Système de trempe PP / PE
(2) Système de trempe PP / EVA
EVA dans le PP de durcissement, mais peut également améliorer l'allongement à la rupture, l'indice de fluidité et le brillant de surface.
La teneur en VA de l'EVA sélectionné est comprise entre 14 et 18%, avec 20% de PP trempé EVA-15, la résistance au choc est multipliée par 12, la rigidité est réduite et son coût est inférieur à celui de l'élastomère ou du caoutchouc PP durci, la performance globale est meilleure que le système PP / EPDM.
(3) Système de trempe PP / PA6
PP / PA6 mélanges peuvent améliorer les défauts inhérents des deux, de sorte que le matériau a d'excellents indicateurs de performance globale, sélectionnez 15% PA6 en PP, peut augmenter la résistance aux chocs de 50%, la résistance à la traction a diminué de 13,8%; 5% de PP-g-MAH comme compatibilisant, la résistance aux chocs peut être augmentée de 113%, la résistance à la traction a diminué de 2,7%.
(4) système de trempe mPE / PP
Le mPE a une température de transition vitreuse très basse et l'allongement à la rupture convient très bien à la modification de la trempe PP.
le mPE a un meilleur effet de durcissement sur le PP, 40% de mPE sont ajoutés au PP et la résistance aux entailles entaillée à -30 ℃ est plus de 20 fois celle du PP pur, soit environ 9 fois celle de l'EPDM. Il a également été constaté que l'utilisation de MPPE trempé PP, le matériau composite a une faible déformation permanente à la traction, la compression de la déformation permanente et la déformation au fluage, excellente performance à basse température et la performance de traitement, en tant que concurrents EPDM forte.
En outre, le matériau de renforcement nouvellement développé a copolymère éthylène-octène EOC, avec son durcissement peut augmenter la résistance aux chocs de PP autant que 9 fois.
(5) Système PP renforcé par POE
PP / POE est le système PP renforcé en élastomère mis au point ces dernières années.L'effet de durcissement est le meilleur, la résistance aux intempéries est bonne, la fluidité est bonne, la stabilité thermique est bonne, la performance de traitement est bonne et le système PP Le
La compatibilité du POE et du PP est très bonne, et l'effet de durcissement est particulièrement évident pour l'effet de trempe à basse température, qui est supérieur à l'EPDM et à l'EPR. , L'ordre décroissant de POE
Lors de l'addition de 30% de POE en PP, la résistance aux chocs entaillés a augmenté de 76,4J / m à 626J / m.
Par rapport à EPDM, POE cohésif faible, sans doubles liaisons, bonne résistance aux intempéries, EPDM est une alternative puissante.
(6) SBS système de PP trempé
SBS sur l'effet de durcissement du PP comme EPDM, mais peut être utilisé pour des applications générales.
Les résultats montrent que lorsque la teneur en SBS est comprise entre 0 et 10 parties, la résistance aux chocs augmente avec l'augmentation de la quantité de SBS. Après plus de 15 parties, la résistance aux chocs diminue avec l'augmentation de SBS et de PP. Et la performance d'impact à basse température peut être augmentée de 5 fois et 10 fois la formule spécifique pour le PP: SBS: CaCO3 = 48: 40: 12, la performance de la résistance aux chocs Izod de 70kj / m2.
(7) EPDM, EPR système PP renforcé
EPDM (éthylène-propylène-diène terpolymère), EPR (copolymère éthylène-propylène binaire) sont les matériaux de renforcement élastomères PP les plus couramment utilisés, en particulier EPDM, à la fois avec une grande élasticité et une bonne résistance Les performances à basse température, peuvent améliorer les propriétés d'impact du PP et la performance à basse température. Puisque les deux structures contiennent du propyle, de sorte que la compatibilité du PP est très bonne, très grande stabilité thermique.
Contenu dans la plage de 5% à 30%, avec l'augmentation de la quantité ajoutée, la résistance au choc du système augmente rapidement à peu près linéairement, en même temps, le système de résistance à la flexion, résistance à la traction, la température de déformation à la chaleur et similaires considérablement réduite.
Par rapport à l'EPR, l'EPDM a une bonne interaction avec PP, et les paramètres de solubilité sont égaux (8.1), et la compatibilité avec PP est meilleure, et l'effet de trempe de PP est plus évident.
Pour EPR, par exemple, dans le PP en ajoutant 20%, la résistance à l'impact à température ambiante a augmenté de 10 fois autant que la température de fragilisation a diminué de 4 fois.
Pour EPDM, par exemple, lorsque le rapport PP / EPDM / poudre de talc à 100/20/10 pour le pare-chocs de la voiture, les performances de différents fabricants comme indiqué dans le tableau ci-dessous.
Après EPH-MAH greffé EPDM, EPDM-g-MAH trempant PP est meilleur que EPDM pur.
