双面玻璃应用进入加速阶段 | 智能手机屏市场将超千亿

3D曲面玻璃已在高端手机上得到应用 双面玻璃应用进入加速阶段

智能手机屏未来市场将超千亿元

庞大的产业规模, 众多的人口需求, 宽松的创新政策, 丰富的科研投入, 这几年, 即便是从世界范围看, 互联网经济, 人工智能, 无人驾驶, 北斗, 智能手机屏等方面, 中国的创新和发展全球瞩目. 在这些产业领域, 中国逐渐向全球知识网络中心靠拢的趋势已非常明显. 与此同时, 这些产业也成了中国经济新名片, 日益展示了中国的创新实力以及创新潜力. 在此背景下, 北京青年报记者近期就这些新兴产业进行梳理, 展示中国经济新名片.

如今的手机企业纷纷布局全面屏领域, 国内的手机全面屏之战已经进入了高潮, 或将很快覆盖到高中低端各类手机市场. 智能手机的一块屏幕, 改变的不仅是手机, 还将带来整个产业链升级革新. 大势所趋, 无论是已经发布上市还是即将推出全面屏手机, 众多手机厂商似乎都聚焦于全面屏, 以此来打开市场缺口, 全面屏正在加速向中低端市场普及. 除了全面屏, 行业研究机构分析, 伴随行业领导品牌旗舰机型采用双面玻璃, 预期双面玻璃国内渗透也将进入加速阶段, 潜在市场空间直接翻倍, 预测手机玻璃(正反面合计)将有近千亿市场空间.

从亚克力到玻璃手机屏

日前, 苹果公司发布2017年新品, 其中iPhone X, iPhone 8新机均使用双面玻璃设计, 其中背板玻璃设计重新受到追捧. 为了实现无线充电功能, 苹果此次推出的iPhone 8手机, 采用了七层涂色工艺的玻璃后壳, 被称为 '智能手机史上最耐用的玻璃' . 殊不知, 这个亮眼的部件来自手机视窗防护玻璃龙头企业——蓝思科技.

早先普通手机视窗防护屏使用的是亚克力材质. 亚克力也叫有机玻璃, 化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯, 是一种开发较早的重要热塑性塑料, 具有较好的透明性, 化学稳定性和耐候性, 易染色, 易加工, 在建筑业中有着广泛的应用. 但是亚克力防护屏具有表面硬度不高, 抗划伤, 耐磨能力弱, 使用寿命相对较短等缺陷.

2001年, 蓝思科技创始人周群飞将其掌握的手表玻璃加工工艺运用到手机面板上, 也就是用玻璃屏取代当时流行的亚克力材质塑料屏. 相比于亚克力产品, 玻璃的优势在于: 较高的透光率, 能增加画面的鲜明度和清晰度; 表面硬度高, 可避免屏幕刮伤, 不易变形, 老化等. 随后, 玻璃面板在MOTO V3手机上取得极大的应用成功, 蓝思科技正式开启了将视窗防护玻璃应用到手机上的行业先河.

2004年, 周群飞带领团队攻破了玻璃镀膜后钢球自由跌落不会破碎的技术难关, 让视窗防护玻璃得到更大的应用和推广, 并制定了相关的《产品设计指引》, 《产品检验标准》, 《产品加工极限》等行业标准, 并逐步成为行业通用的技术标准和工艺流程. 现在行业使用的玻璃油墨配方和镀膜技术及行业首条自动印刷线, 烘烤线, 褪镀线, CNC加工的设备和工艺都来自于她和她的团队, 且行业共享以促进整个行业的应用发展.

随着手机的更新换代, 特别是智能手机时代的到来, 蓝思科技引领着这个行业披荆斩棘, 赢得了极大的发展. 很多人不知道的是从iPhone1代到今天的iPhone8, iPhone X机型上, 都有蓝思科技参与制造的印迹. 在全球智能手机市场上, 是当之无愧的行业开创者及行业引领者.

3D曲面玻璃成近年热点

2014 年智能手机革新的目光开始转向屏幕构造, 无论是高端大气的iPhone 6 Plus, Lumia930, 还是小米Note, nubia Z9, Vivo X5 Pro 等国产精品纷纷使用2.5D屏幕. 相比于普通的2D 屏幕, 2.5D 屏幕覆盖液晶面板部分是平坦的, 不会造成视觉差, 而边缘的部分向下凹陷呈一个弧形, 使得中框对手感影响降低.

随着市场对智能手机, 平板电脑以及智能手表等可穿戴设备外观设计的审美变化以及工艺技术的进步, 应用于智能终端产品的3D 曲面玻璃需求不断增长. 近年来, 3D 曲面玻璃的构思被提出后, 市场开始了对3D 曲面玻璃的研发和生产. 3D 曲面玻璃具有轻薄, 透明洁净, 抗指纹, 防眩光, 耐候性佳等优点. 不仅可以提升智能终端产品外观新颖性, 还可以带来出色的触控手感. 随着消费市场对智能终端产品外观审美要求的变化以及工艺技术的进步, 3D 曲面玻璃已逐渐开始应用于智能终端产品的工艺制造, 如三星Galaxy S6 edge, 小米Note 等最新产品均使用了3D 玻璃.

蓝思科技自2011年就已经开始布局3D曲面玻璃的研究, 现已掌握了3D 曲面玻璃的设计和生产基础, 并首创了四面弯曲3D玻璃的加工方法 , 是行业内最早从事3D曲面玻璃研究和生产, 也是拥有相关专利最多的公司. 公司董秘彭孟武称2017年是手机产业 '大年' , 按照规划, 公司将牢牢抓住本次3D曲面玻璃的放量机会. 公开资料显示, 公司的 '3D曲面玻璃生产项目' 将在2017年实现全面达产, 项目设计产能为年产2700万片. 另外, 公司2.5D玻璃的年产能预计达到5.5亿-6亿片.

