3D 러너 그리드 기술이 생산됩니다. 플라스틱 필링 시뮬레이션은 더 많은 방법과 가능성을 제공합니다. 새로운 세대의 3D 그리드 기술은 사전 처리 시간의 시뮬레이션을 크게 줄입니다.
플라스틱 충전 시뮬레이션의 기술 개발 과정에서 제품 자체의 충진 과정에 초점을 맞 춥니 다. 유동 채널을 분석 할 때 1D 라인 구조를 사용하고 수치 해석을 단순화하여 런너 끝에서 캐비티의 용융 상태를 얻습니다 제품에 유입구 조건을 채우는 플라스틱 부품의 시뮬레이션으로 유량, 압력 및 기타 값을 입력합니다.
그리고 점차적으로 주목의 시뮬레이션의 흐름과 함께 다음 3D 채널 그리드 기술로, 흐름의 시작에 앞서 시뮬레이션을 채우기 위해 흐름 흐름 및 온도 변화의 흐름에있는 용융을 시뮬레이트하고, 다음 분석 전단 열 발생과 다중 모드 홀 충진 및 다른 현상의 불균형으로 인한 온도 불균형과 같은 문제.
러너의 내부 용융물의 행동을 정 성적으로 시뮬레이션하기 위해 3D 유동 경로 그리드의 품질은 과거에 중요했습니다 .Moldex3D Mesh에서 사용자는 단면 그리드와 함께 1D 커브를 사용한 다음 솔리드 그리드 툴을 사용할 수 있습니다 , 반자동으로 3D 흐름 채널 그리드를 생성합니다.
보다 단순한 런너 디자인의 경우, Moldex3D Designer의 플로우 마법사를 사용하여 선 구조와 러너 직경 매개 변수가있는 3D 흐름 경로 그리드를 자동으로 생성 할 수 있습니다. 이러한 도구와 기법은 금형 흐름 해석 소프트웨어가됩니다. 생성 된 3D 흐름 경로의 누락 된 부분은 시뮬레이션 결과에 중요한 영향을 미칩니다.
그러나 금형 산업 기술이 계속해서 향상됨에 따라 플로우 채널 디자인은 점점 더 다양 해지고 복잡성은 점점 커지고 있습니다. 사용자가 복잡한 3D 채널 그리드를 많이 만들고 싶어 할 때 비용을 지불하는 데 필요한 시간 상황을 개선하려고 노력해야 할 정도로 커졌습니다.
Moldex3D는 사용자가 많은 시간을 절약하고 금형 흐름 분석을위한 3D 유로 그리드에 액세스 할 수 있도록 도와주는 새로운 세대의 자동화 된 고품질 흐름 채널 구성 기술을 개발했습니다. 주요 엔티티 메쉬 (Hexa 기반 솔리드 메쉬), 다양한 노드 유형 (노드 유형), 실시간 노드 미리보기 (노드 미리보기) 및 기타 많은 기능.
그리드 곡선의 6 면체 곡선을위한 새로운 템플릿
6 면체 유동 경로 그리드의 장점은 고해상도뿐만 아니라 많은 분석 작업에 필요한 시간을 절약하고 메쉬의 품질을 향상시키기 위해 더 적은 수의 요소를 사용하여 필요한 수의 레이어를 얻을 수 있다는 것입니다.
연결 곡선의 수, 각도 및 흐름 채널 형태에 따라 교차점에서 흐름 곡선의 다양한 흐름 채널 노드 유형을 정의하고, 사용자가 양식을 선택하기 위해 사용 가능한 흐름 채널 노드를 자동으로 결정합니다.
실시간 노드 미리보기 위에서 언급했듯이 새로운 세대의 러너 그리드 기술, 러너 노드가 설정 될 때 흐름 채널 노드의 실시간 미리보기는 그리드가 생성 될 때까지 기다릴 필요가 없습니다 형태 노드를 참조. 또한 유로 메쉬 형상 노드 집합에 따라 제조 할 것이며, 어떠한 변형이 발생하지 않는다. 공통 유로 노드, 육면체를 기초하여 생성 된 (헥사 계) 그리드 복잡한 흐름 채널 노드의 경우 BLM 메시가 생성됩니다.
금형 흐름 분석 결과로부터 알 수있는 다음 인해 원래 유로 그리드, 메쉬의 품질보다 작은 격자 육면체 메시 요소의 사용하기 위해 유동 채널의 생성 및 더 나은 결과가있다.
짧은 시간에 고속, 유로 그리드 통해으로 Moldex3D R15.0 자동 고해상도 육면체 메시를 생성하고, 유로의 원 형상에 더 근접 할 수 있고, 정밀도가 높은 분석을 만족하는 사용자에 맞게 시간과 인공 폴란드어 그리드의 비용 주자 디자인 높은 복잡성의 요구 사항뿐만 아니라 상당한 절감.