(8) Système PP renforcé de BR
Le caoutchouc butadiène (BR) a une élasticité élevée, de bonnes performances à basse température (température de transition vitreuse -110 ℃), résistance à l'usure, flexibilité et autres avantages, paramètres de solubilité BR et PP proche de la compatibilité avec le PP, L'effet de durcissement est bon.
Lorsque le PP / BR est de 100/15, la résistance au choc a augmenté de près de 6 fois, la température de fragilisation est tombée à 8 ° C (en baisse de 23 ° C).
(9) système synergétique de pp / plastique de durcissement d'élastomère
En outre, le corps élastique et le mélange PP ont une excellente résistance aux chocs, mais la rigidité, la résistance et la température de déformation à la chaleur et autres pertes de performance sont importantes et le coût est amélioré.Pour améliorer les propriétés mécaniques et réduire le coût, Ajouter du plastique pour former des mélanges ternaires élastomère / plastique / PP.
Des exemples spécifiques sont les suivants: PP / SBS / HDPE, PP / EPR / HDPE, PP / EPDM / LLDPE, PP / HDPE / BR (100/15/15) PP / PS / mpe, PP / PS / SBS et ainsi de suite.
Système de trempe ternaire PP / HDPE / BR, lorsque le ratio de 100/15/15, non seulement la ténacité, mais a également une résistance à la traction et la résistance à la flexion.
Les mélanges ternaires PP / SBS / BR ont un bien meilleur effet synergique que l'effet de durcissement unique PP / SBS ou PP / BR.
Sur la conception du système de trempe ci-dessus devrait prêter attention aux points suivants.
① effet de durcissement POE> mPE> TPE> EPDM, mais des considérations économiques avec EPDM plus.
② le choix de compatibilizer.Compared avec la ténacité PP de la ténacité du matériau, dans la conception de la formule, devrait être ajouté compatibilizer, PP-g-MAH couramment utilisé.Après l'ajout de compatibilisant, la résistance aux chocs a augmenté Significativement augmenté, comme PA, PS, PVC, etc., besoin d'ajouter compatibilizer.
③ pour augmenter la quantité de matériaux de renforcement pour améliorer l'effet de durcissement PP a une meilleure gamme de contenu, comme le SBS dans 15% des effets suivants est bon, POE dans 15% ou plus bien.
④ Sélection des matériaux de durcissement.Effet durcissant des différents matériaux de renforcement et d'autres effets sur les différentes performances, de sorte que les exigences de performance pour différentes applications PP est également différente, devrait être basée sur des performances spécifiques pour sélectionner des matériaux de trempe tels PP De l'anti-vieillissement n'est pas bon pour le pare-chocs extérieur de voiture ne choisissent généralement pas EPR et choisissent une meilleure résistance aux intempéries EPDM.
Tough durcissement composite.Un seul matériau trempé PP, bien que la résistance aux chocs a augmenté, mais l'impact sur les autres performances.À cette fin, utilisent souvent composite trempe pour équilibrer tous les aspects de la performance, et peut être approprié de réduire les coûts.
⑥ la taille de la taille des particules d'élastomère est inférieure à 1,5 microns, peut obtenir un meilleur effet de durcissement.
(10) particules rigides inorganiques système PP renforcé
Les matériaux de renforcement rigides inorganiques couramment utilisés sont le mica, le talc, la wollastonite, le carbonate de calcium et le sulfate de baryum.
Avec le système de pré-trempe de caoutchouc, les particules rigides inorganiques peuvent être formées après que le traitement de surface approprié peut être formé avec des particules inorganiques rigides comme le noyau, la structure de dispersion noyau-coquille en caoutchouc. Des exemples d'applications comprennent PP / EPDM / CaCO3, PP / EPDM / talc, PP / EPDM / wollastonite.
Système de pré-trempe sans caoutchouc, le traitement des particules rigides inorganiques à la force, il est préférable de joindre l'agent de couplage en même temps en ajoutant l'agent de co-couplage, l'effet composite est bon.Par le modificateur d'interface optimisé particules inorganiques rigides , Comme PP / kaolin système de renforcement optimisé, lorsque le kaolin en ajoutant 30%, la résistance aux chocs jusqu'à 480J / m, puis peut être formé dans la coquille, Par exemple, du CaC03 traité avec un carboxylate d'alkyle et un agent de co-couplage peut augmenter la résistance au choc d'environ 1 fois lorsque 50% de PP sont ajoutés.
(11) nano-matériaux organiques / inorganiques durcissant
Les nano-matériaux sont les nouveaux matériaux qui viennent d'être développés dans les années 1980 et qui sont les nouveaux matériaux les plus prometteurs du 21ème siècle, et qui ont attiré beaucoup d'attention: en raison des petits défauts de surface, le nombre d'atomes non appariés est important, L'effet peut améliorer le comportement de cristallisation du PP, la structure cristalline et le comportement mécanique du polypropylène dans la région d'interface, de manière à atteindre l'objectif de renforcement et de durcissement.