今年4月以来, 关停大量 '散乱污' 涂企后, VOCs减排的矛头开始转向体量较大的涂企及上下游相关企业.

'禁油漆令' 席卷全国

随着国家大刀阔斧推进绿色产业升级, 涂料业迎来 '油改水' 风暴.

2015年7月, 广东省深圳市踏出我国 '禁漆' 的第一步, 从2017年5月1日起家具行业 '禁止使用溶剂型涂料' 正式实施.

2016年底, 广东省惠州市紧随其后, 在其发布的《惠州市节能减排 '十三五' 规划》(征求意见稿)中提出, 在建筑行业禁止使用溶剂型涂料和胶粘剂.

2017年起, 北京的家具制造行业全面禁止使用溶剂型涂料进行喷涂作业.

2017年4月, 江苏省南京市要求全市800余家机动车维修单位全面禁止油性漆, 改用水性漆.

西安从4月起, 严禁含高挥发性有毒有害的稀释剂在市场上销售, 促使水溶性等环保型装饰涂料逐步取代或占领市场.

4月12日北京, 天津, 河北三地同步发布《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》. 该《标准》将限制油漆和胶黏剂等挥发性有机物(VOCs)的使用, 将于9月1日起同步实施.

近期, 陆续又有多个城市出台相关政策, 在轨道交通, 集装箱, 汽车零部件等领域限制油漆类产品的使用.

在大气污染源中, 可挥发性有机物(VOCs)是主要来源之一, 而作为VOCs主要排放源之一的涂料及其有机溶剂, 不可避免地成为了众矢之的. 于是, 随着 '禁漆' 趋势愈演愈烈, 涂料行业 '油转水' 的呼声也日益高涨.

行业现状: '油改水' 促涂料业和家具业捆绑

所谓 '油改水' , 就是从溶剂型涂料到水性涂料的转型, 已经成了眼下社会高度关注的焦点. 但业内人士表示, '油改水' 绝不仅仅是涂料行业的转型问题, 近几年, 基于国家的环保政策, 家具行业对传统溶剂性涂装线的改造需求明显增加, 因此, '油改水' 政策, 可谓将涂料行业和家具行业的转型升级捆绑在一起.

广东省涂料行业协会秘书长吕水列在接受记者采访时表示, 如今家具企业大都面临着 '油改水' 的行业发展困境, 其 '油改水' 最大的瓶颈则是水性涂料的干燥问题. 广东是全国的最大木器涂料生产大省, 广东省涂料行业的溶剂型木器涂料向水性木器涂料的产品转型, 经过近10年的研发, 生产与应用推广, 水性木器涂料产品本身从技术层面来看属于相对成熟产品. 但是, 要同时满足家具业 '油改水' 的效果, 除了水性木器涂料的本身性能要求外, 更重要的一个因素是要有对应家具涂装工艺的水性涂装设备.

也就是说, 目前涂料业在 '油改水' 进程中, 大多要跟家具业的转型升级融合在一起, 才能满足真正的 '油改水' 需求.

'油改水' 并非产业转型升级唯一出路

眼下, 多地涂料企业与众多家具企业开展深度合作, 在 '油改水' 的技术改造中取得了初步成效. 但广东省涂料行业协会秘书长吕水列认为, 要全面推动 '油改水' , 仅仅靠行业协会的 '一只手' 来推动, 明显是力度不够, 还要政府出台相关的扶持政策.

不过, 吕水列也承认, '油改水' 并非产业转型升级的唯一出路. 他说, 在积极推进 '油改水' 的同时, 也可以努力提高溶剂型涂料的环保性能和拓展 '油改粉' 的技术应用水平, 形成多元化的产业产品升级技术方案, 是保持涂料产业健康可持续发展的另一条出路.

业界观察: '油改水' 进程中的两大问题

1, 政府扶持

目前涂料行业 '油改水' 进程, 并没有得到政府太多的政策扶持. 据了解, 到目前为止, 除了深圳对家具企业的涂装设备技术改造有25%的补贴, 国内其他城市并没有出台相关的扶持政策. 要全面推动 '油改水' 的进度, 需要行业一手引导, 政府一手扶持, 才能走得更科学, 更到位. 目前 '油改水' 的最大投入在于家具企业的涂装喷涂线实行全面更换改造, 对于很多中小家具企业来说, 涂装技术设备改造的资金压力非常大.

据悉, 广东省涂料行业协会早在2010年就向政府相关部门先后递交《广东省发展水性涂料的扶持政策》, 《广东省涂料产业转型升级行动方案》等报告, 多年过去, 对涂料行业的水性涂料生产研发的扶持政策仍然没有出台. '油改水' 进一步发展关键在于国家政策的强度与持续性, 若能向新能源汽车那样的补贴政策, '油改水' 就势如破竹了.

2, 操作细节

推行 '油改水' 并非一蹴而就, 不仅仅围绕着产品, 还要改良施工工艺以及喷涂设备. 比如, 北京的《木质家具制造行业大气污染物排放标准》规定了家具生产环节中的涂料性质, 生产工艺和设备等生产流程, 若要达标, 一是改用水性漆, 二是进行末端治理, 但这对于家具厂来说成本巨大. 很多家具企业在上马 '油改水' 项目时, 往往忽略了与涂料企业的深度对接, 没有与涂料企业沟通就直接上了喷涂设备, 造成涂装设备的运行效果与涂料的配方性能达不到优化.

来源: 家具微新闻

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