Depuis plus de 70 ans, Vaupell fabrique des pièces pour l'industrie aéronautique et grâce à l'utilisation de QuickCast de 3D Systems, l'équipe de Vaupell peut réaliser de petits lots de pièces complexes plus rapidement et plus économiquement.En effet, avec QuickCast, Quelques jours pour fabriquer des composants de 26 pouces de diamètre, le coût de 6 000 à 15 000 dollars US, alors que le moulage traditionnel peut prendre plusieurs mois, coûte des centaines de milliers de dollars.
L'impression 3D est réalisée sur les systèmes 3D ProX 800, qui ont une grande capacité de construction de 650 x 750 x 550 mm, une excellente flexibilité, une vitesse rapide et une grande précision. Comme l'effet de surface de la résine d'impression est très bon, le temps de post-traitement est fortement réduit. Nous ne devons pas faire deux parties d'abord, puis les coller ensemble, Est venu le temps de sauver ", a déclaré Vaupell.
Avec la coulée QuickCast, Vaupell peut créer des pièces qui ne peuvent pas être réalisées d'une autre manière et produire des pièces moulées complexes nécessitant deux ans de temps de fabrication en très peu de temps.
«Beaucoup de pièces sont utilisées sur les turbines à réaction, donc elles doivent être parfaites», a déclaré Vaupell. «Il est cher et le temps de mouler ces pièces avec un outil de cire.
Le département de prototypage rapide de Vaupell est situé à Hudson, New Hampshire, où l'équipe de l'entreprise réalise des impressions 3D.