당신은 차 경량의 긴 유리 섬유와 PP와 나일론 ye에 대해 많이 읽어야하고, 새로운 유리 섬유 제품과 기사를 출시 한 사람은 단호히 강조해야합니다. 어디로? "아무도 가장 원시적 인 것들을 언급 - 어떻게 이러한 자료를 준비? 샤오 Bian 그냥 플라스틱의 그 부분의 사용에 대한 '시체가 비었습니다', 자동차뿐만 아니라 느낌을 마쳤지 만, 또한 과대 광고 얘기하고 싶다.
그래서 Xiaobian과 오늘 우리는 매트릭스의 유효 길이에서 수지 매트릭스의 장비와 기술을 어떻게 보장 할 것인가에 대해 이야기합니다. 적용 방법은 모든 제품이 어떤 제품인지에 대한 이야기입니다. 모든 만화를 빌려 사람들은 한마디로, 그것은 '원래의 것으로 돌아가고, 원래의 마음을 잊지 마라'입니다!
첫째, 수지 매트릭스에서 유리 섬유의 최적 길이
수지 매트릭스 길이의 유리 섬유는 길이가 너무 짧고 필러의 역할 만하고 (CaCO3의 톤과 같은 효과, 손실의 몇 백 달러와 같은) 역할을 강화할 수 없습니다. 유리 섬유가 수지 매트릭스 분산, 성형 가공 성능 및 제품 성능에 미치는 영향은 중요합니다.
따라서 일반적으로 열가소성 트리의 매트릭스에서 유리 섬유의 원하는 길이는 임계 길이의 5 배가되어야한다고 생각합니다. 임계 길이는 주어진 직경에 대한 섬유 강화 열가소성 수지의 응력 값을 의미합니다. 필요한 최소 길이. 인기는 바지를 구입하기 위해 쇼핑몰에 가고, 바지 길이는 일반적으로 발목에만 있지 않고 길이가 몇 센티미터이며, 밤새 바지에 수축하는 것을 방지하는 개념입니다. 속담이 진행됨에 따라 '덜 진보하지 마라'.
장 / 단 유리 섬유 수정의 성능 비교
유리 섬유 강화 플라스틱, 유리 섬유 길이 때문에 단지 그렇지 않으면 고급 탄산 칼슘, 보강재의 역할을하고, 스트레스를 전송하기 위해 특정 길이까지. 그러나이 같은 '인치 길이, 인치 강한'아니다 무술 같은,하지만이 가공 장비 및 기술은 유리 섬유의 유효 길이의 마지막에 큰 영향을 가지고 있기 때문에 최적의 길이.뿐만 아니라, 최적의 길이 값을 찾을 경우에도, 우리는, 값의 유효 길이가 그것을 100 % 유리 섬유 제품을 보장 할 수 없습니다 같은 바지를 축소. 그래서, 다음 샤오 비안 장비 및 프로세스의 유리의 유효 길이를 확인하는 방법에 대해 이야기했다.
둘째, 유리 섬유가 플라스틱의 유효 길이에 미치는 영향
1, 장비 요인
(1) 나사 구성 및 배럴 구성
(1) 매트릭스 수지의 열화를 방지하여 유리 섬유가 매트릭스 수지에 균일하게 분산 될 수 있도록하는 것, (2) 각 섬유가 가장 큰 폴리머 용융물이되도록 보장하는 것 젖음의 정도는, ③ 가장 좋은 향상 효과를 달성하기 위해 혼합물을 보장하기 위해 가장 좋은 길이로 섬유를 잘라, 휘발성 물질의 ④ 압출 과정은 깨끗하게 행할 수 있습니다.
스크류 구성에 ⑴ 유리 섬유 : 홈으로 유리 섬유는 유리 섬유를 수용하기 위해 충분한 공간을 흘러 홈으로 채워진 폴리머가 큰 납에 사용되어야합니다. 또한, 폴리머의 입을 방지하기 위해 차단 , 짧은 유리 섬유는 원래 스레드로 도입되고, 긴 유리 섬유는 적어도 한 쌍의 반죽 디스크로 수입 될 수 있습니다.