双曲面玻璃明年将迎来爆发

自iPhone 4s 使用双玻璃盖板方案以来, 玻璃材质方案一直是手机厂商备选之一. 随着曲面显示屏的诞生, 前后双曲面一体化的玻璃盖板方案再次受到关注. 双曲面玻璃能进一步消除握持的割手感, 同时具有比金属机身优异的信号穿透性, 满足未来无线充电, 5G信息发射等需求. 2016年, 市面上的曲面玻璃背板方案手机出货量约6000-7000 万台, 2015 年渗透率约为5%. 未来越来越多手机品牌选择曲面显示屏的同时提出双曲面盖板设计, 2.5D/3D 曲面防护玻璃市场也将随之翻倍增长.

天风证券研究报告称, 由于无线充电需求及更复杂的射频设计, 对信号有屏蔽作用的金属壳不再是最优选择. 伴随行业领导品牌旗舰机型采用双面玻璃, 预期双面玻璃国内渗透将进入加速阶段, 潜在市场空间直接翻倍. 2016年手机玻璃市场规模(正反面合计)401.3亿, 手机双面玻璃应用趋势加强叠加3D 玻璃渗透率快速提升, 预测手机玻璃(正反面合计)将有近千亿市场空间, 预计2017-2019年市场规模分别为646.7亿, 851.2亿, 1056.8亿元, 2016-2017年复合增速38.1%.

蓝思科技2016年年报显示, 公司营业收入约为152亿元, 归属于上市公司股东的净利约为12亿元. 其中, 第三, 第四季度分别贡献5.5亿元, 4亿元净利, 下半年为该行业传统旺季. 今年上半年, 蓝思科技实现营业收入86.6亿元, 同比增长53.09%, 归属于上市公司股东的净利润3.1亿元, 同比增长25.87%. 蓝思科技此前设置了2017年度营业收入较上年增长40%, 净利润较上年增长50%的目标. 对此, 相关人士表示, 从目前来看, 实现上述目标的压力不大, 下半年将向行业领导品牌新产品规模供货. 而且, 从明年开始双面玻璃将迎来爆发, 3D玻璃也将得到更广泛的应用. 目前蓝思科技3D 曲面玻璃已实现大量供货, 预计2017的3D玻璃出货量会达到4000万片以上.

蓝宝石, 精密陶瓷等新材料未来潜力巨大

现在市场上有部分高端机型已经采用了蓝宝石防护屏. 另外在穿戴设备, 摄像头镜片, 指纹模组镜片等均有领导机型使用了蓝宝石. 蓝宝石是自然界最硬的氧化物, 其莫氏硬度达到9, 接近于钻石, 比绝大多数物体都要硬得多, 因此被广泛作为半导体照明产业, 消费电子以及移动电子设备的窗口材料使用.

在苹果手机的iPhone 7上, 就使用了蓝宝石摄像头, Home 键, 但最近发布的iPhone X 上, 取消了home键, 但依然采用了蓝宝石摄像头防护玻璃. 虽然蓝宝石防护屏一共仅有155-170 平方毫米的用量, 而一块五英寸显示屏就需要6000-8000 平方毫米的蓝宝石防护, 单单苹果一家公司普及蓝宝石屏幕就可以提升现有市场40 倍. 考虑苹果在高端机型的明星效应, 这部分潜力在60 倍以上.

蓝思科技自2010 年步入蓝宝石领域以来, 长期坚持自主研发, 从设备到基础电子元器件全方位开发. 公司拥有蓝宝石完整产业链, 自主研发的长晶设备及控制系统, 不仅缩短了生产周期, 能耗指标更比同类机型降低 30%以上, 并仍在不断优化. 目前公司开发出蓝宝石摄像头保护镜片, 指纹识别保护镜片, 智能穿戴设备防护屏等高端应用产品.

不仅仅是3D曲面玻璃, 随着5G技术和无线充电技术的发展, 蓝思科技提前数年部署的精密陶瓷迎来发展良机. 据公司介绍, 在精密陶瓷领域, 蓝思科技开发出用于高端智能手表的陶瓷机壳及结构件, 并实现向客户批量交货. 此外, 蓝思科技是小米公司MIX手机所用陶瓷中框, 陶瓷后盖, 以及小米6尊享版四曲面陶瓷机壳的主要供应商. 随着陶瓷产品的良品率改善, 未来渗透速率有望加速提升.

据了解, 小米从2016年开始推出陶瓷尊享版NOTE和MIX概念全陶瓷手机, 在今年发布的小米6上加速确认行业高端陶瓷趋势. 陶瓷机壳行业供需两端不断改善: 小米MIX发布后预约火爆, 一机难求, 此次的小米6对于陶瓷机壳的应用又是一剂重大催化. 不论是消费者还是品牌厂商对于陶瓷外壳的接受度经过两年的培育后都有明显提升, 其他国产品牌如华为, OPPO, VIVO也有望跟进, 在其旗舰机型上推出陶瓷高端版. 目前小米MIX已经实现现货供应, 供应链的陶瓷外壳的产能已经有了大幅提升, 蓝思科技, 三环集团, 长盈精密和顺络电子等厂商的跟进也有望进一步加速陶瓷外观件的应用与扩产. 按照未来三年陶瓷后盖渗透率5%, 8%, 12%来计算, 到2019年陶瓷后盖市场空间将达到356亿元, 市场增速巨大.

本组文/本报记者 赵新培

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