⑵ 유리 섬유 절단 및 분산 :
① 유리 섬유 입구는 스크류 구조의 하류에 섬유 길이와 균질화의 성장에 도움이되어야합니다. 길이가 긴 유리 섬유는 머리가 없으며, 나사를 추가 한 후에는 일정한 길이로 자르고 용융물과 잘 섞여야합니다. 원래의 성분 조성으로 혼합하거나 얇은 반죽 판, 치아 모양의 혼합 원산지.
② 짧은 유리 섬유, 주로 섬유를 젖게하고 분산하는 중합체 용융물에 의해 혼합 구역이 혼련 블록으로 구성된 얇은 반죽 디스크 또는 주름진 홈 원목 또는 치아 플레이트 원래 조성을 가질 수있다.
③ 저점도 폴리머 또는 유리 섬유 함유량이 스크류 형태보다 높은 고점도 폴리머 또는 높은 유리 섬유 함량 (> 40 %)으로 유리가 과도한 단절이 발생하지 않도록 약간의 전단력을 제공합니다 그
(2) 배기 섹션의 설정
유리 섬유의 일부는 예비 처리되어 있기 때문에, 연사 섬유의 긴 유리 섬유는 파라핀 유제 함침 제로 처리되고, 꼬임없는 섬유는 보강제로 처리된다. 특정 온도에서, 유리 섬유는 용융물을 혼합 한 후, 유리 섬유상의 함침 제 및 보강제는 고온 후에 모발 성분으로 변화되고, 배출 섹션은 배제되어야한다. 배출 섹션은 유리 섬유 유입구의 하류에 위치해야하며, 배출 섹션의 업스트림에는 원래의 실링 나사가 있어야합니다. 이는 원래의 역 나사산 또는 역 혼련 블록과 같이 입자가 진공 펌프 아래로 펌핑되는 것을 방지하기 위해서입니다.
(3) 스크류의 마지막 부분 (균질 및 압력 부분)
혼합물을 압출 조립이 섬유는 나사와 최종 벤트 영역 때때로 톱니 디스크 원판 세트 사이의 압출 압력을 생성하도록 순방향 반송 항공편 원고 작은 리드이어야 다이되고 유리의 균일 한 분포를 보장합니다.
2, 프로세스 요소
(1) 유리 섬유의 첨가
긴 유리 섬유와 짧은 유리 섬유의 추가는 다른 방법을 사용합니다.
6mm보다 다진 유리의 길이, 진동 측정 수단이 이용 될 수있을 때 일반적으로 ① 유리 단 섬유, 섬유와 수지의 분리를 야기되는 유리 섬유와 중합체 프리믹스를 추가하여, 장치를 계량하여 첨가 되었으나 생산을 증가시키기 위해, 측면 공급 장치는 측면 공급 포트에 의해 추가 될 수있다.
② 긴 유리는 트윈 스크류 공급 포트에 긴 유리 섬유를 걸어 놓는 한 특별한 공급 장치가 필요없이 결합하기 쉽습니다.
(2) 유리 섬유가 첨가되는 곳
즉, 후속 첨가하여, 이후의 첨가 때문에, 용융 유리가 중합 반응에 첨가하고, 그 유리 공급 포트의 하류에 첨가하고, 용해 될 때까지 일반적으로, 중합체는 제 (주) 첨가 포트 인이 첨가 섬유, 섬유 포장, 보호 효과 윤활 과도한 깨진 유리 용융물의 분산 및 분포를 용이하게 혼련시 섬유와 수지를 줄이기로 용융 혼합 한 후,이었다.
요약 : Xiaobian 이러한 요인은 유리 섬유 수정, 특히 긴 유리 섬유 수정 된 플라스틱 공정, 유리 섬유의 효과적인 길이의 영향에 많은 요인의 중요한 요소의 일부이므로, 최종 제품 성능은 피드백, 기술, 장비 및 제조법이 적절합니다. 기술은 항상 지루하지만 라인을 만들고, 라인을 사랑하고, 재미있게 보내십시오!